Фильтр для очистки жидкости

 

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и фильтрующий элемент, выполненный в виде концентрично установленнь1х перфорированных трубок с крышками и размещенным между трубками эластичным фильтрующим материалом , взаимодействующим с приспособлением для его осевой деформации, отли чающийся, тем, что, с целью повышения грязеемкости и эффективности работы за счет осевого удлинения фильтрующего элемента под действием перепада давлений фильтруемой жидкости, трубки выполнены в виде сильфона и снабжены фиксатором одностороннего действия, выполненным в виде цангового зажима, закрепленного на верхней крышке, и соединенного стержнем с нижней крышкой. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что крышки трубок соединень между собой пружинами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1053853

З(51) В 01 Р 27/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3426381/23- 26 (22) 21.04.82

146) 15.11.83. Бюл. № 42 (72) В. Е. Тройнин, И. М. Зайцев, Н. А. Авдеев и M.Â. Поздняков (53) 66.067.24 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 850145, кл. В 01 D 27/12, 1979. (54) (57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и фильтрующий элемент, выполненный в виде концентрично установленных перфорированных трубок с крышками и размещенным между трубками эластичным фильтрующим материалом, взаимодействующим с приспособлением для его осевой деформации, отли. чающийся тем, что, с целью повышения грязеемкости и эффективности работы за счет осевого удлинения фильтрующего элемента под действием перепада давлений фильтруемой жидкости, трубки выполнены в виде сильфона и снабжены фиксатором одностороннето действия, выполненным в виде цангового зажима, закрепленного на верхней крышке, и соединенного стержнем с нижней крышкой.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что крышки трубок соединены между собой пружинами

1053853

Изобретение относится к технике очистки жидкостей и может быть использовано, в частности, для очистки топлива и масла, например, в двигателе внутреннего сгорания, а также воды, химических продуктов ит. п.

Известен фильтр для очистки жидкости; содержащий корпус с входным и выходным патрубками и фильтрующий элемент, выполненный в виде концентрично установленных перфорированных трубок с крышка10 ми и размещенным между трубками эластичным фильтрующим материалом, взаимодействующим с приспособлением для его осевой деформации (1).

Недостатками известного фильтра являются небольшая грязеемкость низкая эффективность его работы.

Цель изобретения — повышение грязеемкости и эффективности работы за счет осевого удлинения фильтрующего элемента под действием перепада давлений филь- 20 труемой жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и фильтрующий элемент, выполненный в виде концентрично установленных перфорированных трубок с крышками и размещенным между трубками эластичным фильтрующим материалом, взаимодействующим с приспособлением для его- осевой деформации, трубки выполнены в виде силь- зо фона и снабжены фиксатором одностороннего действия, выполненным в виде цангового зажима, закрепленного на верхней крышке, и соединенного стержнем с нижней крышкой. . Целесообразно крышки трубок соединить между собой пружинами.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1 с входным

2 и выходным 3 патрубком и отверстиями 4О и фильтрующий элемент 4, выполненный в виде концентрично установленных перфорированных трубок 5 и 6 с крышками 7 и 8 с размещением между ними эластичного фильтрующего материала 9.

Фильтрующий элемент 4 выполнен с воз- 4 можностью упругой деформации по продольной оси и снабжен фиксатором 10 одностороннего действия, а фильтрующий материал 9 установлен с высокими упругодеформационными свойствами, например из пористой резины, поролона, синтетических волокон и т. п.

Трубки 5 и 6 выполнены в виде сильфона из пружинистой стали, в свободном положении занимающего минимальную длину, или из других материалов, не обладаю- 5s щих упругими свойствами, но в последнем случае крышки 7 и 8 должны быть связаны между собой пружинами растяжения 11.

Фиксатор 10 одностороннего действия выполнен в виде цангового зажима, укрепленного на верхней крышке 7 и взаимодействующего со стержнем 12, пропущенным через отверстие крышки 7 и закрепленным на нижней крышке 8.

Цанговый зажим представляет собой подпружиненные конусные сегменты 13, размещенные в обойме 14, закрепленной на резьбе к крышке 7.

Сегменты 13 установлены таким образом, что не препятствуют перемещению фильтрующего элемента 4 в сторону его удлинения, но препятствуют сжатию этого элемента.

В случае выполнения трубок 5 и 6 в виде сильфона из пружинистой стали, выполняющего роль пружины растяжения, приспособление 10 устанавливается по центру крышки 7 и контактирует с центральным стержнем 12. При этом на крышке 7 устанавливается уплотнитель 15.

При выполнении трубок 5 и 6 из гофрированного материала, не обладающего упругими свойствами, цанговые зажимы устанавливаются по периметру крышки 7 в количестве не менее трех штук и контактируют со стержнями 12, так же устанавленными по периметру крышки 8. В этом случае пружин растяжения 11 должно быть не менее трех штук.

Фильтр работает следующим образом.

Перед началом эксплуатации фильтрующий элемент 4 сжат упругими силами стенок сильфона из пружинистой стали или пружинами растяжения 11.

Поры в фильтрующем материале 9 принимают минимальные размеры.

После подачи жидкости во внутреннюю полость трубки 6 последняя проходит через фильтрующий материал 9 и отфильтрованная выводится через патрубок 3.

По мере постепенного заполнения пор фильтрующего материала продуктами очистки — давление жидкости в полости трубки

6 возврастает, преодолевает сжимающие силы упругости стенок сильфона или пружин 11, и фильтрующий элемент 4 несколько удлиняется, при этом фильтрующий материал 9 под действием внутренних сил упругости также увеличивается в размерах, обеспечивая некоторое увеличение пор, что снижает сопротивление фильтрации, а, следовательно, уменьшает и давление в полости трубки 6, вследствие чего удлинение фильтрующего элемента 4 на некоторое время прекращается.

При дальнейшем заполнении пор продуктами очистки снова возврастает сопротивление фильтрации и давление в полости трубки 6 с соответствующим удлинением фильтрующего элемента 4 и частичным увеличением пор фильтрующего материала, вследствие чего сопротивление фильтра1053853

Составитель И. Дыбовская

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 8965/5 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ции и давление исходной жидкости в трубке 6 снова уменьшаются.

Так происходит до тех пор, пока гофрированные стенки трубок 5 и 6 удлинятся на некоторую предельную величину, определяемую конструктивными размерами фильтрующего элемента 4, Приспособление 10 обеспечивает беспрепятственное удлинение стенок трубок

5 и 6, но препятствует их сжатию в случае падения давления исходной жидкости в полости трубки 6, например в случае прекращения работы двигателя внутреннего сгорания. Этим самым предотвращается выжим продуктов очистки из фильтрующего материала в полость осветленной жидкости.

После предельного насыщения фильтрующего элемента продуктами очистки последний извлекается из корпуса 1 фильтра и

-подвергается регенерации. Для этого достаточно снять приспособление, поместить фильтрующии элемент в промывочную жидкость и произвести несколько сжатий-растяжений трубок 5 и 6, после чего продукты фильтрации удаляются из пор фильтрующего материала и фильтр монтируется для повторного использования.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого фильтра по сравнению с базовым заключается в повышении качества очистки и увеличении срока его службы в

1,5-2,0 раза, что обусловлено фильтрацией жидкости при минимальных размерах пор их упругого саморегулирования в оптимальном режиме по мере заполнения продуктами фильтрации.

Существенно упрощается также и регенерация элементов фильтра. Экономический эффект получают за счет повышения стабилизации качества фильтрации и увеличения грязеемкости фильтрующего элемента.