Вулканизуемая резиновая смесь

 

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСБ на основе ненасыщенного каучука , содержащая вулканизукщую группу, напо гнитель и эпоксидную смолу, о тличающаяся тем, что, с целью повышения динамической выносливости резин при многократных деформациях и прочности связи резины с кордом, в качестве эпоксидной смолы она содержит сколу, полученную на основе 1,4-бисЧи , п-диоксибензгидрил бензола общей формулы ,- ai,-t.- , Л г8 Ч S cB,-«m-ciit Я С-ИС-СИт ч о i (/) молекулярной масЬы 800-950 при следующем соотношении компонентов , мае.ч: Каучук100 Вулканизующая группа 4,0-20,0 § Наполнитель 25,0-75,0 Эпоксидная смола 1, СО 00

(19) (И)

CONS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗ06РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4,0-20,0

25,0-75,0

1,0-2)0 (31)3321196/23-05 (22)17.07.81 (46)30.07.83. Бюл. В 28 (72)В. В. Замковая, 3. В. Онищенко, В..С. Кутянина, Ю. Л. Котов, Ю. М. Кобельчук, В.Т.. Дорофеев и В. В. Гунина (71)Днепропетровский,ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Ф.Э. Дзержинского (53)678.7(088.8) (56)1. Шварц A. Г. Химическая модификация резин И., ЦНИИТЭНефтехим, с. 63, 1980 °

2. Онищенко 3. В. и др. Исследование влияния эпоксидных смол на свойства протектерных резин. - Про изводство шин, TPH Н АТИ. 1976у М 8, с. 4-6 (прототип). (54)(57) ВУЛКАНИЗУЕИАЯ РЕЗИНОВАЯ

СМЕСЬ на основе ненасыщенного каучука, содержащая вулканизующую группу, З(5Н С 084 9/00; С 084 63/00 иапомнитель и эпоксидную смолу, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения динамической выносливости резин при многократных деформациях и прочности связи резины с кордом, в качестве эпоксидной смолы она содержит сколу, полученную íà ос. нове 1,4-бис-(и, и -диоксибензгидрил)бензола общей формулы см,- з-ca,— cQca+ca+c-cac g-

Ф Ф

I,ñ- эс- сэ, eat m в

ОР о О

® молекулярной массы 800-950 при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Каучук

Вулканиэующая группа

Наполнитель

Эпоксидная смола

1031977

СН, — СК вЂ” СН,-О

i0/

О

Н С вЂ” НС вЂ” СН, /

О

СН -СН вЂ” СН

45

2,0

2,5

5,0

Изобретение относится к резиновым смесям, содержащим модифицирующую добавку, и может быть использовано в шинной и резино-технической промышленности.

Одним из наиболее эффективных путей улучшения свойства резин является химическая модификация эластомеров небольшими добавками соединений, содержащих активные функциональные группы. Их применение позволяет синтезировать резины с заданными свойствами без существенного изменения технологии производства резиновых изделий и без расширения ассортимента выпускаемых каучуков. 15

Известны резиновые смеси на основе ненасыщенных каучуков, включающие применяемые обычно добавки и в качестве модификаторов белую сажу резотропин, нитроэосоединения, улуч- 20 шающие технологические свойства смесей и повышающие прочность связи в резинокордных системах f1) .

Однако эти модификаторы практически не влияют на усталостные свой- 25 ства резин °

Наиболее близкой к предлагаемой является вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, содержащая вулканизующую группу, 0 молекулярной массы 800-950 при следующем соотношении компонен тов, мас.ч.:

Каучук 100

Вулканиэующая группа 4,9-20,0

Наполнитель 25,0-75,0

Эпоксидная смола 1.,0 2,0

Пример. Готовят смеси ингредиентов, имеющие каждая состав,мас.ч50

Непредельный каучук

СКИС-30 АРКИ-13 100,0

Вулканиэующая группа сера 55 альтакс окись цинка стеариновая кислота 1,5

Наполнитель - техни- 60 ческий углерод ПИ-75 60,0 и отличающиеся друг от друга содержанием эпоксидной смолы ЭПФ-2, равным в каждой смеси последовательно, мас.ч на 100 мас.ч. каучука 0,5у 1,0", 2,0 <5 наполнитель и эпоксидную смолу уП/612 р 2J.

Известная смола по эффективности модифицирующего действия в резиновых смесях на основе каучуков общего назначения, проявляемого в значительном улучшении усталостной выносливости и износостойкости, превосходит эпоксидные смолы других классов.

