Классификатор

 

КЛАССИФИКАТОР, включающий корпус, установленные соосно патрубки для подачи пылегаэовой смеси, для подвода вторичного воздуха и для отвода крупной и мелкойфракций, о тличающ , ийся тем, что, с целью повышения качества классификации , он снабжен дополнительным патрубком для отвода мелкой фракции, установленным внутри патрубка для подачи пылегаэовой смеси коаксиально ему и расположенной между патрубком для подвода вторичного воздуха и дополнительным патрубком для отвода мелкой фракции полой вставкой с кольцевым выступом, при этом один конец вставки введен в дополнительный патрубок для отвода мелкой фракции с образованием сопла, а другой конец вставки введен в патрубок дЛя подвода вторичного воздуха с образованием кольцевого канала, а патрубки для подачи пылегазовой смеси и подвода вторичного воздуха установлены со- { ответственно в верхней и нижней час- 1 тях корпуса. (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК заа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3328318/29-03 (22)18.07.81 (46) 30.08.83. Бюл. 9 32 (72)В. A. Федотовских и S. В. Либанов (53)621.928.6(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

404518, кл. В 07 В 4/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

М 341505, кл. В 01 Д 45/00, 1970 (прототип) . (54)(57) КЛАССИФИКАТОР, включающий корпус, установленные соосно патрубки для подачи пылегаэовой смеси, для подвода вторичного воздуха и для отвода крупной и мелкой фракций, о тл и ч а ю щ,и и с. я тем, что, с целью повышения качества классификации, он снабжен дополнительным патЯ0„„03 . A рубком для отвода мелкой фракции, установленным внутри патрубка для подачи пылегаэовой смеси коаксиально ему и расположенной между патрубком . для подвода вторичного воздуха и дополнительным патрубком для отвода мелкой фракции полой вставкой с кольцевым выступом, при этом один конец вставки введен в дополнительный патрубок для отвода мелкой фракции с образованием сопла, а другой конец вставки введен в патрубок ля подвода вторичного воздуха с образованием кольцевого канала, а патрубки для подачи пылегазовой смеси и подвода вторичного воздуха установлены соответственно в верхней и нижней .час- М тях корпуса.

1037969

Изобретение относится к технике классификации материалов по крупности, преимущественно к устройствам для разделения на классы тонких порошков, и может быть применено в химической промышленности, в порошко- 5 вой металлургии, в горной промышленности при обогащении полезных ископаемых.

Известен воздушный сепаратор, включающий выполненный в виде двойного ко.10 нуса корпус, внутренний двойной ка нус с расположенной выше него разделительной воронкой, входную камеру с тангенциальным патрубком, камеру для крупных частиц f 13.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность сепарации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является классификатор, включающий корпус, установленные соосно патрубки для подачи пылегазовой смеси, для подвода вторично го воздуха и д я отвода крупной и 25 мелкой фракции Г21.

Недостатком известного устройства является низкое качество классификации.

Цель изобретения — повышение качества классификации

ЭО

Поставленйая цель достигается тем, что классификатор, включающий корпус, установленные соосно патрубки для подачи пылегазовой смеси, для подвода вторичного воздуха и для отвод круп-35 ной и мелкой фракции, снабжен дополнительным патрубком для отвода мелкой фракции, установленным внутри патрубка для подачи пылегаэовой смеси коаксиально ему и расположенной между 4р патрубком для подвода вторичного воздуха и дополнительным патрубком для отвода мелкой фракции полой вставкой с кольцевым выступом, при этом один конец вставки введен в дополнительный45 патрубок для отвода мелкой фракции с образованием сопла, а другой конец вставки введен в патрубок для подвода вторичного воздуха с образованием кольцевого канала, а патрубки для подачи пылегазовой смеси и подвода вторичного воздуха установлены соответственно в верхней и нижней частях корпуса.

На чертеже изображен предлагаемый классификатор. 55

Классификатор состоит иэ корпуса

1, патрубка 2 педачи пылегазовой смеси;патрубка 3 для подвода вторичного воздуха, дополнительного патрубка 4, для отвода мелкой фракции, полой 60 вставки 5, верхняя часть которой входит в дополнительный патрубок для отвода мелкой фракции с образованием сопла б и зазора 7, а ее нижняя часть введена в п-трубок дпя подвода вторич- 65 ного воздуха с образованием кольцевого канала 8. На наружной поверхности полой вставки 5 выполнен кольцевой выступ 9, торцовые поверхности 10 и .

11 которого -пересекаются. Кроме этого, классификатор состоит из пат, рубка 12 для отвода крупных частиц материала и патрубка 13 для отвода мелкой фракции.

Классификатор работает следующим образом.

Пылегазовая смесь подается в па рубок 2, где получает вращательное спиралеобразное движение, при этом под действием центробежных сил происходит разделение материала по крупности. Более крупные частицы вместе с частью мелких прижимаются к периферийной части патрубка 2, а мелкие располагаются ближе к его центральной части.

Через патрубок 3 подается вторичной чистый гаэ, который, проходя через полую вставку 5, попадает в патрубок 4. При этом в верхней части полой вставки 5, образующей с патрубком 4 сопло б, скорость газа резко увеличивается. и в зоне выхода газа иэ сопла Ь создается о6ласть пониженного давления, куда через зазор 7 устремляются мелкие частицы, отделенные от крупных в патрубке 2 °

Крупные частицы вместе с частью мелких прижимаются центробежными силами к внутренней стенке патрубка 2, выходят из него в виде плотного кольцеобразного факела и попадают на торцовую поверхность 10 кольцевого выступа 9. Это вызывает изменение направления потока материала и его радиальное расслоение. . Расслоенный материал продувается снизу через кольцевой канал 8 встречным потоком чистого газа. Мелкие частицы, имеющие малый вес, удаляются через патрубок 13, а крупные падают в патрубок 12.

Оптимальные параметры разделения и изменение граничной крупности материала достигаются с помощью регулирования расходов пылегазовой смеси в патрубке 2 и чистого газа в патрубке 3, а также изменением величины зазоров 7 и 8 и конструктивных параметров полой вставки.

Применение предлагаемого классифи-. катора позволит повысить качество классификации, т.е. получить порошок более однородный по крупности в результате создания в зоне разделения условий для безотрывного движения пыле газовых потоков, которые исключают йроцессы турбулентного гаэообмена, вызывающего попадание крупных частиц в мелкие, снизить загрязнение крупных частиц мелкими путем создания еще одной зоны разделения, где про1037969 с

Составитель. Л. Заболотская

Техред,С.Мигунова Корректор A.Äçÿòêo

Редактор Н, Стащишина

Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6095/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 исходит радиальное расслоение машериала и.выделение из него мелких частиц встречным потоком чистого газа повысить эффективность разделения на 30-40%, и устранить загрязнение готового продукта/.исключив по-. падание одной фракции материала в другую. Это, s свою очередь, исключает необходимость. в повторной пе . реработке материала и упрощает технологию его переработки.

Исключение повторной переработки материала уменьшает воэможность попадания порошка в операторскую зону и в атмосферу, что особенн о важно при классификации токсичных порошков