Устройство для сварки модулированным током

 

1.УСТРОЙСТВО для СВАРКИ МОДУЛИРОВАННЫМ ТОКОМi содержащее исТОЧНИ1С питания сварочной дуги, кото Я:1й через прё1Яа1ва ель соединен с выходными клеколами устройства, a параллельно прерывателю; включено балластное сопротивление, о -т л и чающееся тем, что, с повышения качества сварного соедине10 - ,i -« ;-( , . НИН, за счет расширения диапазона регулирования чаЬтоты кюдуляции сварочного тока, прерыватель выполнен в виде тела вращения с различными по электропроводности поверхностями с возможностью контакта с щетками , причем тело вращения кинематически связано с двигателем. 2.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что, с целью регулирования частоты модуляции сварочного тока, двигатель имеет регулируемое число оборотов. 3.У стройство по п. 1, о т л ич a ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования скважности модуляции сварочного тока, тело вращения имеет переменнук) поверхность электрического контакта и подвижные щетки. 4.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью регулирования максимального значения сварочного тока, в него вве-, дено дополнительное балластное сопротивление , включенное последовательно с прерывателем. САд 42 ЭО Эд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК з(5п В 23 К 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ,НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОЬЩтЕНИЙ И ОТНЕЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ -:::--:-:-:-::::::::-:;,;,,;g

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- Ф .;: 4 (21) 3229006/25"27 (22) 15.09.80 (46) 15.08.83. Бюл. Р 30 (72) В.Д. Славинский, В.П. Осипенко, В.A. Прошки и Д.Ф. Главочевский (71) Всесоюзный институт по проектированию организации: энергетического строительства "Оргэнергострой"

< 53 ) 621. 791. 75 (088. 8) (56) 1. Львов Н.С. Автоматизация . контроля и регулирования сварочных .процессов. М., "Машиностроение", 1973, с. 46.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 525510, кл. В 23 К 9/00, 04.04.73 (прототип ) .. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ МОДУЛИРОВАННЫМ ТОКОМ, содержащее ис.точниК питания сварочной дуги, который через прерыватель соедийен с выходными клеммами устройства, а параллельно прерывателю;- включено балластное сопротивление, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединеу 6

ÄSUÄÄ 1 4 А ния, за счет расширения диапазона регулирования частоты. модуляции сварочного тока, прерыватель выполнен в виде тела вращения с различными по электропроводности поверхностями с возможностью контакта с щетками, причем тело вращения кинематически связано с двигателем.

2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования частоты модуляции сварочного тока, двигатель имеет регулируемое число оборотов.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования скважности модуляции сварочного тока, тело вращения име- Я ет переменную поверхность электрического контакта и подвижные щетки.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а þ .ù å е с я тем, что, с целью . регулирования максимального значения сварочного тока, в него вве-, дено дополнительное балластное соп1ротивление, включенное последовательно с прерывателем.

1034861

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для сварки модулированным током с применением источников питания сварочной дуги с жесткими или пологопадающими внешними характеристиками.

Известно устройство, в котором модулированный ток получают от сварочного генератора. Данное устройство содержит реле времени, нормально замкнутый контакт которого включен в цепь независимой обмотки возбуждения сварочного генератора, и два потенциометра. С помощью двух потенциометров, изменяя продолжительность паузы и включения. реле времени, регулируют время намагничивания и размагничивания генератора.

Процесс нарастания и спада сварочного тока идет по экспоненте 1) .

Однако в данном устройстве из-за большой индуктивности обмотки возбуждения генератора невозможно получить большую скорость нарастания тока и частоту модуляции тока больше 5 Гц.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для сварки модулированным током, содержащее источник питания сварочной дуги, последовательно с которым включен прерыватель, балластное сопротивление, включенное параллельно прерывателю. В данном устройстве в обмотку сварочного трансформатора. включены параллельно два прерывателя, работающие в противофазе, причем последовательно с одним из прерывателей включено сопротивление, которое может быть регулируемым $2J.

B этом устройстве также из-за повышенной индуктивности обмотки трансформатора нарастание тока идет по экспоненте. частота модуляции тока определяется максимальным значением скорости срабатывания контактора.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения за счет расширения диапазона регулирования частоты модуляции сварочного тока, .регулирование частоты модуляции сварочного тока, регулирование скваж ности модуляции сварочного тока и регулирование максимального значе.,ния сварочного тока .

Поставленная цель достигается

-.ем, что в устройство для сварки модулированным током, содержащее источник питания сварочной дуги, который через прерыватель срединен с выходными клеммами устройства, а . параллельно прерывателю включено балластное сопротивление, прерыватель выполнен в виде тела вращения с различными по электропроводности

45 поверхностями с возможностью контакта с щетками, причем тело вращения кинематически связано с двигателем.