Однако эта смола — вязкая жидкость, что создает технологические трудности при ее доэировании с резносмесительное оборудование. Кроме того, несмотря на значительное увеличеййе динамической выносливости и износостойкости вулканиэатов, смола УП-612 незначительно улучшает прочность свято . зи в резинокордных системах.

Цель изобретения — повышение динамической выносливости резин при многократных деформациях и прочности связи резины с кордом.

Поставленную цель достигают резиновой смесью на основе ненасыщенного каучука, содержащей вулканизующую группу, наполнитель и эпоксидную смолу, в качестве .которой она содержит эпоксидную смолу ЭПФ-2, полученную на основе 1,4 бис-(И, И -диоксибенэгидрил -бензола общей формулы

2,5 соответственно. Дозировка модификатора 0,5-2,5 мас.ч. выбирается исходя из общепринятых представлений.о действии продуктов аналогичного назначения в эластомерных композициях. Введение дозировок, меньших .0,5 мас.ч. неэффективно, а увеличение дозировки сверх 2,5 мас.ч. без улучшения требуемых показателей привело бы к нецелесообразному удорожанию резиновой смеси.

Смеси готовят на лабораторных вальцах при 70-80 С в течение 30 мин и вулканизуют в электропрессе при

143ОС в.течение 25 мин..

В таблице приведены физико-,механические свойства полученных вулканизатов.

На основании данных, приведенных в таблице, можно сделать вывод, что модифицирующее действие смолы ЭПФ-2 в оптимальной дозировке 1 мас.ч. в сравнении с прототипом выше, а именно: условная прочность предлагаемых резин при н.у. на 8% выше, 1031977

УП-612, мас.ч.

1,0 0,5

ЭПФ-2, мас.ч.

° ° °

Показатели

Без смолы

2,0 2,5

1,0

Йапряжение нрп

300%-ном удлинении, МПа

14,1

14,8

14,1

14,0

13,7

13,6 условная прочность, МПа

12,6

21,8

20,2

20,6

20,4

20,0

Относительное удлинение,В

520 530

460

410

480

500

Сопротивление многократному растяжению при 100%-ном удлинении, тыс. циклов

Корд непропитанный

23к Н-метод (статика):25 С

198 105

192

203

195

0,41

0,46 0,45

0,26 0,24

0,30

0,37

0,35

0,20

1300С

0,32

0,23

0,23

22в

0,40

0,53

0,55

25 С

0,59

0,39

0,47

0,34 0,33

1300С

Корд пропитанный

23к Н-метод (динамика): 25 С

0,36

0,29

0,30

0,22

119,7 114,6 113,2

63,6

47,4

44,7

9,6

100 С

22В

25оС

18,7

18,9

9,3

14,7

12,8

25,8 26,0

18,0

10,7

13,2

10,2

РФС, тыс. циклов 100 С

1,2 1,8 1,6

0,3

0,9

0,3

ВНИИПИ Заказ 5325/29 Тираж .494 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4 чем у прототипа, на 40% увеличивается сопротивление многократным деформациям предлагаемых резин по срав-нению с прототипом, увеличивается адгезия предлагаемых резин по срав-. нению с прототипом к непропитанному . корду 22в íà 26% и к корду 23к на

11% при нормальной температуре (25 С) и на 11% и 43% соответственно при повышенной температуре (130 CD в статических условиях, в динамических !О условиях при нормальной температуре (25 C} прочность связи предлагаемой резины с пропитанным резорцин-формаль дегидным составом на основе латекса

СКД-1+ДКВП-10 кордом 22в и 23к вы- 15 ше, чем у резины с эпоксидной смолой УП-612, в среднем на 35®. При. \ повйшенной температуре прочноств связи опытной резины с кордом 22в на

150% выше по сравнению с прототипом.

Эффективность эпоксидной смолы

ЗПФ-2 в резиновой смеси обусловлена взаимодействием ее с каучуком, а также с функциональными группами адгези ва.

Одновременно с улучшением свойств резины при введении эпоксидной смолы

ЭПФ-2 расширяется ассортимент модифицирующих добавок.

Использование эпоксидной смолы

ЭПФ-2 в рецептуре производственной каркасной смеси позволяет улучшить качество резин, снизить процент брака из-за расслоения каркаса при вулканизации и в процессе эксплуатации.