Устройство для штамповки трубчатых деталей с утолщениями

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВ КИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ УТОЛШЕНИЯМИ , содержащее пуансой, разъемную матрицу с размещенным в ней прижимом, выполненным в виде секций, установленных с возможностью радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и номенклатуры изготавливаемых изделий, оно снабжено установленными на осях по периметру основания матрицы и взаимодействующими с секциями прижима качакмцнмися опорами , чисйо которых соответствует числу секций прижима, а также расположенным под опорами опорньш кольцом с выпуклой рабочей поверхностью, при этом опоры установлены с возможностью взаимодействия с выпуклой рабочей поверхностью опорного кольца, а матрица связана с осями опор и установлена с возможностью Осевого перемещения,

„„SU„„1044399

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ ЛИК

8 21 S 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСНО МЪ1 СВИДЕТЕЛЬСТВУ:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3405293/25-27 (22) 11.03.82 (46) 30.09.83. Бюл. М 36 (72) В. И; Ершов, О. В. Артамонов, B. И. Глазков и A. Д. Ковалев (71) Московский авиационный технологический инсгитут им. К. Э. циолковского . (53) 621.774.073(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .

И 439335, кл. Ь 21 Л 5/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 3264796/25-27,, кл. 9 21 3 5/07, 23.03.81 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ ШТАМПОВКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕИ

ЯМИ, содержащее пуансон, матрицу с размещенным в выполненным в виде секций, установленных с возможностью радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, гго, с целью повышения качества и номенклатуры изготавливаемых изделий, оно снабжено установленнъ|ми на осях по периметру основания матрицы и взаимодействующими с секциями прижима качающимися опорами, число которых соответствует числу секций прижима, а гакже расположенным под опорами опорным кольцом с выпуклой рабочей поверхностью, при этом опоры установлены с возможностью взаимодействия с выпуклой рабочей поверхапьца, а матрица свяи установлена с возперемещения.

1 0443 99

Изс бретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки утолщений на труб ных заготовках с дополнительным нагружением заготовки в зоне деформации. 5

Известно устройство для высадки утолщений на концах труб, содержащее матрицу, воздействующий на торец трубной заготовки пуансон, подпираюшу1о втулку, выполненную в виде набора упругих колец, и радиально подпружиненный секционный прижим 1 g.

Недостатками известного устройства являются низкое качество изделий, вследствие затекания деформируемого материала в зазоры разрезных копец, и малая степень формоизменения ввиду ограниченности упругой деформации колец подпирающей втулки.

Известно также устройство для штам- 20 павки трубчатых деталей с утолщениями, содержащее пуансон, разъемную матрицу с размещенным в ней прижимом, выпап-, ненным в виде секций, установленных с возможностью радиального перемещения 2 ), Недостатком данного устройства является то, что детали получаются низкого качества из-за контакта инструмента с поверхностью заготовки и устройство 30 сложно в смысле переналадки на другой тип изделия.

Цель изобретения — расширение номенклатуры и повышение качества иэделий при штамповке утолщений на трубных заготовках.

Указанная цель достигается тем, что устройство для штамповки трубчатых деталей утолщениями, содержащее пуансон, 40

: разъемную матрицу с размещенным в ней прижимом, выполненным в аиде секций, установленных с возможностью радиального перемещения, снабжена установленнымн на осях по периметру основання 45 матрицы и взаимодействующими с секциями прижима качающимися опорами, число которых соответствует числу секций прижима, а также расположенным под опора-, ми опорным кольцом с выпуклой рабочей 50 поверхностью, при этом опоры установлены с возможностью взаимодействия с выпуклой рабочей поверхностью опорного кольца, а матрица связана с осями опор и установлена с возможностью осевого 55 перемещения.

На чертеже показано устройство, общий в ид, разрез.

Устройство содержит матрицу 1, име ющую поперечный разъем. В продольном канале матрицы1 расположен воздействующий на торец трубной заготовки пуансон

2. B зоне разъема матрицы расположен деформируюший ручей, в котором раси ложен разжимной секционный прижим 3.

По периметру основания матрицы 1 с помощью осей установлены качающиеся опоры 4, взаимодействующие с секциями 3 прижима. Между опорами 4 и столом . пресса установлено опорное кольцо 5.

Устройство работает следующим образом.

В продольный канал матрицы устанавливается трубная заготовка 6 и пуансон 2.

Перемещаясь под действием усилия пресса Р, пуансон 2 сжимает трубную заготовку 6 и вытесняет материал заготовки в деформируюший ручей матрицы 1, образуя таким образом требуемое утолщение.

Вытесняемый в деформирукпций ручей материал заготовки 6 воздействует на секции прижима 3, перемещая их в радиальном направлении. Перемещению секций прижима 3 в радиальном направлении препятствуют качающиеся опоры 4. Под действием перемещающихся секций прижима 3 опоры 4 поворачиваются на осях и, опираясь на опорное кольцо 5, вызывают перемещение матрицы 1 в направлении, обратном перемещению пуансона 2.

Таким образом, усилие пресса Р, воспринимаемое матрицей через пуансон 2 и трубную заготовку 6, передается через оси качающимся опорам 4 и далее на опорное кольцо 5 и стол пресса. В зоне контакта качающейся опоры 4 с опорным кольцом 5 возникает сила реакции P. = —, где n — количество опор. Сила ðåP акции Р обуславливает наличие в зоне кон такта качающейся опоры 4 и секции прижима .3 силы F = — >, где а и Ь «

Re

Ь плечи действия сил R u F соответственно.

Сила F через секцию прижима 3 передается на трубную заготовку 6, создавая таким образом в последней радиальные сжимающие напряжения.

Очевидно, что сида = определяется усилием пресса Р и величиной плеч el иЬ, аа

Без учета тренияг. = — илиР= cl

Оф 0 Ь величина плеча определяется диаметром опорного кольца 5. Таким образом, имея набор опорных колец 5 различного диаметра можно просто и в ши1

1044399

При этом получены утолщения типа флан.цев с диаметром описанной окружности

: 86 мм.

Составитель В. Бешеков

Техред Ж.Кастелевич Корректор А. Зимокооов

Редактор Ю. Середа

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7420/9

Филиал ППП Патент, г. Ужг.ород, ул.Проектная, 4 роких пределах варьировать усилием радиального подпора F .

Устройство было опробовано при папу чении утолщений различной высоты и формы в плане на трубных заготовках из сплава AMI -6м, диаметром 50 мм и wanщиной стенки: 2,2,5> 3 мм, Деформирование проводилось при температуре 420 С

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет значительно повысить качество изготавливаемых изделий и расширить их номенклатуру.