Oecf (2l) 3488359/28-12 (22) 24.06.82 (46) 07.11.,83.Бюл. М 41 (72) В. С. Тарасов, Т. П. Дерюгина, О. М. Лукьянова, 3. С. Орлова, Г. К. Кольбе и А. С. Лазарев (7 l ) Всесоюзный научно-исследователь ский институт нетканых текстильных материалов и Дмитровская фабрика искус . ственного меха (53) 677. 6HM(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 289157, кл. 9 04 Н l/46, 1971. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОГОЦЛЕНИЯ

ВОРСОВОГО ВЯЭАЛЬНО-ПРОШИВНСГО

3(SD" 9 04 Н 11/00;9 04 и 1/46

МАТЕРИАЛА, при котором текстильное каркасное полотно соединяют с волокнистым слоем путем провязывания волокнами волокнистого слоя с одновременным формированием ворсовых петель, о т л и- . ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества и расширения ассортимента, перед провязыванием на волокнистый слой накладывают в продольном направлении с интервалом по его ширине волокнистые ленты с поверхностной плотностью не менее поверхностной плотности волокнистого слоя и линейной плотностью выше линейной плотности волокон волокнистого слоя.

1052 587

2. Способ о п. l, о т л и ч а ю ш и- нистых лент и волокнистого слоя берут и с я тем, что соотношение общей но- в пределах 2,7:1-5;1 ° верхностной плотности волокнистых лент 3. Способ по пц. 1 и 2, о т л и ч а- и поверхностной плотности волокнистого ю шийся тем, что используют слоя выбирают в пределах 2,2: 1М; 1, а волокнистые ленты, содержащие усадочсоотношение линейных плотностей волок- фее волокна.

Изобретение относится к текстильной промышленности,. в частности к производству ворсовых полотен .на aaaanbsoпрошивных машинах с движковыми иглами, преимущественно производству искусст- 5 венного меха.

Известен способ изготовления ворсового вязально-щюшивного материала, при котором текстильное каркасное цолотно соединяют с волокнистым слоем путе

t0 провяэывания волокнами волокнистого слоя с одновременным формированием ворсовых петель 1 $ ! !

Укаэанный способ позволяет псарчать ворсовые полотна с меланжевым эффектом, так как формирование прочеса осуществляется на двухпрочесном чесальном агрегате с поперечным лентоукладчиком, установленным между первой и второй чесальными машинами. 8 результате переработки смеси волокон, например разноусадочных и цветных волокон различной линейной плотности, достигают равномерное распределение волокон по всей шири- не полотна, что не дает возможности . создания рисунчатых и других эффектов направленной структуры. Однако извест но, что натуральные меха имеют остевые и пуховые участки направленной структуры на хребте и в местах, йодверженных наибольшему трению. Участки остевого волоса, состоящие из грубых упругих волос, препятствуют сваливанию и износу

35 пуховых.

Целью изобретения является повышение качества и расширение ассортимента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления ворсо40 вого вяэально-прошивного материала, цри котором текстильное каркасное полотно соединяют с волокнистым слоем путем провязывания волокнами волокнистого слоя с одновременным формированием ворсовых петель, перед провяэыванием на волокнистый слой накладывают в продольном направлении с интервалами по его ширине волокнистые ленты с поверхност ной плотностью не менее поверхностной плотности волокнистого слоя и линейной плотностью выше линейной плотности волокон волокнистого слоя.

При атом соотношение обшей поверхност, ной плотности волокнистых лент и поверхнос тной плотности волокнистого слоя выбирают в пределах 2,2:1-1:l, а соотношение линейных плотностей волокнистых лент и волокнистого слоя берут в пределах

2,7: 1-5: 1.

Кроме того, используют волокнистые ленты, содержащие усадочные волокна.

)Хля йаибэлее полной имитации натураль ного меха, преимущественно хребтовой части, отношение общей поверхностной плотности волокнистых лент к поверхностной плотности волокнистого слоя находится в пределах 2,2:1-1:1,, а соот ношение линейных плотностей волокон лент и слоя находится в пределах 2,7;l-5: 1. Предела отношения поверхностных"

1шотностей слоя и лент ограничивают область наиболее аффективного использования волокнистого сырья в качестве ости и подпушка при .имитации ворса натурального меха. Указанное соотношение линейных плотностей волокон лент и слоя наиболее полно отражает различия в физико-механических показателях свойств остевых и пуховых участков ворсового покрова меха. Применение усадочных волокон в составе волокнистого сырья ленты обеспечивает дополнительное закрепление ворсового покрова при отделке в результате снижения их линейных размеров.

При прошиве каркасного полотна волокнами волокнистого слоя а местах.на . ложения лент на волокнистый слой достигается преимущественное заполнение крючков движковых игл волокнами лент и их провязывание и петли, в то время как волокна волокнистого слоя остаются непроиязанными. Различие в поверхностной плотности волокнистого слоя и лент в данных пределах наиболее эффективно 10 при создании рельефной структуры и ими-. тации натурального меха.

