Весовой дозатор непрерывного действия

 

1. ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий ленточный транспортер с электроприводом,- в цепь питания которого подключен выход регулятора производительности, входы которого соединены с датчиками веса и скорости и с задатчиком производительности , и систему управления загрузкой материала в формирующую воронку , установленную над ленточным транспортером, отличающийс я тем, что, с целью повышения его надежности путем упрощения системы управления загрузкой материала в фор мирующую воронку, в нем система упрайления загрузкой материала в формирующую воронку выполнена в виде . датчика и задатчика мощности электропривода , элемента сравнения и запо минагащего и выходного блоков, причем датчик и задатчик мощности электропривода подключены к входам элемента с сравнения, один выход которого под-; i S ключен к выходному блоку, другой вы (Л ход подключен к выходному блоку через 1запоми дающий блок, а датчик мощности электропривода подключен в цепь питания электропривода. Н saspysfffHffMy 4 сл

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. ц5ц) G 01 G 11/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3385332/18-10 (22) 18.01.82 (46 ) 30 . 09 ° 83. Бюл. 9 36 (72) И.A. Альтман, Н, Ф.Белоголовский, Е,Н.Килин и П.С.Плотник (71) Одесское производственное объединение "Точмаш" (53) 681. 269 (088. 8) (56) 1. Основные тенденции разнития весовых дозаторов непрерывного действия. Обзорная инФормация ЦНИИТЭИприборостроения. М., 1977, с. 34-35, 2, Дозатор непрерывного действия

4273 ДН. Техническое описание

ВБ4.900.533ТО, ОКБ СИМ, г.Одесса, 1978, с. 12-16 (прототип) . (54)(57) 1. ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий ленточный .транспортер с электроприводом; в цепь питания которого подключен выход регулятора производительности, входы которого соединены с датчиками веса

„„SU„„50 А и скорости и с задатчиком производительности, и систему управления загрузкой материала н формирующую воронку, устанонленную над ленточным транспортером, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения его надежности путем упрощения системы управления загрузкой материала в фор мирующую воронку, н нем система управления загрузкой материала в формирующую воронку выполнена в виде датчика и задатчика мощности электропринода, элемента сравнения и запо. минающего и выходного блоков, причем датчик и задатчик мощности электропривода подключены к входам элемента сравнения, один выход которого под-; @ ключен к выходному блоку, другой выход подключен к выходному блоку через запоминающий блок, а датчик мощности электропринода подключен в цепь питания электропривода, 1045000 узел сравнения и узел сигнализации, причем к входам узла сравнения подключены задатчик перегрузки и датчик мощности электропривада, а к выходу узел сигнализации.

Недостаток указанного доэатораприменение дополнительного весового устройства с дополнительной системой . измерения и регулирования.

Наиболее близким по технической . сущности к предлагаемому является .. весовой дозатор непрерывного действия, содержащий ленточный транспортер с электроприводом, в цепь питания которого подключен выход регулятора 25 производительности, входы которого соединены с датчиками веса и скорости и с задатчиком производительности, и систему управления загрузкой мате-. риала в формирующую воронку, установ-30 ленную над ленточным транспортером (2), B известном устройстве система управления загрузкой построена с использованием датчиков уровней, котарые.не обеспечивают надежное функци- 35 онирование системы в автоматическом режиме, что снижает надежность дозатора в целом. . Цель изобретения — повышение .надежности дозатора путем упрощения системы управления загрузкой матери ала в формирующую воронку.

Поставленная цель достигается тем, что в весовом дозаторе непрерывного действия, содержащем ленточный транспортер с электроприводом, в 4>i цепь питания которого подключен выход регулятора производительности, входы которого соединены с датчиками веса и скорости и с задатчиком производительности, и систему управления 50 загрузкой материала в формирующую воронку, установленную над ленточным транспортером, система управления

-2 Дозатор по п.1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что с целью получения информации.о перегрузке электропривода ленточного транспортера, в него введены задатчик перегрузки, 1

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к ве-I совым дозаторам непрерывного действия.

Известен весовой дозатор непрерыв" ного действия, содержащий весовой транспортер с электроприводом, систему измерения и регулирования производительности, формирующую воронку

:(промежуточный бункер), опирающуюся ..1О

; на силоизмерительные преобразователи, систему автоматического контроля уровня материала. в формирующей во ронке и устройство сигнализации и управления загрузочным устройством (1J.

2 загрузкой материала в формирующую. воронку выполнена в виде датчика и задатчика мощности электропривода,. элемента сравнения и запоминающего и выходного блоков, причем датчик и задатчик мощности электрапривода подключены к входам элемента сравнения, дин выход которого подключен к выходному блоку, другой выход подключен к выходному блоку через запоминающий блок, а датчик мощности электропривода подключен в цепь питания электропривода.

Кроме того, с целью получения информации о перегрузке электрапривада ленточного транспортера в дозатор введены задатчик перегрузки, узел сравнения и узел сигнализации, причем к входам узла сравнения подключены задатчик перегрузки и датчик мощности электропривода, а к выходу — узел сигнализации, На чертеже изображена блок-схема предлагаемого дозатора, Дозатор содержит ленточный транспортер. 1 с электроприводом 2, датчик

3 скорости, датчик 4 веса, задатчик

5 и регулятор 6 производительности, формирующую воронку 7, выходной блок

8, запоминающий блок 9, элемент 10 сравнения, задатчик 11 мощности, датчик 12 мощности, узел 13 сигнализации, узел 14 сравнения и задатчик 15 перегрузки.

Дозатор работает следующим образом, С помощью датчика 4 веса определя ется масса материала, атбираемого лентой транспортера 1 из формирующей воронки 7, При этом регулятор 6 производительности обеспечивает такую скорость движения ленты, чтобы сигнал, пропорциональный произведению скорости ленты на погонную нагрузку, соответствовал сигналу задатчика 5 производительности.

Фактическая мощность электропривода 2 определяется нагрузкой материала на ленту и измеряется датчиком 12 мощности. Сигнал датчика 12 мощности и сигнал эадатчика 11 мощности, соответствующий мощности электропривода 2 при минимально допустимом уровне материала в формирующей воронке 7,. подается на вход элемента 10 сравне-, 1045000

Составитель В.Ширшов

Редактор А .Лежнина Техред M.Tenep Корректор А.Эимокосов

Эаказ 7535/39 Тираж 643 Подписное

ВРИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., де4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 ния. При уменьшении уровня материала в формирующей воронке 7 ниже допустимого сигнал задатчика 11 мощности превышает сигнал датчика 12 мощности и элемент 10 сравнения включает блоки 8 и 9. 5 После увеличения уровня материала в формирующей воронке 7 до величины, превышающей минимально допустимый уровень, сигналы эадатчика 11 мощности и датчика 12 мощности электро- (О привода уравниваются, а запоминающий блок 9 удерживает блок 8 во включенном состоянии, при котором произво- .дится загрузка формирующей воронки 7.

При увеличении уровня материала- 35 в формирующей воронке 7 до величины, определяемой блоком 9, по команде этого блока происходит отключение выходного блока 8, а следовательно, и прекращение загрузки материала в воронку 7, При перегрузке дозатора сигнал датчика 12 мощности превышает сигнал задатчика 15 перегрузки и узел 14 сравнения включает узел 13 сигнализации, который остается включенным до тех пор, пока сигнал датчика 12 мощности не станет равным сигналу задатчика 15 перегрузки.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности дозатора.