Способ приготовления формовочных красок

 

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ КРАСОК путем введения ортосиликата кальция в раствор связующего и последующего перемешивания полученной суспензии, отличающийся тем, что, с целью улучшения седиментационной устойчивости красок, суспензию нагревают до 80 -100 С и поддерживают эту температуру в процессе перемешивания . 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве раствора связующего используют растворы жидкого стекла.

(1Е (И) СОЮЗ COBETCHNX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

8(3Р В 22 С 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1 Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3388743/22-02 (22) 26.01.82 (46) 07.09.83 ° Вюл. 9 33 (72) M.М.Виценя (53) 621.744.079(088.8) (56) 1. Васин Ю.П. Противопригарные-материалы в литейном производстве. --,:.

Южно-Уральское книжное изд-во., 1966» с.104-114.

2. Авторское свидетельство СССР .

Р 362666, кл. В 22 С 3/00, 1971 (54)(57) 1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ФОРМОВОЧНЫХ КРАСОК путем введения ортосиликата кальция в раствор связиющего и последующего перемешивания полученной суспензии, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучщения седиментационной устойчи-, вости красок суспенэию нагревают до 80 - 100 С и поддерживают эту температуру в процессе перемешивания.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве раствора связующего используют растворы жидкого стекла.

1039636

Составитель Н.Кузьмин

Техред .A,A÷ Корректор Ю.Макаренко

Редактор С.Лисина

Заказ 6793/10

Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу приготовления формовочных красок, используемых при изготовлении стальных и чугунных отливок.

Известен способ приготовления формировочных красок путем смешивания саморассыпающегося шлака феррохромового производства с раствором связующего (11 .

Однако формовочные краски, полученные этим способом, имеют низкую седиментационную устойчивость.

Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления формовочных красок путем введения предва- 15 рительно подогретого до 100 — 400 C наполнителя в раствор связующего и последующего перемешивания полученной суспензии.

Известный способ позволяет улуч- 7П шить седиментационную устойчивостьформовочных красок вследствие образования на частицах наполнителя оболочек из скоагулированного.связующего (21 ..

25 .Однако при использовании для приготовления формовочных красок ортосиликата кальция известный способ не. обеспечивает требуемой седиментационной устойчивости формовочных красок.

Цель изобретения — улучшение седиментационной устойчивости формовочных квасок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления формовочных красок путем введения ортосиликата кальция в раствор связующего и последующего перемешивания полученной суспензии, суспензию нагревают до 80-100 С и подцер- 40 о живают эту температуру в процессе переме1цивания.

При этом в качестве раствора связующего используют растворы жидкого стекла. 45

Повышение седиментационной устойчивости формовочных красок достигается вследствие интенсивного испарительного процесса воды, адсорбированной на частицах ортосиликата кальция при

80 — 1000 С. При нагреве. выше 100 С

0 ортосиликат кальция теряет активность, что может отрицательно влиять на качество краски, а при нагреве ниже

80 С седиментационная устойчивость краски повышается незначительно.

Для осуществления предлагаемого используют ортосиликат кальция, полученный отсевом иэ металлургических основных шлаков, например Шлаков феррохромового производства. В результате отсева удаляются фракции крупнее 0,1 мм, содержащие вредные примеси (окислы железа, хрома, магния, алюминия и др.), которые снижают противопригарные свойства красок.

Мелкая фракция может быть дополнительно измельчена. В качестве растворов связующего используются растворы жидкого стекла. Полность растворов устанавливается в каждом.конкретном случае в зависимости от требуемой концентрации твердой фазы в краске, прочности наносимого покрытия и т.д. с таким расчетом, чтобы при.приготовлении краски не произошло ее отверждение. Скорость оседания твердых частиц в краске, приготовленной согласно предлагаемому способу составляет 0,0007 — 0,00138 см/с, тогда как в краске, приготовленной известным способом, скорость оседания твердых частиц не ниже 0,0063см/с.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Ортосиликат кальция, полученный путем отсева иэ саморассыпающегося шлака феррохромового производства, доводят до дисперности 50 — 70 мкм.

Затем порошок ортосиликата кальция вводят в раствор жидкого стекла плотностью 1,05 г/см 3 до получения суспенэии плотностью 1,9 г/см . Полученную суспензию нагревают до 100 С и, поддерживая эту температуру, продолжают перемешивать до получения однородной краски, после чего краска готова к употреблению. Если требуется краска меньшей плотности, например 1,3 г/см, температура нагрева

9 суспензии составляет 80 С

Реализация предлагаемого способа позволяет получать краски на основе ортосиликата кальция и растворов жидкого стекла с высокой седиментационной устойчивостью, что обеспечивает также повышение качества отливок.