Устройство для обертывания плоских предметов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВЕРТЫВАНИЯ ПЛОСКИХ ПРЕЛ№ТОВ, содержащее механизм подачи материала, механизм пеИзобретение относится к электротехнической промьшшенности и может Ч . быть использовано для упаковки электродов акуумуляторов в сепарационный материал . Известно устройство для закрепления сепарации на электродах химичес кого источника тока, содержащее ме-. ханизм псщачи материала, механизм Перемещения предмета с элементами захвата и узел сварки с фиксатором иг электроножом., Недостатком этого устройства является сложность его переналадки на разные типоразмеры изделий. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатом являе ся устройство для обертывания плоских предметов, содержащее механизм подачи материала, механизм перемещения предмета с направляюпрши. ремещения предмета с направляющими,, упором и элементами захвата, узел . сварки с фиксаторами, электронож из провода, натянутого роликами механизма натяжения и намотанного на катуш ках, которые установлены на осях, и привод перемещения зЛектроножа, . отличающееся тем, что, с целью уменьшения брака, оси катушек выполнены неподвижными, ролики механизма натяжения закреплены на двух рычагах, один из которых связан с приводом перемещения электроножа, а другой снабжен пружиной. (Л с упором и элементами захвата, узел сварки с фиксаторами, электронож из провода, натянутого роликамимеханизма натяжения и намотанного на катушках , которые закреплены на осях, и привод перемещения ; лектроножа. Однако это устройство не обеспечивает постоянного натяжения провода на протяжении всего рабочего хода 0 электроножа. При движении электроно/жа через сепарационный материал, в результате изменения теплового режима, возможно ослабление натяжения провода и местные касания его по кромкам фиксаторов, что приводит к браку, так как в местах касания происходит срез материала без образования шва. Цель изобретения - уменьшение брака . Это достигается тем, что в устройстве для обертывания плоских предме

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

В В

РЕСПУБЛИК

Р1) Н 01 М 2/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРИЕНИЯМ. И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3392221/07 (22) 01.02.82 (46) 30.08.91. Вюл..У 32 (72) И.А. Колосов, 10.К. Иванятов и А.К. Хорошилов (53) 621.355.9.035.31 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 543044, кл. Н 01 М 2/14, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 676122, кл. Н 01 М 2/14, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВКРТИВАНИЯ

RJlOCKHX ПРКДМКТОВ, содержащее меха- низм .подачи материала, механизм пеИзобретение относится к .электротехнической промышленности и может .быть использовано для упаковки элект родов акуумуляторов в сепарационный щатериал.

Извес но устройство для закрепления сепарации на электродах химичес кого источника тока, содержащее ме-. ханизм подачи материала, механизм перемещения предмета с элементами захвата и узел сварки с фиксатором и .- электроножом.

Недостатком .этого устройства является сложность его переналадки на . разные типоразмеры иэделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатом .является устройство для обертывания плоских предметов, содержащее механизм подачи иатериала, механизм перемещения предмета с направляющими, „SU„„42546 А 1

2 реиещения предмета с направляющими, упором и элементаии захвата, узел i сварки с фиксаторами, электронож иэ провода, натянутого роликаии механизма натяжения и намотанного на катушках, которые установлены на осях, и привод перемещения электроножа ° о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения брака, оси катушек выполнены неподвижнымн, ролики механизма натяжения закреплены на двух рычагах, один из которых связан с приводом переиещения электроножа, а другой снабжен пружиной.! упором и элеиентаии захвата, узел сварки с фиксаторами, электроном иэ провода, натянутого роликами механизма натяжения и намотанного на катуш- . ках, которые закреплены на осях, и привод перемещения электроножа.

Однако это устройство не обеспечивает постоянного натяжения провода на протяжении всего рабочего хода 1 электроножа. При движении -электроно,жа через сепарацнонный материал, в результате изменения теплового режима, возможно ослабление натяжения провода и местные касания его по кромкам фиксаторов, что приводит к браку, так как в местах касания происходит срез материала без образования шва.

Цель изобретения - уиеньшение брака.

Это достигается тем, что в устрой-. стве для обертывания плоских предме104 2546 топ, содержащем механизм подачи материала, механизм перемещения предмета с направля1рщими, упором и элементами захвата, узел сварки с фиксато— рами, электронож из провода, натянутого роликами механизма натяжения и намотанного на катушках, которые ус-; тановлены на осях, и привод перемещения электроножа, согласно изобретению оси катушек выполнены неподвижными, ролики механизма натяжения закреплены на двух рычагах, один из кото

pbn связан с приводом перемещения электроножа, а другой снабжен пружиной.

На чертеже изображена .кинематическая схема предложенного устройства.

Устройство содержит электронож 1, в виде провода из нихрома диаметром

0,6-0,8 мм, намотанного на катушках

2,3 виток к витку в один слой.

Катушки 2,3 установлены на неподвижных осях, закрепленных на станине с двух сторон от разрезаемых лент сепарационного материала. Вблизи.катушек также на неподвижных осях установлены рычаги 4 и 5, на концах которых установлены ролики 6 и 7. Рычаг

6 соединен шарнирно с толкателем 8, совершающим вертикальное возвратнопоступательное движение от кулачка главного привода. Рычаг 5 соединен с пружиной 9, поднимающей его в крайнее верхнее положение ° Катушка 3 соединена с храповиком и собачкой, совершающими шаговую и ремотку провода с катушки 2 на катушку 3 под действием толкателя 10 от кулачка главного привода. Катушки 2 и 3 выполнены взаимозаменяемыми.

Устройство работает следующим образом.

В нижнем положении рьг!ara 4 уста5 навливают катушку 2, конец провода пропускают через ролики 6,7 и закрепляют на катушке 3. Накручивают катушку 3, натягивая провод до положения, близкого к горизонтальному (рычаг

5 доходит до упора). При перемещении рычага 4 толкателем 8 вверх горизонтальный участок провода (электронож 1) перемещается также вверх, оставаясь в натянутом состоянии действием пружины 9.

При включении источника электрического тока между роликами 6,7 через провод электроножа 1 протекает ток, нагревая его до установленной температуры. Пересекая слои упаковочного материала 11, нагретый электронож

1 разрезает их и сваривает в местах разреза с двух сторон.

При обратном движении толкателя 8 электронож 1 движется вниз, оставаясь также в натянутом состоянии за счет пружины 9. В конце хода (рычаг 5 доходит до упора) начинает движение вверх толкатель 10, который через собачку

ЗО и .храповик производит смотку провода с катушки 2 на заданный шаг, после чего цикл рабочего движения электроножа повторяется, Систематическая перемотка провода за каждый цикл на заданный шаг позволяет производить его очистку от на.гара.

Предложенное устройство для обертывания плоских предметов позволяет значительно улучшить качество свар-г ных швов и уменьшить брак по сравнению с известным..

Редактор Л.Письман

Техред Л. Сердюкова

Корректор С. Некмар

Заказ 3443 Тирам 287 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский. комбинат "Патент", r.Óêãîðîä, ул. Гагарина,101