Брикетировочный агрегат

 

БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ по авт.св. № 923442, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества очистки вороха брикетов от крошки, сепарирующая решетка вьшолнена из верхней и нижней половин, причем радиальные крсялки отверстий верхней половины смещены относительно радиальных кромок отверстий нижней половины путгем поворота одной из них вокруг ее вертикальной оси.

.СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО (ИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:::; ..

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 923442 (21) 3415005/30-15 (.22} 29.03,82 (46) 07.08.83. Вюл. 9 29 (72) И.Г. Негримо@ский, Н.С. Себежко, P.Ñ. Королева и И.А ° Порев (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследова.тельский институт механизации сельского хозяйства (53) 631.364.5(088.8) (56) 1. Авторское сВидетельство СССР

Р 923442, кл. A 01 F 15/00, 1980.

3(51) A 01 ). 15/00; A 01 F 15 08 (54)(57) БРИКЕТИРОВОЧНЫИ АГРЕГАТ по авт.св. 9 923442, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества очистки вороха брикетов от крошки, сепарнрующая решетка выполнена из верхней и нижней половин, причем радиальные кромки отверстий верхней половины смещены относительно радиальных кромок отверстий нижней половины путем поворота одной из них вокруг ее.вертикальной оси.

1033059

10 ден заборный пневмопривод 20, сое50

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроении, а имен,но к агрегатам для приготовления брикетированных кормов.

По основному авт.св. Р 923442 известен брикетировочный агрегат, содержащий подводящий трубопровод, циклон, брикетный пресс с матрицей, снабженной сепарирующей решеткой, охватывающей ее по диаметру и закрытой кожухом, транспортер-охладитель. с вентилятором 51 ).

Однако брикетировочный агрегат неполностью очищает брикеты от крошки, так как его сепарирующее устройство выполнено в виде решетки в форме усеченной сферы. Крошка, которая попадает между прутком решетки и брикетом, придавленная его массой, может продвигаться с брикетом по сферической ее поверхности до конца сепарирующей решетки, попадая таким образом в транспортер-охладитель.

Цель изобретения — повышение. качества очистки вороха брикетов от крошки.

Поставленная цель достигается тем, что сепарирующая решетка выполнена из верхней и нижней половин, причем радиальные кромки отверстий верхней половины смещены относительно радиальных кромок отверстий ниж ней половины путем поворота одной из них вокруг ее вертикальной оси.

На фиг. 1 и 2 изображен брикетировочный агрегат, общий вид, на фиг. 3 и 4 — сепарирующее устройство.

Врикетировочный агрегат состоит из загрузочного устройства, включаю- шего заборную трубу 1, соединенную с циклоном 2, к которому прикреплен шлюзовой затвор 3 и переходники

4 и 5, размещенные над прессом б, работа которого осуществляется от электродвигателя 7..

Раэряжение в циклоне 2 создается вентилятором 8 через трубу 9, соединяющую его с циклоном.

Выход воздуха иэ пневмосистемы производится через выхлопную трубу

10. Вентилятор пневмосистемы aparqaется от электродвигателя 11.

Пресс и двигатель опирается на станину 12. Под прессующим устройст;вом установлена приемная часть транспортера-охладителя 13, в котором для отсоса воздуха применен венти15

45 лятор с электроприводом 14. Сепарирующее устройство включает в себя верхнюю половину 15 и нижнюю 16 сферического сепарирующего решета, охватывающих матрицу по диаметру, вокруг которых установлен кожух

17, нижний конец которого переходит в кольцевой транспортер 18. В днище кольцевого транспортера имеется выгрузное окно 19, под которое подве. диненный с циклоном 2.

Во время работы брикетировочного агрегата высушенная резка загрузочной пневмосистемой 1-9 подается s брикетный пресс б, где прессуется и выходит иэ прессовальных камер, отламываясь на отдельные брикеты, при этом образуется крошка. Ворох брикетов (брикеты, крошка ), выходя из пресса, попадает на сепарирующее сферическое решето 15 и 16, причем крошка, оказавшаяся между прутками решета, проходит через него и попадает на кольцевой транспортер 18, а крошка, оказавшаяся на прутках решета 15 и придавленная брикетами, продвигается до решета 16, где проходит через него на кольцевой транспортер 18, так как прутки решета 16 установлены со смещением по отношению к решету 15.

Таким образом ворох брикетов, продвигаясь по сепарирующему решету

15 и 16, полнее очищается от крошки и на транспортер-о> чадитель 13 поступают брикеты уже полностью очищенные.

Выделенная из вороха брикетов крошка, прошедшая через решето 15 и 16 кольцевым транспортером 18, продвигается в окно 19, установленное над заборным пневмоприводом 20, соединенным с циклоном 2 пневмосистемы, Попав по пневпоприводу в циклон 2, крошка подается через шлюзовой затвор 3 на повторное брикетирование в пресс б.

Предлагаемый брикетировочный агрегат значительно сокращает попадание крошки на узлы выгрузочного устройства, снижает потери и запыленность помещения, обеспечивает полную очистку вороха брикетов при максимальной производительности прессующего устройства.

1033059

1033059

Тираж 721 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5

Заказ 5457/3

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A.Буряков

Редактор Н.Воловик Техред В.далекорей корректор A.Ïoíõ