Замораживающая колонка

 

ЗАМОРАЖИВАЮЩАЯ КОЛОНКА , включающая размещенные в скважине питающую и обратную трубы, соединенные коленом, и обсадную трубу, расположенную в верхней части скважины, отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа,.она снабжена дополнительной трубой, расположенной в обсадной трубе над обратной с зазором между ними.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1043307 А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. Р и у и з,-,, з, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ- ""- ::::,-.::,-" "

К А ВТОРСНОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы--ппд"»е адпплапения.

4 exl eèîe ппа за ° аражидапаа и рад дерхпеа ппнь . лаола / — чарку "прая 7/! а пр I папа»иа парад ежпеи панп: етйла (21) 3222626/22-03 (22) 17. 1 1. 80 (46) 23.09;83. Бюл. № 35 (72) М. У. Бельферман (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (53) 622.253.3 (088.8) (56) 1, Трупак Н. Г. Специальные способы проведения горных выработок, М., «Недра», 1976, с. 196.

2. Авторское свидетельство СССР llo заявке № 2094301, кл. Е 21 D 14, 1980 (прототип). (54) (57) ЗАМОРАЖИВАЮЩАЯ КОЛОНКА, включающая размещенные в скважине питающую и обратную трубы, соединенные коленом, и обсадную трубу, расположенную в верхней части скважины, отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа, она снабжена дополнительной трубой, расположенной в обсадной трубе над обратной с зазором между ними.

104ЗЗ07

Изобретение относится к подземному строительству в сложных гидрогеологических- условиях, в частности к устройствам для искусственного замораживания горных пород.

Известна замораживающая колонка, включающая коаксиально расположенные подающую и отводящую трубы. В этом устройстве хладоноситель подается по внутренней трубе и, поднимаясь по кольцевому пространству между подающей и отводящей трубами, отнимает тепло у окружающих горных пород (1).

Недостатком этой замораживающей колонки является повышенная жесткость замораживающей трубы, что приводит к ее поломке при пучении пород.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является замораживающая колонка, включающая размещенные в скважине питающую и обратную трубы, соединенные коленом, и обсадну ю трубу, расположенную в верхней части скважины (2).

Недостатками этой конструкции являются сложность и сравнительно высокая трудоемкость монтажа питающей, обратной и обсадной труб.

Цель изобретения — упрощение монтажа замораживающей колонки.

Поставленная цель достигается тем, что замораживаю:цая колонка, включающая размещенные в скважине питающие и обратную трубы, соединенные коленом, и обсадную трубу, расположенную в верхней части скважины, снабжена дополнительной трубой, вставленной в обсадную трубу над обратной с зазором между ними.

На фиг. 1 изображена замораживающая колонка, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Колонка включает питающую трубу 1, колено 2, нижний отрезок обратной трубы 3, верхний отрезок обратной трубы 4, обсадную трубу 5 с днищем б и крышкой 7. Подача хладоносителя осуществляется через краны 8 и 9. Между торцами труб 3 и 4 имеется зазор.

4-

Колонку монтируют следующим образом.

Вначале производят одновременную сборку и опускание в скважину части питающей трубы 1, находящейся ниже днища б, с коленом 2 и нижний отрезок об.. ратной трубы 3. Затем одновременно наращивают секциями питающую трубу 1 и обсадную трубу 5 и опускают в скважину.

Когда обсадная 5 и питающая 1 трубы 0 собраны и опущены в скважину, производят сборку и опускание верхнего отрезка обратной трубы, устанавливают между торцами отрезков труб необходимый зазор и скрепляют трубу 4 с крышкой 7.

Работа колонки осуществляется по двум схемам.

По первой схеме при замораживании пород верхней зоны кран 8 закрыт, кран 9 открыт. Хладоноситель через кран 9 из испарителя подается в полость между обсадной трубой 5 и трубами 1 и 4, опускается вниз, замораживает породы и, нагретый через зазор между торцами труб 3 и 4, поступает в обратную трубу 4, поднимается вверх и направляеся в испаритель. Затем цикл повторяется.

25 По второй схеме при замораживании пород нижней зоны из полости между обсадной трубой 5 и трубами 1 и 4 отжимается хладоноситель до уровня íà 10 — 15 м выше торца обратной трубы 4. Кран 9 закрывается. Кран 8 открывается. B питающую трубу 1 из испарителя подается хладоноситель, который поступает в колено 2, поднимается по обратным трубам 3 и 4, замораживая по пути породы, и возвращается в испаритель. Затем цикл повторяется.

При такой циркуляции хладоносителя внизу происходит интенсивное замораживание пород, а в верхней части — через слой сжатого воздуха, что значительно сокращает потери холода и предохраняет воздвигнутую в верхней части ствола крепь от дп разрушения.

Наличие верхнего отрезка обратной трубы позволяет опустить его после сборки обсадной и питающей труб, что значительно облегчает монтаж всех труб и повышает производительность труда.

ВНИИПИ Заказ 7298/35

Тираж 603 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4