Струеобразующее устройство ультразвукового дефектоскопа

 

СТРУЕОБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВСХХ) ДЕФЕКТОСКСША , содержащее камеру с лцнейным рядом сопел с одинаковыми диаметрами выходных отверстий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, расстояния между осями выходных отверстий любых соседних ссшел лежат в Пределах U - 9 d где d - диаметр выходного отверстия сопла; Ц - расстояние между осями выходных отверстий соседних сопел .«

Соаэ СсжТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) 01) g(sg С 01 М 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП"ИЙ (21) 2785613/25-28 (22) 25, 06.79 (46) 07.08, ВЗ. Бюл. Иа 29 (72) В. А. Каширин и И. Ф. Шехмаметьев (71) Ленинградский ордена Ленина электротехнический институт им. B. И. Ульянова (Ленина) (53) 620, 179, 16 (088. 8) (56) 1, Бюллетень научно-технической информапии, Черная металлургия, 1977, П 799, с. 25, 2. Бюллетень патентных заявок Японии, сер. У1, вып. 1643/207/, 1644/2 10/ Ж 46-839 1, 197 1, (ирототип) . (54) (57) СТРУЕОБРАЗУЮКЕЕ УСЧ РОАСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕфЕКТОСКОПА, содержащее камеру с линейным рядом сопел с одинаковыми диаметрами выходных отверстий, о т л и ч а ю m eе с я тем, что, с пелью повышения надежности контроля, расстояния между осями выходных отверстий любых соседних сопел лежат в пределах — = 1-2

l3 где d - диаметр выходного отверстия сопла;

1„- расстояние между осями выходных отверстий соседних сопел.

C е

Положительный эффект заключается в повышении надежности контроля, который достигается путем увеличения плот ности контроля. Например, при диаметре выходного отверстия сопла 10 мм и расстоянии между осями соседних сопел 12 мм, плотность контроля может быть получена

80-100% от площади листа (в зависимости от толщины контролируемого листа).

Таким образом, предлагаемое разме— щение сопел обеспечивает высокую плотность контроля при его повышенной надежности.

4 10339

Изобретение относится к неразрушаю щему контролю и может быть использовано в струйных ультразвуковых дефектоскопахе

Известно струеобразутощее устройство (СУ) ультразвукового дефектоскопа, ко торое содержит набор камер с соплами.

Каждое сопло формирует водяную струю, котораа акус2ически связывает контролируеьаяй лист с пьезодатчиком дефекто 30 ск 113 °

Его недостатком является невысокая надежность контроля, вызванная низкой плотностью контроля.

C помощью данного устройства конт- 15 роль может быть осуществлен. с шагом поперек листа 100 мм (плотность контроля менее 10%). Сближению в этом устройстве водяных струй препятствует их взаимное влияние одна на другую, 20 что приводит к исчезновению ультразвукового сигнала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является струеобраэующее устройство ультразвукового 25 дефектоскопа, содержащее камеру с линейным рядом сопел с одинаковыми диаметрами выходных отверстий. На каждое сопло одет сильфон. Сильфоны изолируют струи одна от другой и поэтому обеспе- щ чивают более плотный контроль поперек листа (до 20%) Г2 j.

Недостатком известного струеобразуюшего устройства ультразвукового дефектоскопа является невысокая надежность1 контроля, вызванная малой плотностью контроля (до 20%).

Бель изобретения — повышение надежности контроля путем увеличения плотности ультразвукового контроля. 40

Поставленная пель достигается тем, что в струеобраэующем устройстве, содержащем камеру и линейный ряд сопел с одинаковыми диаметрами выходных отВерсТН13 расстояния между осями вы 4 ходных отверстий любых соседних сопел лежат в пределах — = 1 2

55 3 где Д - диаметр выходного отверстия сопла; „- расстояние между осями выходных отверстий соседних сопел

На чертеже схематически изображено предлагаемое струеобразующее устройсюо.

Струеобразующее устройство содержит камеру 1 с соплами 2, причем оси любых соседних сопел находятся на расстоянии - 1-2. с3

Устройство работает следующим образом.

Из камеры через сопла подают жидкость. При сближении струй на поверхности контролируемого листа образуется водяной валик в пространстве между стру» ями. Это явление и препятствовало сближению струй. Однако при выполнении ус» ловия расположения сопел 2 1-2 эти а водяные валики вытесняются иэ простран= ства между струями, преобразуясь в достаточно узкие, направленные в противоположные стороны водяные потоки, которые устанавливаются перпендикулярно плоскости расположения струй. Эти потоки, отходящие от струй, уже не оказывают непосредственного воздействия на сформировавшие их струи, а следовательно, не приводят к их деформации и тем самым не разрушают струйные эвуководы, сформированные этими струями.

Составитель Т. Головкина

Редактор А. Ворович Техред H. Метелева Корректор Г. Решетник

Заказ 5615/47 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, .Ужгород, ул. Проектная, 4

Струеобразующее устройство ультразвукового дефектоскопа Струеобразующее устройство ультразвукового дефектоскопа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх