Термокомпрессор

 

ТЕРМОКОМПРЕССОР, содержащий цилиндры с электронагревателями и холодильниками, соединенные трубопроводом с отсечными клапанами, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и обеспечения возможности одновременного сжатия двух различных газов, каждый цилиндр снабжен поршнем, разделяюш,им его на надпоршневую и подпоршневую камеры, при этом электронагреватели и холодильники размещены в подпорщневых камерах, и последние соединены трубопроводом с управляемыми клапанами.

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зло F 04 В 19/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ у 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3272166/25-06 (25) 3269761/25-06 (22) 05.01.81 (46) 30,08.83. Бюл. № 32 (72) В. В. Чиковани, В. Г; Цихисели и В; А Жарков (53) 621.512 (088.8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 129279, кл. F 04 В 19/24, 1960 (54) (57) ТЕРМОКОМПРЕССОР, содержащий цилиндры с электронагревателями и,. SU.„1038552 холодильниками, соединенные трубопроводом с отсечными клапанами, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и обеспечения возможности одновременного сжатия двух различных газов, каждый цилиндр снабжен поршнем, разделяющим его на надпоршневую и подпоршневую камеры, при этом электронагреватели и холодильники размещены в подпоршневых камерах, и последние соединены трубопроводом с управляемыми клапанами.

1038552

Составитель В. Савушкин

Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Тнраж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Ю. Середа

Заказ 6181136

Изобретение относится к термокомпрессорам и может быть использовано для создания сверхвысоких давлений.

Известен термокомпрессор, содержащий цилиндры с электронагревателями и холодильниками, соединенными трубопроводом с отсечными клапанами !1).

Недостатком известного устройства является его низкая энергетическая эффективность, обусловленная тем, что большая часть тепловой энергии, генерируемой электронагревателями, отводится в окружающую среду, не будучи использованной.

Цель изобретения — повышение КПД термокомпрессора, а также обеспечение возможности одновременного сжатия двух различных газов.

Указанная цель достигается тем, что в термокомпрессоре каждый цилиндр снабжен поршнем, разделяющим его на надпоршневую и подпоршневую камеры, при этом элекгронагреватели и холодильники размещены в подпоршневых камерах, и последние соедипены трубопроводами с управляемыми клапанами.

На чертеже представлена схема предлагаемого термокомпрессора.

Термокомпрессор содержит цилиндры

1-- 3 с электронагревателями 4 и холодильниками 5, соединенные трубопроводом 6 с отсечными клапанами.7. Каждый цилиндр снабжен поршнем 8, разделяющим его на надпоршневую и подпоршневую ка меру 9 и 10, при этом электронагреватели 4 и холодильники 5 размещены в подпоршневых камерах 10 и последние соединены трубопроводом 11 с управляемыми клапанами 12.

Устройство также снабжено трубопроводами 13 и 14 с отсечными клапанами 15 и

16 подвода газа в надпоршневую и подпоршневую камеры 9 и 10 цилиндра 1 и трубопроводами 17 и 18 с отсечным и управляемым клапанами 19 и 20 отвода газа из надпоршневой и подпоршневой камер 9 и 10 цилиндра 3. В каждом цилиндре размещен 40 упор 21 крайнего положения поршня.

Устройство работает следующим образом.

При включении электронагревателя 4 цилиндра 1 происходит нагрев газа, поданного в камеру 10 через трубопровод !4 и клапан 16. Этот процесс сопровождается ростом давления. В результате поршень 8 приходит в движение и сжимает газ, поданный в камеру 9 цилиндра 1 через трубопровод 13 и клапан 15. Клапан 7 открывается и газ выдается в цилиндры 2 и 3 по трубопроводу 6. После достижения поршнем 8 в цилиндре 1 верхней мертвой точки открывается клапан 12 и газ из подпоршневой камеры 10 цилиндра 1 поступает в камеру 10 цилиндра 2 по трубопроводу 11.

Поршень цилиндра 2 приходит в движение и происходит сжатие газа в камере 9 цилиндра 2, клапан 7 открывается и газ выдается в цилиндр 3. После выравнивания давлений в камерах 10 цилиндров 1 и 2 клапан 12 между ними закрывается, включается электронагреватель цилиндра 2 и холодильник 5 цилиндра 1.

В цилиндре 1 за счет охлаждения оставшегося в камере 10 газа происходит падение давления, поршень 8 смещается вниз и при этом через трубопровод 13 и клапан !5 в камеру 9 цилиндра 1 поступает очередная порция газа . После смещения поршня до упора 21 давление в камере 10 цилиндра 1 продолжает падать и через клапан 16 в камеру 10 цилиндра 1 поступает очередная порция газа.

Процессы, происходящие в цилиндрах

2 и 3, аналогичны процессам, происходящим в цилиндре 1.

Сжатый газ из камеры 9 цилиндра 3 поступает к потребителю через отсечной клапан 19 по трубопроводу 17, а из камеры

10 — через управляемый клапан 20 по трубопроводу !8.

Такое выполнение предлагаемого термокомпрессора обеспечивает повышение КПД за счет максимального использования энергии нагретого газа, а также сведения к минимуму потерь телла в окружающую среду.

Кроме того, обеспечивается возможность сжатия двух различных газов в камерах 9 и 10. В камере 10 можно сжимать газ, обладающий высокой теплопроводностью, что дополнительно снижает потери тепловой энергии, так как процесс нагревания ускоряется.