Механизм качания кристаллизатора

 

МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА криволинейного типа машины непрерывного литья заготовок, содержащий раму кристаллизатора и направляющие , отличающийся тем, что, с целью .улучшения качества слитка путем уменьшения отклонения траекторий точек кристаллизатора от теоретически .требующихся и исключения износа направляющих и рамы, он снабжен постоянными ;магнитами, установленными на раме и направдяющих и ориентированными друг к Другу одноименными полюсами, при этом рама и направляющие выполнены дугхзобразными, а центры кривизны их совпадают с центром кривизны рабочей полости кристаллизатора, причем рама установлена в направляющих с зазором. ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П)

3(51) В 22 0 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3441398/22-02 (22) 20.05.82 (46) 30.09.83> Бюл. 9 35 (72) В.И.Проскурин и П.A.Ëåâèí (71) Донецкий ордена .Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621.746.27 (088.8) (56) 1. Целиков A.H, и другие. Машины и агрегаты металлургических заводов. T. 2, N., 1978, с. 153-,155, .

2. Авторское свидетельство СССР

9 Д39102, кл. В 22 Р 11/04, 1978. (54)(57) МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛ-.

ЛИЗАТОРА криволинейного типа машины непрерывного литья заготовок, со.держащий раму кристаллиэатора и направляющие, отличающийся тем, что, с целью .улучшения качест- . ва слитка путем уменьшения отклонения траекторий точек кристаллиэатора от теоретически требующихся и исключения износа направляющих и рамы, он снабжен постоянными магнитами, установленными на раме и направЛяющих и ориентированными друг к другу одноименными полюсами, при этом рама и направлянцие выполнены дугообразными, а центры кривизны их совпадают с центром кривизны рабочей полости кристаллизатора, причем рама установлена в направляющих с зазором.

1014415

BHHHIlH Заказ 7421/10

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к черной металлургии,. а конкретнее к маыинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).

Известен механизм качания кристаллизатора, включающий рычажныи четырехэвенник с двумя сходящимися к центру кривизны рычагами, один иэ которых.шатуном соединен с криноыипом (1) .

Недостатком является то, что н таком механизме вследствие изменения 10 положения мгновенного центра вращения кристаллизатора, а также иэ-за . деформации звеньев четырехзвенника и наличия зазоров н кинематической цепи траектории точек кристаллийатора)5 выдерживаются недостаточно.

Наиболее близким к предлагаемому является механизм качания кристаллизатора (11НЛЗ), н котором рама с входной и выходной сторон установлена по крайней мере, в трех прямолинейных. направляющих, выполненных в виде опорных осей, закрепленных на металлоконструкции установки, при этом сферические части опорных осей охвачены сухарями, вставленными в отверстия рамы кристаллизатора (2) .

Однако в укаэанном устройстве траектории точек кристаллизатора не совпадают с дугами окружностей. Эти . траектории искажаются вследствие

30 износа рабочих поверхностей температурной деформации и других факторов.

Это является причиной повышенного трения в рабочей полости кристаллизатора, формирования корочки слитка с 35 трещинами.

Кроме того, из-.за наличия нескольких опорных осей, сферические части которых охвачены сухарями, затруднена точная выставка кристаллизатора. 40

Цель изобретения — улучшение качества слитка путем уменьшения отключения траекторий точек кристаллизатора от теоретически требующихся и исключения износа направляющих 45 и рамы.

Поставленная цель достигается тем, что механизм качания кристаллиэатора криволинейного типа машины непрерывного литья заготовок, содержащий раму кристаллизатора и направляющие, снабжен постоянными магнитами, установленными на раме и на2 равляющих и ориентированными друг к другу одноименными пблюсами, при этом рама и направляющие выполнены дугообразными, а центры кривизны их cosпадают с центром кривизны рабочей полости кристаллизатора, причем рама установлена в направляющих с зазором.

На чертеже изображен механизм . 60 качания, с частичным разрезом по направляющей.

Устройство содержит раму 1 кристаллизатора 2, .Установленную с зазором н дугообразных направляющих 3 корпуса 4, на рабочих поверхностях которых закреплены постоянные магниты 5. Боковые (рабочие) поверхности рамы также снабжены постоянными магнитами 6, ориентированными одноименными полосами к магнитам 5 соответствующей направляющей.. Возможен нариант устройства, лри котором магниты закреплены на рабочих поверхностях с применением элоксидного компаунда. Центры кривизны рабочих поверхностей направляющих и рамы совпадают и находятся н центре кривизны рабочей полости 7 кристаллизатора. Рама 1 соединена с приводом

8 рычагом 9 и серьгой 10, которая в среднем положении механизма расположена ло касательной к дуге окружности с центром в центре кривизны рабочей полости 7.

Устройство. работает следующим образом.

Привод 8 с помощью рычага 9 и серьги 10 сообщает колебательные движения раме 1 кристаллиэ атора ?, рабочие поверхности которой вследствие действия магнитных сил взаимного отталкивания. магнитов 5 и 6 не имеют контакта с направляющими 3.

Вследствие того, что действующие на раму 1 силы реакции направляющих 3 изменяются в течение периода колебаний незначительно, зазор между рамой и направляющими остается неизменным (изменение направления сил трения слитка о рабочую полость 7 кристаллиэатора 2 н рассматриваемом варианте устройства компенсирует серьга 10, расположенная ло направлению их действия) . Поэтому точки рамы и кристаллиэатора движутся по требующимся траекториям — дугам, центры которых совпадают с центром кривизны направ= ляюцих 3 а следовательно,и рабочей,полости 7 кристаллиэатора.

Вследствие этого значительно уменьшается трение слитка о рабочую полость кристаллиэатора, а следовательно и количество поверхностных дефектов — трещин в корочке слитка. Кроме того, облегчается точная выставка кристаллиэатора, так как в полости чертежа вследствие действия на раму противоположно направленных магнитных сил, величина которых зависит от величины зазора меиду магнитами рамы и соответствующей направляющей, самоустанавливается в положение, соответствующее равенству этих сил.

Тираж 813 Подписное