Направленное преимущественное заполнение крючков игл волокнами волокнистык лент, линейная плотность которых вьпие 15 или равна линейной плотности волокон волок» нистого слоя,цоэволяет получать ворсовые полотна типа искусственного меха с ярко выраженным остевым и пуховым покровом

Суровые полотна рельефной структуры . 0 известным способом отделки (аппретированию, сушке, ворсованию, стрижке, полировке), при этом незакрепленные петлями волокна волокнистого слоя удаляют. Готовые иэделия в результате на- 25 ложения волокнистых лент контрастной окраски и высокой линейной плотности имеют продольную полосатость, имитиру ющую хребтовую поверхность натурального меха. Для придания рисунчатого . 30 эффекта волокнистые ленты подают зигзагообразно. Искусственный мех данной структуры благодаря наличию участков с ярко выраженной остевой поверхностью обладает повышенной иэносостойкостью 35 ворсоиого покрова.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа,вид сбоку; на фиг. 2 - то же без узла вязания, ° вид сверху ° 40

Вопокнистый слой 1 снимают со съем-. ного барабана 2 второй чесальной-машины и подают в узел вязания при помощи транспортера 3, накладывают в про- 45 допьном направлении волокнистые лен» ты 4. Волокнистые ленты 4 подают из тазов S, устанавливаемых по обе стороны от транспортера 3. Заправку лент 4 . осуществляют через систему тормозных 50 тарелок 6 в питающие валики 7, осущест вляюшие равномерную подачу лент и соответствии с рисунком рельефной поверх ности и линейной скоростью, равной или большей скорости подачи волокнистого 55 слоя 1. Число питающих валиков выбира ют в соответствии с рисунком заправки лент. Полученный иопокнистый слой пода-;

3 1052587. 4 ют и узел вязания вязально-прошивной машины, имеющий движковые иглы 8, движки 9,.ворсовые платины 10 и уплотняющую ветку 11. Волокнистые ленты сформированы из волокон высокой линЫной плотности и предназначены для имитации хребтовой поверхности натурального меха. Волокна волокнистого слоя в сочетании с волокнами лент (высокой поверхностной плотности) в результате их пало« жения и выбранной пропорции поверх ностных плотностей позволяют наиболее полно иМитироВать структуру натурального меха, а также повысить износостойкость искусственного меха, вырабатываемого по данному способу.

Пример 1. На волокнистый спой из полиакрилонитрильных волокон (нитрон) линейной плотностью 0,62 текс, длиной резки 65 мм бежевого цвета, поверхностной плотностью 32 гlм > с ин- . тервалом 300 мм по ширине накладывают четыре ленты общей поверхностной плотностью 70,4 гl м из полиакрилонитриль ных усадочных волокон линейной плотностью 1,66 текс, длиной резки 95 мм.

Каркас - полиэфирно-вискозная ткань арт. 86043. Заправочные параметры машины Вопьтекс: класс машины (кл),14; ширина заправки (см) 150,0; высота ворсовых платин (мм) 9; частота вращения главного вала (мин 1) 800.

Суровый мех подвергают аппретированию с изнаночной стороны латексом БС-50, сушке, ворсоианию и полировке. В процессе электрополировки усадочные волокна подвергают усадке, в результате чего эффект рельефной структуры усиливается., Искусственный мех может быть использо-- ван для верха и утепленной подкладки в одежду и обивки мебели.

Пример 2. На волокнистый слой из нитроновых волокон линейной плотностью 0,44 текс, длиной резки

65 мм белого цвета, поверхностной плотностью 30 гlм с интервалом 300 мм по ширине накладывают четыре ленты общей поверхностной плотностью 48 гlм из нитроновых безусадочных волокон коричневого цвета линейной плотностью, 1,66 текс и длиной резки 65 мм. Каркасполиэфирно-вискозная ткань. Заправочные параметры машины Вопьтекс (см. при-. мер 1).

Суровый мех подвергают отделке из вестным способом. Искусственный мех используют для верха зимйей одежды и подкладки утепленной одежды.

1052

Пример 3. На волокнистый слой из полиакрилонитрильных волокон (нитрон) линейной плотности 0,33 текс, длиной резки 65 мм бежевого цвета, поверхностной плотностью 30 гlм с интервалом 21 0 мм пю ширине полотна накладывают шесть волокнистых лент из полиакрилонитрильных волокон линейной плотности 1,62 текс, и общей поверхностной плотности 30 г/и . коричневого цвета . Каркасное полотно полиэфирно-вискозная ткань арт i 86043.

Заправочные параметры машины Вольтекс: класс вязальном рошивной машины (кл)

l4) ширина заправки (см) 147; длина

587 6 стежка (мм) 1,3; высота ворсовых платин (мм) 9; частота вращения главного вала (мий ) 650.

Суровый мех подвергают аппретированню с изнаночной стороны, ворсованию и полировке ворсовой поверхности. При отделке непровязанные волокна волокйибтого слоя удаляют. Готовый мех обладает рельефной структурой ворсовой поверхности и повышенными показателями износостойкости. Искусственный мех данной структуры отвечает требованиям к искусственному. меху для верха и утеп ленной подкладке в одежду.

Составитель KL Смоляков

Редактор М. Бандура Техред.М. Надь Корректор А. Дзитко

Заказ 8804/21 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления ворсового вязально-прошивного материала

Похожие патенты: