Материал для электродов контактных сварочных машин и электрических контактов

 

ССФОЗ СОВЕТСКИХ

С ОЦ М

РЕСПУБЛИК

>. - )

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЛ:- :.

Н AO TOPCNOMV CMIKTEllbCTSV

ГОСУДАРСТВЕНЩ4Й КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OYHPbffMA

1 . (21) 3435967/25-27, (22) 06.05.82 (46) 30 .08.83. Бюл. 932 (72) В.П. Безручко, В.П. Саливон, В.Д. Флора, А.И. Афанасьев, P.К. Огнев, В.M. AHoxNH A,È. Перевязко (71) Запорожский ордена "Знак Почета" мыаиностроительный институт им. В.Я. Чубаря и Всесоюзный научноисследовательский и проектный институт титана (53) 621.791.763(088.8) (56) 1 ° Гнесин Г.Г. и др. Спеченные материалы для электротехники и электроники. Справочное издание.

М., "Металлургия", 1981; с . 344.

< 2. Аппараты электрические коммутационные. Контакт детали на основе вольфрама. ГОСТ 13333-75 (прототип) .

Su„„ l 038145 А

3(Ю : В 23 К 11/30; В 23 К 35/30;

С 22 С 32/00 (54)(57) I4ATEPHAJI ДНЯ ЭЛЕКТРОДОВ

КОНТАКТНЫХ .СВАРОЧНЫХ NAIIIHH И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ, содержащий медь и никель,. о т л и ч а ю м и и с я тем, что, с целью повышения эрозионной стойкости и снижеиия себестои-, мости, материал дополнительно содержит.нитрид титана при следующих соотношениях ингредиентов, вес.Ф:

Нитрнд титана 48-54

Никель 1; 5-3,5

Медь Остальное

1038145

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам, используемым для изготовления электродов контактных сварочных машин и контактов для сильноточных коммутационных аппаратов. 5

Известны в металлургии вещества, содержащие медь, никель и вольфрам, служащие для изготовления контактов, и в частности дугогасительных," сильноточных коммутационных armapa- 10 тов и электродов контактных сварочных машин, обладающих довольно высокой эрозионной стойкостью и относительно небольшим переходным сопротивлением 1 J. 15

Несмотря на широкое применение этих материалов в электротехнике, их эрозионная стойкость в условиях коммутации больших по величине токов недостаточно велика. 20

Наиболее близким к предлагаемому является материал для электродов контактных сварочных машин и элек" трических контактов, содержащий . медь, никель и вольфрам в следующих количествах, мас.%:

Медь 46,0-3,0

Никель 2,5-1,0

Вольфрам Остальное

Этот материал имеет следующие физические характеристики:

Твердость 1177-1480 MH/м

%;

Удельное электрическое сопротивление 7,5 10 Ом м; эрозия при условии проведения

1000 циклов коммутаций цепи с параметрами ф:-1350 А, О ° 1000 В, 10 мс, составляет 1,2124 (2 j.

Удельное сопротивление, 10-зом м

Эрозия, Г

Смесь

2,5

27,5

1,2725

0,5993

0,5843

0,6053

4,4327

1,2124

5,7

3 5

43,5

5,0

46,5

2,5

4,9

1,5

49,5

4,9

97,5

2,5

1,8

2,5

46,5

7,5

60 и удельного электрического сопротивления ) значительно ниже тех же величин у известного материала. Оптимальное содержание нитрида титана находится в пределах 48-54 мас.%.

65 Дальнейшее увеличение или уменьшение

Смеси 1-4 характеризуют собой: предлагаемый материал, смесь 6 - известный материал (прототип), а смесь

5 не имеет тугоплавкого ингредиента.

Как видно иэ таблицы, величины сравниваемых параметров (эрозии

Эроэионная стойкость укаэанного материала при использовании его для электродов, а также изготовления контактов сильноточных коммутационных аппаратов недостаточно высока. Кроме того, этот материал содержит большое количество такого редкого и дифицитного металла, как вольфрам, имеющего довольно высокую стоимость.

Цель изобретения — повышение эроэионной стойкости и снижение себестоимости

Поставленная цель достигается тем, что материал пля электродов контактных сварочных машин и электрических контактов, содержащий медь и никель, дополнительно содержит нитрид титана при следующих соотношениях ингредиентов, вес.%

Нитрид титана 48-54

Никель 1,5-3,5

Медь Остальное

Для получения материала подготовлены пять смесей ингредиентов, содержащие каждая, вес.%: никеля

1,5-3,5 и отличающиеся друг от друга содержанием нитрида титана, равным в каждой смеси последовательно, вес.%: 70,54, 51,48 и О, а также содержащем меди, составляющей дополнительную до 100% часть в каждой смеси. Из полученных смесей изготавливаются образцы с рабочей частью диаметром 20 мм с напрессованным слоем из полученных шихт. Давление прессования 400 NIIa, температура спекания 1373-1673 К, остаточное давление 0,01033 Па.

Механические характеристики полученных сплавов приведены в таблице.

1038145

Составитель Л.Назарова

Редактор А. Власенко Гехред М.Ксштура. Корректор Г.Решетник

Заказ 6106/15

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 его количества приводит к резкому снижению эрозионной стойкости материала.

Более высокая эрозионная стойкость позволяет повысить долговечность и надежность работы контактных сйс,тем сильноточных коммутационных аппаратов и контактных сварочных машин в 2 раза.

Более низкое удельное сопротив.ление, присушее материалам, содержащим нитрид титана, позволит умень» шить потери шошности и снизить температуру нагрева контактной систеьи.

Применение предлагаемого материала позволяет получить значителен« ную экономию такого редкого и дефицитного металла,как вольфрам.

Материал для электродов контактных сварочных машин и электрических контактов Материал для электродов контактных сварочных машин и электрических контактов Материал для электродов контактных сварочных машин и электрических контактов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к дисперсно-упрочненным материалам на основе меди, и может быть использовано в машиностроении, химической и электротехнической промышленности, например, для изготовления электродов контактной сварки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к композиционным уплотнительным материалам, наносимым газотермическим напылением в качестве уплотнений, предназначенных для работы на деталях компрессора и турбины газотурбинных двигателей

Изобретение относится к производству алмазного и абразивного инструментов методами порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления различного металлообрабатывающего инструмента

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам порошковых материалов для газотермических наплавочных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников качения, работающих в условиях воздействия высоких температур

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты для получения пористого проницаемого материала методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), применяемого для изготовления фильтрующих элементов, пламегасителей, аэраторов и др

Изобретение относится к композитному материалу и, более конкретно, к медному композитному материалу с низким коэффициентом теплового расширения и высокой теплопроводностью, способу его получения и различным вариантам использования, таким, как использование в полупроводниковых приборах, где этот композитный материал применяется

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционного материала, который можно использовать, например, в полупроводниковых приборах
Наверх