Способ нанесения покрытий из порошков

 

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВ, включающий приложение давления к порошку и его нагрев на поверхности детали при вращении последней , отличающийся тем,,.что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения времени процесса, нагрев порошка осуществляют путем торможения детали при приложении к ней через порошок давления 2,0-20,0 кг/мм за время 0,5-10 с до полной остановки детали, причем приложение давления оставляют в течение не менее 1 с после полного прекращения вращения детали.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(БП В 22 Р 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 3402038/22-02 (22 ) 19.02.82 (46 ) 15.09.83. Бюл. 9 34 (72 ) A.Ñ. Баланкин, С. С. Башлыков, В. Н. Базанов, Е. Г. Григорьев, Д.М. Скоров и В.А. Ярцев (71 ) Московский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-физический институт (53 ) 621.762.763(088.8 ) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 283804, кл. В 23 К 20/12, 1969.

2. АВторское свидетельство СССР

9 740406, кл. В 22 F 7/04, 1977.

„„Su„„1041215 А (54 ) (57 ) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

ИЗ ПОРОППОВ, включающий приложение давления к горошку и его нагрев на поверхности детали при вращении последней, отличающийся тем„.что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения времени процесса, нагрев порошка oñуществляют путем торможения детали при приложении к ней через порошок давления 2,0-20,0 кг/мм2 за воемя 0,5.-10 с до полной остановки детали, причем приложение давления оставляют в течение не менее 1 с после полного грекращения вращения детали, . !

1, 1 (.

, ll

:) 1

| (!

3 Е,!, 1 д V: Itl i .,, .. . .! 1 И

10. . :(Оi)OC 1 т 1

- V(.,- i(p . С "д. ... i. . !: . ". -:, ilO>lF i Х. .)С ЯП:.: "Г!. ((, (1041215 либденовой детали до полной останов— ки вращения детали. Затем давление снимают, отворачивают болты. стягивающие матрицу, и деталь с нанесенным на нее компактным покрытием извлекают из матрицы. Параметры 5 процессов нанесения покрытий и свойства покрытий представлены в таблице.

Из представленных в таблице результатов видно, что предлагаемый способ позволяет наносить покрытия )0 из материала с температурой плавления, значительно ниже температуры плавления покрываемого материала, что не удается сделать известным спосббом. Кроме того, предлагаемый способ не предусматривает наличия изостатической выдержки, что существенно сокращает время процесса. уменьшение длительности процесса нанесения покрытий и расширение класса покрытий и покрываемых материалов позволяеФ существенно уменьшить окисление,что дает воэможность в ряде случаев отказаться от дорогостоящего вакуумного оборудования, исполь эуемого при нанесении порошковых покрытий, в

IJ1 о. в 5 ! о4в у

«) осх

Q.! Q сов

Г:

1 в —,! х с в о б х в Q, Ю! с д х в х н н х 2 в

X Q, Ц! в ! д ,"!Г Г

0 0 в фон х ci х в ! Ц

В 0

Е !

3 в! !!! @

Г!! с о

r!

K ь, оцуп ц х а>х!»=, :.!,О. Х В!

3 Qj аЦ0

«!

U x

D X Æ

-!

Г!

В 0 ! Х

r0 Х ь;сод о v н с. аЦ0

3 х х х Ц

:а! хх с,о о.

Ц!

Ы в

s o

Х

a, oe

2! х

rc в 0 х х

1-, A в х

Д, в Г. у! 0J х в !- в !»х

Q) oi о в

Х Q

0 в

Q, Е в с

0 l! Г!

1-. ! -- ! д н оххх

0e!:X

QЦ бХ

0: rII F х о в Q

U !r! A 0

Ю

«!

L г о

С ч !

= O rr! ! ц в оа,!

0ХВ иБv еовв

Е Q X! - !

Г! !

2 «) дveЦХ о (, . н

Я о 2 д ово. н

ОНХО0 оюо о

K !- "!!> >

Ю вЂ .1.

1 с! ц н

Ю!,— !! ц х

Ц

В 0

Ц в

Щ 1! !

