Штамп для вырубки изделий обкаткой

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИЙ ОБКАТКОЙ, содержащий закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем , связанным с приводным сферодвижным механизмом, пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампа, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструментодержателя на расстоянии, меньшем радиуса сферической поверхности инструментодержателя, а боковая поверхность пуансона выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона .инструментодержателя к оси матрицы, при этом образующая конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикулярно к образующей конуса торца пуансона. ® (Л со ел оо VI

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) зш В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3389218/25-27 (22) 05.02.82 (46) 30.07.83. Бюл. № 28 (72) Б. К. Демидович (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (53) 621.979.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 517514, кл. В 21 D 37/12, 24.04.74 (прототип) . (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИИ ОБКАТКОЙ, содержаший закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем, связанным с .приводным сферодвижным механизмом, пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампа, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструментодержателя на расстоянии, меньшем радиуса сферической поверхности инструментодержателя, а боковая поверхность пуансона:выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона, инструментодержателя к оси матрицы, при этом образующая конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикулярно к образующей конуса торца пуансона.

1031587

Составитель О. Финогеев

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Кор рек то р Ю. Ма ка репко

Заказ 5274/9 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для вырубки обкаткой.

Известен штамп для вырубки изделий обкаткой, содержащий закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем, связанным с приводным сферодвижным механизмом, пуансон, имеющий коническую боковую поверхность и конический торец (1).

При использовании этого устройства для вырубки, угол между образующей конуса боковой поверхности пуансона и осью пуансона не определен„а в известных дферодвижных устройствах этот угол выполнен больше угла наклона инструментодержателя по отношению к оси матрицы, что не дает возможности перетачивать пуансон. В силу же упругих свойств металла, после вырубки деталь обхватывает пуансон и снимается при помощи съемника. При этом на пуансоне получаются царапины, а переточка его исключается, так как после переточки диаметр вырубаемого отверстия уменьшится. Это вызвано тем, что вершина конического торца пуансона является центром радиуса сферы инструментодержателя.

Цель изобретения вЂ” повышение стойкости штампа.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для вырубки изделий обкаткой, содержащем закрепленную на подштамповой плите матрицу и соединенный со сферическим инструментодержателем, связанным с приводным сферодвижным механизмом, пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструментодержателя на расстоянии, меньшем риуса сферической поверхности инструментодержателя, а боковая поверхность пуансона выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона инструментодержателя к оси матрицы, пр и этом образующая конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикулярно образующей конуса торца пуансона.

На чертеже представлена конструкция штампа.

На столе 1 закреплена подштамповая плита 2, на которой неподвижно установлена матрица 3. На матрице 3 помещена заготовка 4, из которой изготавливается де5 таль.

На инструментодержателе 5, соединенном со сферодвижным механизмом (не показан) закреплен пуансон 6. Сфера инструментодержателя выполнена с радиусом R большим, чем расстояние а от вершины конуса торца пуансона 6 до сферической поверхности инструментодержателя 5.

Боковая поверхность А пуансона 6 выполнена конической с углом конуса, равным удвоенному значению угла наклона инструментодержателя 5 по отношению к оси матрицы 3, при этом образующая конуса боковой поверхности А пуансона 6 перпендикулярна образующей конуса торца пуансона.

Штамп работает следующим образом.

20 При вертикальном движении ползуна пресса (не показан) качающийся пуансон 6 пробивает заготовку, и отход 7 падает в сквозной паз В матрицы 3.

При этом вершина конуса торца пуансона совершает орбитальное движение вокруг оси матрицы, что позволяет при вырубке получать отверстия диаметром, большим максимального диаметра конуса пуансона на величину Х, и заготовка не обхватывает пуансон 6, а орбитальное движение вершины конуса торца пуансона вокруг оси матрицы совершается с радиусом г=

Такой штамп не требует наличия съемника для снятия детали с пуансона. А поскольку в предлагаемой конструкции удвоенный угол наклона инструментодержателя (2d) равен углу конуса пуансона 2р и угол наклона инструментодержателя сс равен углу между образующей конуса боковой поверхности пуансона и осью пуансона ф, то независимо от количества переточек конуса Б торца пуансона диаметр заготовок, вырубае40 мых до и после переточки конуса пуансона, одинаков, а размер х увеличивается, вершина конуса торца пуансона совершает орбитальное движение вокруг оси матрицы с большим радиусом.

Предлагаемая конструкция способствует повышению стойкости штампа.

Устройство для штамповки обкаткой // 1013035

Инструмент для деформирования заготовок обкатыванием // 1005991

Устройство для сферодвижной штамповки деталей // 1005990

Штамп для угловой гибки // 978977

Устройство для штамповки обкатыванием // 956100

Пресс для сферодвижной штамповки // 950467

Машина для штамповки заготовок // 940942

Способ изготовления изделий и инструмент для осуществления способа изготовления изделий // 940941

Способ штамповки деталей из листового металла // 935167

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"