Устройство для мерной подачи заготовки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ, содержащее приводные и прижимные ролики подачи, регулируемый упор, ролики обнаружения стыка, а также распределительный вал с кулачком , отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годного, оно снабжёйО установленными под осями прижимных роликов двумя трехплечими рычагами, тягой, связанной с одними из плеч трехплечих рычагов. подъемно-тормозным рычагом, установленным между приводными роликами с возможностью контакта со свободным плечом одного из трехплечих рычагов , одноплечим рычагом и двуплечим рычагом со ступенчатой ползушкой, при этом одноплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия со свободным п ечом одного из трехплечих рычагов и связан через ползушку с одним из плеч двуплечего рычага, другое плечо которого ус-; ; тановлено с возможностью контакта с ку лачком распределительного вала. 2. Устройство по п. 1. отличающееся ,Щ тем. что ролики обнаружения стыка вы- (Л полнены регулируемыми в направлении подачи материала заготовки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1050865 A з(щ В 26 D 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 1К:.Ю ц

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вышения выхода гОднбгб; оно снабжейО установленными под осями прижимных роликов двумя трехплечими рычагами, тягой, связанной с одними из плеч трехплечих рычагов, подъемно-тормозным рычагом, установленным между приводными роликами с возможностью контакта со свободным плечом одного из трехплечих рычагов, одноплечим рычагом и двуплечим рычагом со ступенчатой ползушкой, при этом одноплечий рычаг установлен с возмож- ностью взаимодействия со свободным пле. чом одного из трехплечих рычагов и связан через ползушку с одним из плеч дву-: плечего .рычага, другое плечо которого ус-: . тановлено с возможностью контакта с ку-! лачком распределительного вала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся, g тем, что ролики обнаружения стыка выполнены регулируемыми в направлении подачи материала заготовки. (2 1 ) 3366405/25-27 (22) 15.12.81 (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) В. В. Соловьев, М. А. Мочильский н Н. П. Цветков (71) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (53) 621.976.6 (088.8) (56) 1. Патент США № 3972211, кл. В 26 D 7 02, 1976.

2. Трофимов И. Д., Бухера H. М. Автоматы и автоматические линии для горячей объемной штамповки. М., Машиностроение>, 1981, с. 60 — 63 (прототип). (54}(57) l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЛ

ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ, содержащее приводные и прижимные ролики подачи, регулируемый упор, ролики обнаружения стыка, а также распределительный вал с кулачком, отличающееся тем, что, с целью по.

ОЛИСАНИЕ H306PETEHI4I1 1050865 и поддерживающий рол ик 4 установлены на кронштейне 5, на котором закреплен конечный выключатель 6. Для регулировки положения крошптейна с роликами отнол;с

Изобретенйе относнтся к от!работке ме-. . галлов давлением и может быть использовано в подаче материала к многопозиционным автоматам, например к холодновысадочным и горячештамповочным, а также н других кузнечно-прессовых машинах, осна|ценных автоматическими подачами и используктщнх в качестве исходной заготовки прутковый материал.

Известно контрольное устройство для мерной подачи заготовки, которое содер- !О жнт приводные и прижимные ролики подачи, регулируемый упор, ролики обнаружения стыка, блок управления, отрезной нож и прижимной палец (l J.

Известно также устройство для мерной подачи, содержащее приводные и прижимные ролики подачи, регулируемый упор, ролики обнаружения стыка, а также рас- пределительный вал с кулачком f2J.

Однако известные устройства не обеспечивают рационального использования, >р подаваемого пруткового материала с обеспечением минимальной величины переднего отхода, поскольку при удалении немерных концов отход от заднего выработанного прутка и переднего, следом подаваемого, в сумме составляет не менее длины отрубаемой заготовки.

Цель изобретения — повышение выхода годного металла.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для мерной подачи заготовки, содержащее приводные и прижимные ролики подачи, регулируемый упор, ролики обнаружения стыка, а также распределительный вал с кулачком, снабжено установленными под осями прижимных роликов, двумя трехплечими рычагами, тягой, связанной с одними нз плеч трехплечих рычагов, подъемно-тормозным рычагом, установленным между приводными роликами с возможностью контакта со свободным плечом одного из трехплечих рычагов, одиоплечим рычагом и двуплечим рычагом со ступен- 4р чатой ползушкой, при этом одноплечий рычаг установлен с . возможностью взаимодействия со свободным плечом одного из трехплечих рычагов и связан через ползушку с одним из плеч двуплечего рычага, . другое плечо которого установлено с воз- 45 можнос ью контакта с кулачком распределительного вала.

