Пластинчатый теплообменник

 

ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК , , содержащий пакет пластин с отверстиями, образующими коллекторы, размещенный между неподвижной и нажимной плитами и снабженный патрубками .подвода и отвода сред, подключенными к коллекторам, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности , внутри коллекторов дополнительно установлены с возможностью вращения стержни, снабженные очищающими элементами , расположенными радиально к продольной оси стержня и с заданньпи щагом :ВДоль него, и лопастями на одном из торцов.;

С0О3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.

119) (И} . (51) 28 0 9/QQ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

f1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3412633/24-06 (22) 24,03.82 (46) 15,09.83. Бюл. М 34 (72) В. А. Болитэр,. А. А. Шехтман и М. С. Сладков (53) 621. 565;944.2 (088.83 (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 516894, кл. F 28Х) 9/00, 1977.

2. Патент Франции K 2200496, Р 28 F 21/08, оду блик. 1974.

3. Авторское свидетельство СССР .

N 484380, кл. Р 281) 9/00, 1973. (54) (57) ПЛАС } ИНЧАТЫЙ ТЕППООБМЕННИК,. содержащий пакет пластин с отверстиями, образуюшими коллекторы, ;.- размешенный между неподвижной и нажим..:.ной плитами и снабженный патрубками подвода и отвода сред, подключенными

: . к коллекторам, отличающийся

= тем, что, с целью повышения надежнос.. ти, внутри коллекторов дополнительно ус-: тановлены с возможностью вращения стержни, снабженные очищающими элемен . тами, расположенными радиально к продольной оси стержня и с заданным шагом :: - вдоль него, и лопастями на одном иэ торцов.

1041858

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в любой отрасли промышленности.

Известен пластинчатый теплообменник, содержащий установленные на штангах 5 между подвижной и неподвижной зажим. ными плитами теплообменные пластины, смежные пары которых образуют взаимно перпендикулярные каналы для теплообме-. нивающихся сред, ограниченные выступа- 0 ми, выполненными на каждой пластине с одной ее стороны, и гладкой поверхностью смежной пластины (1)

Недостаток этого теплообменника— невозможность использования для работы 15 на загрязненных средах. Хотя в теплообменнике имеет место высокая интенсивность теплопередачи, однако вследствие малого расстоя"ия между пластинами в распределительных коллекторах, 20 . в частности в зарорах между пластинами, осаждаются твердые частицы из рабочих сред, что вызывает необходимость частых остановок теплообменника для чистки от загрязнений, 25 . Известен также пластинчатый тепло обменник, содержащий соединенные попар но пластины, имеющие отверстия, образующие раздающие и собирающие коллекторы, и каналы для рабочих сред, в кото- 30 рых размещены гофрированные пластины (2)

Данному теплообменнику присущ недостаток, аналогичный вышеописанному.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пласт инчатый теп-. лообменник, содержащий пакет пластин с отверстиями, образующими коллекторы, размещенный между неподвижной и нажим-4р ной плитами и снабженный патрубками подвода и отвода сред, подключенными к коллекторам (3j

Однако известный теплообменник может быть иснош.зован лишь для техничес- 45

«и чистых газобразных и жидких рабочих сред.

Цель изобретения - повышение надеж ности теплообменника.

Поставленная цель достигается тем, что в пластинчатом теплообменнике, содержащем пакет пластин с отверстиями, образующими коллекторы, размещенный . между неподвижной и нажимной плитами и снабженный патрубками подвода и отво.".

55 да сред, внутри коллекторов дополнительно установлены с возможностью вращения стержни, снабженные очищающими элементами, расположенными радиально к продольной оси стержня и с заданным шагом вдоль него, и лопастями на одном из торцов.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый теплообменник; разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б иа фиг. 1; на фиг. 4 - стержень с очищающими элементами.

Теплообменник содержит пластины 1 . с отверстиями 2; 3, 4 и 5, образующими коллекторы 6, 7, 8 и 9, размещенные между неподвижной плитой 10 и нажимной плитой 11, и патрубки 12 и 13 для подвода рабочих сред и патрубки 14: и 15 для их отвода.

Внутри коллекторов 6 и 7 дополнительно установлены с возможностью вращения стержни 16 с очищающими элементами

17, расположенными радиально продоль- ной оси стержня и с заданным шагом вдоль него. Стержни 16 на одном из торцов имеют лопасти 18. Пластины 1 зажаты между плитами 10 и 11 болтами 19 с образованием каналов 20 и 21, установлены на раме 22 и снабжены уплотнительными прокладками 23. Стержни 16 установлены в подшипниках 24.

Теплообменник .работает следующим образом.

Одна из рабочих сред через патрубок

12 поступает в коллектор 6 и распределяется по каналам 20. Другая среда че» рез патрубок 13 поступает в коллектор

7 и распределяется по каналам 21.

При циркуляции в патрубках 12 и 13 среды поступают на лопасти 18, вращают стержни 16 с закрепленными на них очищающими элементами 17. Длина элементов такова, что они входят в зазоры между. пластинами 1.

Пройдя каналы 20 и 21, рабочие среды отводятся из коллекторов 8 и 9 через патрубки 14 и 15.

Таким образом, благодаря установке в распределительных коллекторах закрепленных на. вращающихся стержнях очищающих элементов предотвращается забивание зазоров между пластинами на входных участках s распределительных коллекторах и увеличивается время безостановочной работы аппарата.

1041858

Ниа A г

17 иг.

Составитель Т. Юдина Редактор М. Петрова Техред Л.Пилипенко Корректор А. Дэятко

Закаэ 7109/41 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент«, r. Ужгород, ул. Проектная, 4