Станок для резки движущихся труб


B23D33B23D45/20 -

 

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ на заготовки мерной длины , содержащий станину с направляющими, установленную на них с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с отрезным устройством и привод перемещения каретки, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и улучшения условий обслуживания , каретка снабжена бигсом, размещенным вдоль оси трубы, а привод перемещения каретки вьтолнен в виде установленных с обеих сторон бруса с возможностью взаимодействия с ним попарно расположенных приводных роликов , при этом один ряд роликов установлен стационарно, а ролики второго ряда установлены с возможностью перемещения перпендикулярно брусу и подпружинены к нему.

„SU„„10 8115

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю tit

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2l) 3421577 25-27 (22) 08.04.82 (46) 30.08.83. Бюл. ¹ 32 (72) И. Я. Виленкин (71) Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (53) 621.934.33(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 745611, кл. В 23 3) 45/20, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 199817, кл. В 21 13 45 20, 1967 (прототип). (54)(57) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУШИХСЯ ТРУБ на заготовки мерной дли ны, содержащий станину с направляющими, установленную на них с возможностью р(Я) В 23 3 33/00; В 23 7) 45/20 возвратно-поступательного перемещения каретку с отрезным устройством и cpm вод перемещения каретки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания, каретка снабжена брусом, размещенным вдоль оси трубы, а привод перемещения каретки выполнен в ви-1 де установленных с обеих сторон бруса с возможностью взаимодействия с ним попарно расположенных приводных роликов, при этом один ряд роликов установ лен стационарно, а ролики второго ряда установлены с возможностью перемещения перпендикулярно брусу и подпружине ны к нему.

103811

Оцнако при увеличении скорости прокатки труб возрастает длина рабочего 45 хода каретки, при этом возрастает ко» личество реечно-конических редукторов, промежуточных валов и соединительных муфт. Это привоцит к увеличению махо . вого момента вращающихся масс, что, в свою очередь, увеличивает динамические 1 нагрузки при разгоне, торможении и реверсировании каретки. Кроме того, большое количество передач и соедини» тельных элементов целает привоц недос- 55 таточно надежным, затрудняет его обслу живание, увеличивает время, необхо димое щя создания синхронного врашеИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в линиях непрерывных трубоэлектросварочных станов.

Известен станок цля резки,движущихся 5 труб, в котором привод перемещения каретки с режущим устройством выполнен в вице пневмоцилинцра, связанного с кареткой, и пневмоцилинцра разгона каретки, установленного соосно первому с другой стороны каретки, при этом станок снабжен установленным на входе в пновмоцилиндры бесступенчатыми центробежными регуляторами, приводимыми во вращение от электродвигателей fl J, Недостаток указанной конс трукции заключается в том, что при больших хо» цах каретки пневмоцилинцр ее перемещения имеет значительную длину гильзы, сложной в изготовлении, Кроме того, при больших скоростях это вызывает большой износ уплотнений гильзы. Конструкция характеризуется также ненадежностью в эксплуатации.

Наиболее близким к прецлагаемому является станок для резки движущихся труб на мерные заготовки, содержащий станину с направляющими, каретку с отрезным устройством, совершающую возвратно-поступательное перемещение 30 по направляющим, и привоц ее перемеще ния, выполненный в вице рейки, последовательно зацепляющейся с рядом синхронно вращающихся шестерен, расположенных с шагом, несколько меньшим длины рейки, Конструктивно каждая приводная шестерня с парой конических шестерен прецставляет собой реечно-конический редуктор, а весь привод состоит иэ двух или трех редукторов, соединенных между 40 собой промежуточными валами и соецини-. тельными муфтами (2 ) .

5 2 ния всех редукторов, обязательного цця работы привода.

Бель изобретения - повышение нацежности работы станка и улучшение условий его обслуживания при больших скоростях прока тки, Поставленная цель достигается тем, что в станке для резки движущихся труб, содержащем станину с направляющими, установленную на них с воэможностю возвратно-поступательного перемещения каретку с отрезным устройством и привод перемещения каретки, каретка снабжена брусом, размещенным вдоль оси трубы, а привоц перемещения каретки выполнен в виде установленных с обеих сторон 6pjj» са с воэможностью взаимоцействия с ним попарно расположенных приводных роликов, при этом один ряц роликов уста» новлен стационарно, а ролики второго ряда установлены с возможностью, перемещения перпендикулярно .брусу и подпружинены,к нему.

