Металлическая башня

 

1. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАШНЯ, включающая нижнюю пирамидальную и выдвижную верхнюю призматические части с горизонтальными диафрагмами жесткости , поясами и раскосами, соединен ;;;;; ные между собой в узлах замыкания, каждый из которых имеет упор, направляющий элемент и вертикальный опорный лист с горизонтальными ребрами жесткости , отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости , каждый упо снабжен вертикальным листом и горизонтальными и вертикальными ребрами жесткости и жестко соединен посредством ребер с горизонтальной диафрагмой жесткости и поясом призматической части, причем вертикальный лист упора выполнен из участков, средние из которых расположены перпендикулярно биссектрисе уг-. ла, образованного гранями призматической части, и прикреплены к поясу, а крайние параллельны граням призма (Л тической части, при этом вертикальные опорные листы выполнены из -участков , параллельных участкам вертикальных листов упоров. 4 0 ел ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1!) 3(51) К 04 Н 12/08

OIlHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 34 36934/29-33 (22) 13 ° 05.82 (46). 15.09.83. Вюл. Р 34 (72) М.И.Герзон, Е.П.Гребенюк, Г.Ф.Коваль и В.Г.Ким (71) Государственный проектный инсти-. тут Днепропроектстальконструкция и Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Промстальконструкция (53) 624,97.014 ° 2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 737610,. кл. Е 04 H 12/08, 1977.

2, Вытяжная башня, Проект 7403 КМ.

Разработ. Ленинградским отделением ЦИИИпроектстальконструкция, Л., 1980, лист. 7, 14 и 15. (54)(57) 1, метАллическАя вианя, включаюцая нижнюю пирамидальную и выдвижную верхнюю призматические части с горизонтальными диафрагмами жесткости, поясами и раскосами, соединенные между собой в узлах замыкания, каждый иэ которых имеет упор, направлянхций элемент и вертикальный опорный лист с горизонтальными ребрами жесткости, о т л и я а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения материалоемкости, каждый упо1 снабжен вертикальным листом и горизонтальными и вертикальными ребрами жесткости и жестко соединен посредством ребер с горизонтальной диафрагмой жесткости и поясом призматической части, причем вертикальный лист упора выполнен иэ участков, средние иэ которых расположены перпендикулярно биссектрисе уг-. ла, образованного гранями призматической части, и прикреплены к поясу, а крайние параллельны граням призматической части, при этом вертикальные опорные листы выполнены из участков, параллельных участкам вертикальных листов упоров.

1041659

2, Башня ло и. 1, о т л и ч а ю а я с я тем, что направляющие элементы выполнены в виде полуцилиндров, охватывающих пояса призматической

1 части.

3, Башня по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что между элементами упора и вертикальным опорным листом установлены антифрикционные прокладки.

Изобретение относится к строительству, а именно к строительству высотных сооружений объектов связи и труб- башен промышленного назначения.

Извес.тна металлическая башня, включающая нижнюю пирамидальную и верхнюю призматическую выдвигаемую части, в которой пояс верхней секции пирамидальной части выполнен разъемным для пропуска секций призматической части, при этом межцу нижней и верхней частями установлена призматическая вставка с горизонтальными гранями (1).

Недостатком такого решения являет- 15 ся то, что повышается трудоемкость монтажных работ по установке и подгонкв после окончания монтажа выдвигаемой части разведенных поясов, а также повышается металлоемкость изза дополнительного расхода металла на выполнение призматической вставки.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является металлическая башня, включающая нижнюю пирамидальную и выдвижную верхнюю призматическую части с горизонтальными диафрагмами жесткости, поясами и рас косами, соединенные мвжду собой в узлах замыкания, каждый иэ которых имеет упор, направляющий элемент и ЗР вертикальный опорный лист с горизонтальными ребрами жвсткости (2).

Однако такая башня характеризует" ,ся значительной матвриалоемкостью и недостаточной надежностью. 35

Целью изобретения является снижвние материалоемкости.

Цель достигается тем, что в металлической башне, включающей нижнюю пирамидальную и выдвижную верхнюю 4р призматическую части с горизонтальными диафрагмами жесткости, поясами и раскосами, соединенные между собой в узлах замыкания, каждый иэ которых еет упор направляий элемент и 45 вертикальный опорный лист с гориэон" тальными ребрами жесткости, каждый упор снабжен ввртикальным листом и горизонтальными и вертикальными реб4. Башня по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что узлы замыкания снабжены наклонными регуляторами обеспечения соосности призматическои части относительно пирамидальной.