1 !! Ю ! . Ю ! ."4

1 ! ! ! х

Е

9 с-!

Х! 5е и аez ква

1 i

Оах

0! 06 р с М

1-!

ОО9Х

К х х х

9 Н дц2

И 0

O9 X о цо хих

1 I

1- п

2ояк

0 z u

Х 9 Ю

О Х Ц 9

eI O

1 Д с

9 1

Ц Я » д

1 о а

Е с3 »:! л л

z

0 и х х х х

Хх9

Е 9

9 g Х

0,09

П! Ц Ц и

% ж

Ц ( ч

Ц

1 и ох

9 ц о и х

О !II

Е о о

1 м м о м

9

1 Ц

f13

0 Х

Р х

Х 9 о

Ц д о хох и с х

Ц

ZZ !II

9 Ц

0,ou

mao

Ю

С 4 о

Ю (У

9 и z

9 х о х ) ф

Х 9

9 О

М

9 И 4

Р а с

m9O ео и

0 Z

Ю

Ю о о о

Ul Г о о о

М о о о м

1 о

Х09

Я Е

90 9 иыЕЦ и 8 е еоох

0,4 С4

I

I ! й! с -!

I

I Г) lA -4

Е с

mr:Е х» а3 х д

0, !ч

ыou о!о

Х9Х

Р

О9 а !» о q

И Z о о

Т-(Ц

i!I C4 х н х а9 ц

ЕХ9

Ц Ц о

<»!

1-1 о .!о

»-4 о

Л!

Ц 1 х I ц I

0 и) !.

1 х!

К!

Ц 1 о

Ц I о

1 у

9 3 C о хо, ЦЕ

9 ОК e Z и 3 z - . я !!! а !л

Ы О9Ы хx д н х ихzх

С451 3

О9I

Х0.90.

О m цо

I

I

1

1 !

1

1 — — ч

1041 215

I f13 I 0, М 1

ХЦД ОХХ9

O q Ze a9x аохе99>о

e ll u x I z v o

o o

o o I о о 1

> м I

1

o o 1

o o 1

1

I ф 9 I я я 1

z x о о

0, а

IQ Я I

I

1

I о о с I

o o I

\» %

1

) ) 1

Способ нанесения покрытий из порошков Способ нанесения покрытий из порошков Способ нанесения покрытий из порошков Способ нанесения покрытий из порошков Способ нанесения покрытий из порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии нанесения твердосмазочных покрытий с применением ультразвука

Изобретение относится к области изготовления составных изделий методами порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления биметаллических подшипников скольжения, фильтрующих трубчатых элементов с различными свойствами слоев и т.д

Изобретение относится к методам упрочнения трущихся поверхностей и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей

Изобретение относится к машиностроению и касается фрикционных изделий, используемых в качестве тормозных и передаточных узлов для силовых агрегатов транспортных средств, иных машин и механизмов

Изобретение относится к производству фрикционных изделий для тормозов и фрикционных узлов машин и механизмов, в частности к технологии изготовления накладки дискового тормоза автомобиля, колодки ленточного тормоза буровой установки, накладки барабанного тормоза автомобиля, накладки сцепления, сектора и других изделий, формуемых из армированного волокном порошкообразного (сыпучего) материала с полимерным связующим

Изобретение относится к порошковой металлургии (ПМ) и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, добывающей, приборостроительной, перерабатывающей и других отраслей промышленности в тех случаях когда требуется создание сложнопрофильного изделия из относительно простых частей

Изобретение относится к способу изготовления композитного металлического изделия по меньшей мере из двух видов нержавеющей стали с возможностью получения декоративного узора, например ножевого лезвия, имеющего дамасский узор

Изобретение относится к композиционному материалу, содержащему износостойкий материал с высокоабразивными частицами и пластичный металл

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления триметаллических порошковых изделий типа "бронза - железо - бронза"
Изобретение относится к машиностроению, в частности к армированию металлических изделий твердосплавным слоем, например, штампового инструмента
Наверх