Тампонажный раствор для глушения рапопроявлений

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) О1) з(ю E 21 В 33/138

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3225251/22-03 (») 27. 10. 80 (46) 23 09.83 .Бюл. Н 35 (72) Л.Н. Кудрявцев, С.В. Тулаева, H.П. Кашковская и Ш.М. Рахимбаев (71) Туркменский научно"-исследовательский и проектный филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов (53) 622.245.43 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССРй 715771, кл. Е 21 В 33/13, 1978

2. Авторское свидетельство СССР

И 209360, кл. Е 21 В 33/13, 1956 (прототип). (54) (57) ТАИПОНАЖНЫй РАСТВОР ДЛЯ

ГЛУШЕНИЯ РАПОПРОЯВЛЕНИЙ на основе оксида магния, содержащий воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств образующегося камня, он дополнительно содержит каустическую соду и цементную пыль запечных электрофильтров при следующем соотношении ингредиентов, мас.3:

Оксид магния 53-63

Каустическая сода 2 5

Цементная пыль запечных электрофильтров 1 -20

Вода Остальное

1043292

Изобретение относится к бурению глубоких нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для ликвидации аварийных ситуаций, возникающих при притоках в скважину высокоминерализованных рассолов - рапы.

Известен тампонажный раствор для изоляции пластовых вод в нефтяной скважине, содержащий углеводородные жидкости и гранулированный или порош- 1О ковый магний f1)

Известен также тампонажный раствор для глушения рапопроявлений (21 на основе оксида магния — каустического магнезита, хлормагниевого, рассола 15 и медного купороса при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Каустический магнезит П клас+ са 100

Хлормагниевый рассол 60-80

Медный купорос 2 -5

Этот раствор имеет следующие физические характеристики: предел прочности. 25 на сжатие 80-100 кг/см, сроки схва,тывания 30-72 ч.

Недостатками растворов являются искусственное введение высокомине рализованного рассола, малый диапазон сроков схватывания и невозможность регулирования величин коэффициентов линейного расширения. Кроме того, необходимо создавать условия, при которых взаимодействие с солями, происходит непосредственно в пласте, приводя к образованию осадка, эакупоривающего водоподводящие каналы, Суспензия даже высокообожженного оксида магния марки ПМК-87 при интенсив- 4о ном перемешивании (движении по трубам при высоких температурах и давлении) быстро загустевает. Поэтому раствор, содержащий только оксид магния, не может быть доставлен до 45 рапопроявляющего пласта в скважине.

Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств образующегося камня. указанная цель достигается тем что тампонажный раствор для глушения рапопроявлений на основе оксида маг2 5

Применение предлагаемого раствора обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: полное использование природного высокоминерализованного рассола (рапы) и содержащихся.в его составе солей; широкий диапазон сроков схватывания образующегося, камня за счет использования цементной пыли запечных электрофильтров - дешевого и недефицитного сырья наилучший эффект расширения и сцепления тампонажного материала со стенками рапоподводящих каналов и воэможность регулировки этого сцепления в зависимости от свойств породы пласта и состава рапы. ния содержащий воду, дополнительно содержит каустическую соду и цементную пыль запечных электрофильтров при следующем соотношении ингредиен" тов мас 4:

Оксид магния 53 63

Каустическая сода

Цементная пыль запечных электрофильтров 1-20

Вода Остальное

Раствор предлагаемого состава закачивается непосредственно в рапопроявляющий пласт, где и происходит реакция .его ингредиентов с солями кальция и магния, присутствующими в рапе, что приводит к образованию прочного монолитного осадка, закупоривающего рапоподводящие каналы, с помощью которого глушится рапопроявление.

В табл. 1 показана зависимость коэффициентов линейного расширения и сроков схватывания тампонажного раствора от содержания каустической соды, в табл. 2 — зависимость сроков схватывания тампонажного раствора от содержания цементной пыли запечных электрофильтров, а в табл. 3— результаты испытаний прочности камня, образовавшегося при схватывании тампонажного раствора.

1043292

Таблица1

Сроки схватывания, мин

0,1

5-20

90-105

0,22

3,5

0,40

105-125

Таблица2

Сроки схватывания, ч

Содержание цементной пыли запечных электрофильтров, 3

10.95

Таблица3

Время, ч

Прочность

Температура, ОС на изгиб, кг/cM на сжатие, кг/см2

0,5

8,0

25,6

42,0

15,0 до 140,0

55,6

24

Составитель В. Ни кулин

Редактор И. Шулла Техред .Т.Иаточка Корректор A. Повх

Заказ 7297/34 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание каустической соды, 4

Коэффициент линейного расширения,