Устройство для правки труб раздачей

 

УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ РАЗДАЧЕЙ, содер.чсащёе головку для размещ ния во виутренней полости трубы, установлен ный в головке с возможностью возвратно-по ступательного перемещения вдоль ее продольной оси и подпружиненный относительно нее шток, на одном конце которого жестко закреплен поршень с конусной боковой поверхностью , а на другом - трос для перемещения устройства вдоль исправляемой трубы, и взаимодействующие с боковой поверхностью порщня раздвижные сегменты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, каждый из сегментов вьшолнен в виде изогнутого пружинного стержня, закрепленного местом своего перегиба в головке, на боковой поверхности поршня вдоль продольной оси головки выполнены направляющие пазы по форме поперечного сечения стержней, при этом один конец каждого из них установлен в направляюшем пазу поршня, а второй отогнут от продольной оси головки на расстояние, равное радиусу исправляемой трубы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СР

СР

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Й

l (21) 3453062/25-27 (22) 18.06.82 (46) 30.10.83. Бюл. N 40 (72) .В. Д. Галанов

1 (71) Ростовский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро

Государственного комитета СССР по производственно-техническому обеспечению сельского хозяйства (53) 621.982.47 (088.8) (56) 1: Авторское свидетельство СССР

У 497073, кл. В 21 0 3/16, 1974 (прототип) (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ

РАЗДАЧЕЙ, содержащее головку для размещения во внутренней полости трубы, установленный в головке с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее продоль„„SU„„1050?73 A

3(51) В 21 0 3/!2; В 21 0 39/2С ной оси и подпружиненный относительно иее шток, на одном конце которого жестко закреплен поршень с конусной боковой поверхностью, а на другом — трос для перемещения устройства вдоль исправляемой трубы, и взаимодействующие с боковой поверхностью поршня раздвижные сегменты, о т л и ч а ю m ее с я тем, что, с целью повышения качества правки, каждый иэ сегментов выполнен и виде изогнутого пружинного стержня, закрепленного местом своего перегиба в головке, на боковой поверхности поршня вдоль продольной оси головки выполнены направляющие лазы по форме поперечного сечения стержней, при этом один конец каждого из них установлен в направляющем паэу поршня, а второй отогнут от продольной оси головки на расстояние, равное радиусу исправляемой трубы.

Ф 1050

Изобретение относится к обработке метал. лов давлением, а именно к устройствам дпя правки вмятин на стенках труб путем их раздачи, и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промьйцленнос-, 5

Известно устройство для правки труб раздачей, содержащее размещенную во внутренней полости трубы головку, установленный в голов. ке с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее продольной осн и подпружиненный относительно нее шток, на одном конце которого жестко закреплен йоршень- с конусной боковой поверхностью, а на другом — трос для перемещеиня устройства вдоль ис- 15 правляемой трубы, и взаимодействующие с боковой поверхностью поршня раздвижные сегменты.

В известном устройстве головка и один из концов троса прикреплены к губкам раздвиж- 20 ных щипцов, с помощью которых оператором производится выборочная правка вмятин в стенках обрабатываемой трубы (1) .

Однако подобная конструкция не позволяет фиксировать и исправлять все различные по глубине вмятины по длине трубы, поэтому ее основным недостатком является невысокое качество правии изделий.

11ель изобретения — повышение качества правки. 30

Постввленная цель достигается тем, что в устройстве для правки труб раздачей, содержащем головку для размещения во внутренней полости трубы. установленный в головке с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее продольной оси н подпружиненный относительно нее шток, на одном конце которого жестко закреплен поршень с конусной боковой цовеухиостью, а на другом— — трос для перемещения устройства вдоль исправляемой трубы, и взаимодействующие с боковой поверхностью поршня раздвижные сегменты, каждый из сегментов выполнен в виде изогнутого пружинного стержня, закрепленного местом своего перегиба в головке, на боковой поверхности поршня вдоль продольной осн головки выполнены направляющие пазы по форме поперечного сечения, стержней, при этом один конец каждого стержня установлен в направляющем пазу поршня, а второй отогнут от продольной оси головки

773 2

4 на расстояние, равное радиусу исправляемой трубы.

Ha фиг, 1 изображено устройство для правки труб, общий вид: на фиг. 2 — разрез А — А на фнг. 1; иа фиг. 3 — разрез Б-Б иа фиг. 1.

Устройство для правки труб содержит калибровочную головку 1, включающую деформирующий элемент в виде пружинных стержней 2, взаимодействующих с поршнем 3, сочлененньум с штоком 4, пружиной 5, буферным устронством 6 и шарниром 7, в котором закреплены консоли 8 каждого из стержней.

К штоку 4 прикреплен трос 9 для перемещения устройства во внутренней полости трубы. Устройство работает следуюшим образом.

Через трубу 10 протягивается трос 9, к . ксторому крепится головка 1 при помощи крюка штока 4. Прн включении силового механизма с помощью штока 4 устройство начинает перемещаться вдоль трубы, при этом пружи- на 5 отрегулирована так, что при движении устройства вне деформированного участка трубы она сдерживает движение поршня 3 относительно головки 1. В таком положении головка 1, преодолевая незначительное сопротивление трения внутренних стенок трубы о консоли 8, перемещается с небольшим усилием.

При прохождении устройства по деформированному участку трубы консоли 8 оказывают повышенное сопротивление движению, для преодоления которого силовой механизм увеличивает усилие на штоке 4 поршня 3, преодолевая тем самым усилие пружины 5. Поршень 3, перемещаясь к калибровочной головке 1, поворачивает пружинные стержни 3 в шарнире 7, увеличивая диаметр между концами консолей 8.

Преодолевая усилия, пружина 5, стержни 2, раздвигаясь, давят иа вмятый участок трубы и правят его.

После прохождения деформированного участка сопротивление движению устройства резко уменьшается, усилие на штоке 4 также умень-. шается, пружина 5 возвращает в исходное положение поршень 3.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество правки за счет устранения практически всех вмятин, имеющих место по длине обрабатывания трубы. При этом не требуется наблюдение оператора за процессом правки для выявления на трубе участков с дефектом.!

1050773.

Я-А

b-b

Ф4О. д. Заказ 8541/10 Тираж 816 Подиисное

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушакаи наб„д 4 / 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектнал, 4

Составитель Э. Копаев

Редактор Н. Гришанова Техред И.Асталош Корректор С. Черни