На фиг. 1 изображена схема привоца перемещения каретки с отрезным устройством; на фиг. 2 - то же, фронталь ный вид.

Станок содержит каретку 1 с отрезным устройством (не показано), снабженную брусом 2, расположенным вцоль оси-тру» бы. Каретка движется по направляющим 3 от привода, выполненного в виде двух рядов привоцных роликов 4,. установленных попарно по обе стороны от бруса и разбитых на три зоны: зону Х разгона каретки, зону П движения каютки с постоянной скоростью и зону П(торможения каретки. В зонах Х и!П ролики 4. установлены с минимально возможным шагомер, а в зоне движения каретки с постоянной скоростью - с максимально возможным шагом Е2. Величины шага роликов 1 и 2 устанавливают с учетом цлины бруса каретки, трения роликов о брус, массы каретки с отрезным устройством и ускорения на участках разгона и торможения.

Один ряд роликов 4 является базовым, и каждый его ролик установлен на валу 5, приводимом от двигателя 6 и смонтированном в корпусе 7, который установлен неподвижно на подставке 8.

Ролики 4 второго ряда закреплены на валах 9, смонтированных в корпусах 10, установленных на подставке 8, с воэмож ностью перемещения к брусу 2 каретки и поджаты к нему усилием тарельчатых пружин 11. Поцпружиненные ролики при3 10381 жимают брус 2 к базовым роликам, создавая необходимую для работы силу трения между роликами и брусом 2, а также одновременно перемещают каретку 1 с отрезным устройством по оси трубы. 5

Ролики 4 эоны Х имеют постоянное направление вращения, которое выбирают таким, что сила трения, возникающая между ними и брусом 2, направлена вправо. Ролики зоны!И имеют также 10 постоянное направление вращения навстречу роликам зоны Х, а ролики зоны П в течение цикла дважды реве рсируются е

Станок работает следующим образом. 35

Каретка 1 с отрезным устройством находится в исходном положении. Под воздействием силы трения между приводными роликами .4 и брусом 2 карет ка 1 с отрезным устройством начинает. 20 двигаться вправо и разгоняется до скорости трубы. После разгона каретки производится зажим трубы, отрезка, отвод режущих дисков и разжим трубы.

При этом каретка 1 движется с трубой 25 как одно целое под воздействием роликов 4 зоны и, которые в момент рабочего хода каретки 1 вращаются синхронно с роликами зоны Х. Так как тяговое усилие в этот период должно преодоле- З0 вать только статическое сопротивление перемещения, составляющее обычно 5-8% от усилия разгона, ролики 4 установлены

18 4 на этом участке пути, т.е. в зоне й, с возможно. большим шагом.

В конце рабочего хода каретки брус 2. входит в контакт с роликами 4 зоны ф, имеющими встречное вращение, и каретка тормозится, а затем разгоняется в обратном направлении. Одновременно ролики 4 зоны Й реверсируются и начи нают вращаться синхронно с роликами 4 зоны П!. .Так же, как и при рабочем ходе пос ле разгона каретки 1 до скорости обратного хода, она продолжает движение. с постоянной скоростью под воздействием роликов зоны Г! . При подходе к исходному положению брус 2 каретки 1 входит в контакт с роликами зоны Х, происхо дит торможение каретки 1 до полной ее остановки, после чего начинается новый

ЦИКЛ, При необходимости ролики эоны Х могут после. окончания разгона каретки 1 отключаться или тормозиться.

В этом случае цикл работы будет таким же, с той лишь разницей, что после подхода каретки 1 в конце цикла к исходному. положению она остановится

-и новый цикл не начнется, пока не будет включен привод роликов 4 эоны Х.

Использование изобретения позволяет повысить надежность станка для резки движущихся труб и улучшить условия его обслуживания.

Составитель Н. Пишулин

Редактор А. Orap Техред N.Hàïü Корректор A. Повх

Заказ 6105/14 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35> Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для резки движущихся труб Станок для резки движущихся труб Станок для резки движущихся труб 

 

Похожие патенты:
Наверх