Ролики обнаружения стыка выполнены регулируемыми в направлении подачи материала заготовки.

На чертеже изображено предлагаемое 5О устройство, общий вид.

Устройство содержит рычаг 1 с роликом

2 обнаружения < тыка, который прижимается к подаваемому прутку пружиной 3. Рычаг 1 сительно станины автомата (не показан) служит винт 7.

11од.попгне приводные ролики 8 и прижимные ролики 9 смонтированы на осях 10 двуплечих рычагов 11, концы которых соединены с пневмоцилиндрами 12.

llод осями 10 установлены трехплечие рычаги 13 н 4, соединенные между со бой шарнирной тягой 15. Свободный конец трехплечего рычага 13 заканчивается упорным винтом 16, упирающимся в одноплечий рычаг 1?, установленный на оси !8. В одноплечем рычаге 17 имеется цилиндрическая ступенчатая ползушка 19 с пружиной 20.

На площадке 21, укрепленной на рычаге 17, смонтированы рычаг 22 и толкаюший электромагнит 23.

На оси 18 установлен двуплечий рычаг 24. с роликом 25, который с помощью пружины

26 прижимается к кулаку 27. На другом конце рычага 24 закреплена упорная планка 28.

Под подаваемым прутком смонтирован подъемно-тормозной двуплечий рычаг 29 с регулировочным винтом 30.

На станине автомата смонтированы отрезной нож 31 с прижимным пальцем 32, ! управляемым через клапан 33 от пневмо цилиндра 34, жесткий регулируемый упор

35 и блок 36 управления, устанавливаемый отдельно.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы с помощью винта 7 кронштейн 5 устанавливается таким образом, чтобы расстояние от упора 35 до ролика 2 (линии схода конца прутка с ро- лика 4) было кратно длине отрезаемой заготовки. Величина кратности задается в блок 36 управления.

Перерабатываемый пруток роликовой подачей или рольгангом (не показано) не прерывно с постоянной скоростью подается до приводных и прижимных роликов 8 и 9 автомата.

После захвата прутка роликами 8 и 9 его подача в рабочую зону до упора 35 осуществляется прерывисто. При сходе конца прутка с ролика 4 вследствие разного уровня установки роликов 4 и 8 конец прутка опустится, а с ним опустится и ролик 2, постоянно прижимаемый с помощью пружины 3 к поверхности прутка.

Повернувшийся рычаг 1 замкнет конечный выключатель 6 от которого сигнал поступит в блок 36 управления. Блок 36 управления при подходе стыка к плоскост, реза вклк>чнт электромагнит 23, в резуль. тате рычаг 22 переместит ползушку 19 вниз

При этом большой диаметр ползушки перекроет паз рычага 17 и перед началом циклаподачи (начало вращения роликов 8) рычаг 24 от кулака 27 через планку 28 и пол зуц!ку 19 повернет рычаг !7, который повернет через упорный винт 16 трехплечий прижимного пальца 32 н выброс немерной, заготовки. Величина укороченной подачи зиннснт от установки кулака 27 на распределительном валу. В том случае, если немерный конец окажется больше установленной величины. блок управления подаст команду на две н более одновременных уко. роченных подач с целью удаления мнннмального немерного отхода от переднего конца очередного подаваемого прутка, величина которого будет не более длины укороченной подачн.

Предлагаемое устройство по сравнению» с известными позволяет сократить отход материала заготовки н повысить таким образом коэффициент нсйользования матернала затотовкн.

1О5Оаб5 рычаг 13 и через, тягу Б рычаг 14. Т и .хплечне рычаги 13 н 14 поднимут прижимные ролики 9 н одновременно от трехплечего рыча а 14 повернувщнйся подъемно-тормозной двуплечнй рычаг 29 поднимет н прижмет, к ирнжнмным роликам 9 пруток. Таким об5 разом, в начале цикла подачи включившиеся подающне ролики 8 начнут вращаться вхолостую, а затем прн сходе ролика 25 с рабочего профнля кулака 27 произойдет быстрое опусканне роликов 9 вместе с прут- 10 ком н зажатне последнего между роликами

8 н 9. Прн этом будет осуществлена укороченная подача.

По окончании подачи начинается отрезка"

1с одновременной подачей сигнала от бло«

4са 36 управления клапану 33 на открытий з

Редактор А. Лежнина

Заказ 8561/15

Составитель А. Пятаков

Техред И. Верес Корректор М. Демчнк

Тираж В12 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н от крытнй

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4