5. Башня по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый участок вертикального листа упора выполнен с консольными выступами с отверстиями в центральной части. рами жесткости и жестко соединен посредством ребер с горизонтальной диафрагмой жесткости и поясом призматической части, причем вертикальный лист упора выполнвн иэ участков, средние из которых расположены перпендикулярно биссектрисе угла, образованного гранями призматической части, и прикреплены к поясу, а крайние параллельны граням призматической части, при этом вертикальные опорные листы выполнены из участков. параллельных участкам вертикальных ,листов упоров .

Направляющие элементы выполнены в виде полуцилиндров, охватывающих пояса призматической части.

Между элементами упора и вертикальным опорным листом установлены антифрикционные прокладки.

Узлы замыкания снабжены наклонными регуляторами обеспечения соосности призматической части относительно пирамидальной.

Каждый участок вертикального лис та упора выполнен с консольными выступами с отверстиями в центральной части.

На фиг. 1 изображена башня, общий вид на фиг. 2 — разрез A-А на фиг.11 на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел Г на фиг, 2; на фиг.5 узел II фиг. 3; на фиг. 6 - разрез

В-В на фиг. 4 и 51 на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 6.

Металлическая башня состоит из секций верхней выдвигаемой призмати,ческой 1 и нижней пирамидальной 2 частей, включающих горизонталвные диафрагмы жесткости 3, пояса 4 и раскосы 5 узлов замыкания верхней 1 и нижней 2 частей башни, каждый из которых включает упор 6, направляющий элемент 7 и вертикальный опорный лист

8 с горизонтальными ребрами жесткости 9.

В уровнях горизонтальных диафрагм жесткости 3 выдвигаемой призматичес.кой части 1 упоры б жестко скреплены с поясами 4 и самой горизонтальной

1041659 иг.2 диафрагмой жесткости 3 при помощи вертикальных 10 и горизонтальных 11 ребер жесткости.

Вертикальные листы упоров 6 выполнены из отдельных участков, средние из которых 12 перпендикулярны биссект-5 рисе угла, образованного гранями призматической части 1, и прикреплены к поясу 4, а два крайних участка 13 параллельны граням призматической части, причем участки 14 и 15 верти- 10 калъного опорного листа 8 строго параллельны участкам упоров 12 и 13.

Направляющие элементы 7 выполнены в виде полуцилиндров, охватывающих пояса 4 выдвигаемой призматической части 1.

В крайних отсеках узлов замыкания установлены наклонные регуляторы 16. для обеспечения соосности призматической части 1 относительно пирами- дальной 2 B процессе выцвижения при переходе опорной части с.пояса 4 на ,упор 6, соответственно опирающихся на направляющий элемент 7 и верти-, кальный опорный лист 8.

Монтаж башни осуществляется методом подращивания. Верхнюю призматическую часть собирают и выдвигаЮт посекционно через проем в пирамидальной части, образуемый путем вы- 30 носа за пределы башни горизонталь- . ной диафрагмы жесткости 3.

В период подращивания нижней ceil" цйи в узлах замыкания устанавливаются монтажные прокладки, при помощи 35 которых происходит фиксация секций башни. Для закрепления монтажных прокладок вертикальные листы упоров

iвыполнены с консольными выступами с отверстиями в их центральных частях.

В и ериод в ыдв иже ни я при зматической части опрокидывающий момент пе,редается через направляющие элементы 7 непосредственно поясами 4 призматической части 1. Для того, чтобы избежать деформации поясов, ограничивается скорость ветра до 10-1.2 м/с, при которой производится выдвижение призматической части башни.

В период фиксации секции в узлах замыкания опрокидывающий момент передается через упоры 6 на вертикальный опорный лист 8. При этом не вводятся ограничения для скорости ветра, т.е. ветровая нагрузка может достигать расчетных значений, при этом пояса не соприкасаются с направляющими злемвнтами.

После вывода верхней части башни в проектное положение производится проектное скрепление призматической и пирамидальных частей башни при помощи стыковых элементов.

Горизонтальные усилия передаются в узлах замыкания не только от диагонального ветра, но и от лобового в любом направлении.

Таким образом, снижение металлоемкости достигается за счет тсго, что в период фиксации секций в узлах замыкания и пристыковки нижних сек-! ций призматической части исключена работа поясов на диаметральное сжатие, исключены дополнительные усилия в элементах верхних узлов замыкания от внеузлового расположения направляющего элемента, горизонтальной дифарагмы жесткости и упора.

1041659

I,1041659

В-8

Г- Г

Составитель Г. Смиренная

Редактор М. Товтин . Техред Ж. Кастелевич Корректор Ю.Макаренко

Заказ 7080/31 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4