Кроме того, в устройстве двигатель имеет регулируемое число оборотов. .Тело вращения имеет переменную поверхность электрического контакта и подвижные щетки.

В устройство введено дополнительное балластное сопротивление, включенное последовательно с прерывателем, На фиг. 1 показана. кинематическая схема устройства; на фиг. 2 развертка прерывателя, на фиг. 3 электрическая схема включения устройства, на фиг. 4 — то же, для случая регулирования максимального значения модулированного тока при сварке неплавящимся электродом. I

Устррйство состоит из корпуса 1, внутри которого на подшипниковых опорах 2 установлены прерыватель

3, неподвижная токосъемная щетка 4, подвижная токосъемная щетка 5, гайка 6, винт 7. На валу прерывателя 3 установлена муфта 8, соединяющая его с двигателем 9, на ось винта 7 установлен маховик 10.

Прерыватель 3, например, цилиндрической формы имеет различные по злектропроводности поверхности электропроводную 11 и диэлектрическую 12 (фиг. Я) .

Электрическая схема включения устройства (фиг.. 3) содержит источник питания 13 через прерыватель 3, параллельно которому подключено балластное сопротивление 14, соединенный с плавящимся электродом 15, сварочной дугой .16 и иэделием 17.

Электрическая схема включения устройства для случая регулирования максимального значения модулированного тока при сварке неплавящимся электродом (фиг. 4 ) содержит балластное сопротивление 18 и неплавящийся электрод 19.

Устройство работает следующим образом.

Двигатель 9 через соединительную муфту 8 приводит во вращение прерыватель 3, при этом происходит периодическое шунтирование балластного сопротивления 14, включенного параллельно прерывателю 3. В момент, когда токосъемные щетки 4 и 5 контактируются на электропроводной поверхности 11 прерывателя 3, подается максимальный сварочный ток на жесткой или пологопадающей .внешней характеристике источника питания .13 на сварочную дугу 16. B момент, когда щетка 5 контактирует с диэлектрической поверхностью 12 прерывателя 3, сварочный ток умень1034861

I щается до значения, установленного- — . балластным сопротивлением 14, при этом внешняя характеристика изменяется на падающую.

Горение сварочной дуги 16 плавящегося электрода с использованием . 5 . предлагаемого устройства стабильно, так как при максимальном значении тока на жесткой или пологопадающей внешней характеристике источника питания 13 дуга 16 горит устой- <О чиво за счет малого изменения напряжения дуги 16 при большом изме.нении сварочного тока, в момент, когда сварочный ток минимален, устойчивость горения происходит э6 счет малого изменения сварочного тока при большом изменении напряжения источника питания 13, в результате

-чего дуга 16 горит без обрывов.

Частота модуляции тока зависит от числа оборотов и конструкции прерывателя 3, т.е. от числа электропроводных поверхностей 11. Так, например, при одной электропроводной поверхности 11 и числе оборотов прерывателя 3, равном 6000об/мин имеем частоту модуляции тока 100 Гц.

Передвигая подвижную токосъемную щетку 5 по прерывателю 3 с переменной площадью электропроводной поверхности 11 производят регулиров- Щ ку скважности модуляции тока. Так .при движении щетки 5 в сторону уменьшения электропроводной поверх.ности 11 длительность максимального тока уменьшается при лостоянстве цикла, т.е. скважность модуляции тока уменьшается.

В случае использования предлагаемого устройства для сварки неплавящимся электродом 19 для регулирования максимального значения тока и получения на этом токе падающей внешней характеристики в сварочную цепь последовательно прерывателю 3 включено балластное сопротивление 18. Изменяя величи- . ну проводимости сопротивления 18, устанавливают максимальный ток.

Этим самым достигается точная ре. гулировка режима сварки по максимальному значению тока.

Производительность сварки модулированным током увеличивается в

4 -. 5 раэ по сравнению с обычными дуговыми процессами. Повышается качество сварных соединений, уменьшается разбрызгивание металла при сварке в среде активных защитных газов и их смесях.

Предлагаемое устройство для сварки модулированным током позволяет использовать без переделок стандартные сварочные источники питания, предназначенные для сварки постоянным током, по сравнению с базовым объектом упрощает конструкцию сварочного оборудования, облегчает настройку и ремонт уст1 ройства за счет отсутствия электронных схем управления.

1034861

1034861

Составитель Г. Чайковский

Редактор Н. Киштулинец Техред А.Бабинец

Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эаказ 5721/13 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д.4/5