Распылитель порошка циклического действия

 

1. РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКА ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, содеря а«ий корпус из нижней и верхней частей . выполненными в нем соплом для подаЧи воздуха и кшлерой для навески; порошку и расположенный с эазором к корпусу и охватывающий последний кожух с отверстидат для выхода аэро взвес)с, о тли ч а ю вд и и с я тем, что, с целью повышения качества даспергирования и однородности аэровзвеси, сопло выполнено в виде размещенного в нижней части корпуса патрубка с обращенным к верхней части корпуса глухим трр«ом и отверстиями в боковой стенке, а камера тороидальной фррмд, охватывающей сопло ниже уровня его отверстий, причем верхняя часть корпуса закреплена на патрубке с зазоре к его боковой поверхности в зоне отверстий и выполнена с конусообразной наружной поверхностью, направленной конусом от патрубка, при этом кожух выполнен с конусной внутренней поверхностью, повторяющей форму наружной поверхности верхней части , а отверстия для выхода аэровзвесв выполнены на вершине, конуса кожуха.; 2.Распылитель по п 1, от л ич а to щ и и с я тем, что В4брхняя часть Kopiiyca закреплена на патрубке с возможностью осевого перемещения и фиксации: ее полож вния. . с 3.Распылитель по пп. 1. и 2, о т л и ч а ю щи и с я тем, что отверстия в вершине конуса кожуха выполнены раз нонаправленйыми. сл м 00 :0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(51) В 05 В 7/14

ГОСУДНРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - н автаюсномм сеидатввствм (21) 3456236/23-05 .(22) 05.04. 82 (46) 15.11.83. Вюл. В 42. (72) В.И.Мамаев, Т..С.Орловский и Э.И.Остер (71) Карагандинское отделение Восточного научно.-исследователвского института по безопасности работ в

:горной про)аааленности.. :(53).66.069..83(088.8) ,:(56) 1. Авторское свидетельство СССР

,В 386328, кл.. 0 01 1(25/54, В 05.В 7/10 1970 (прототип)патрубка с обращенным к верхией части. корпуса глухим торцом и отверстиями в боковой стенке, а камератороидальной форм), охватывающей сопло ниже уровня его отверстий, причем верхняя часть -корпуса закреплена иа патрубке с зазором к его боковой поверхности в зоне отверстий и выполнена е конусообразной на» руаной поверхностью, направленной конусом от патрубка, при этом кожух выполнен с конусной внутренней поверхностью, повторяющей @орму наружной поверхности верхней части корпуса, а отверстия для выхода аэровэвеси выполнены на вершине. конуса кожуха.:

Э (54 ) (57) 1, РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКА

ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕИСТВИЯ, содерл)ащнй корпус иэ нижней и верхней частей с выполненными в нем:соплом для подачи воздуха и камерой для навески порошка и расположенный с зазором к корпусу и охватывакв1ий последний кожух с отверстиями для выхода аэро» взвеси, о т л и ч а ю щ и и с ÿ тем, что, с целью повьвюния качест- ва диспергирования и однородностиаэровэвесн, сопло выполнено в виде размещенного в нижней части корпуса

2. Распылитель по и. 1„ о т л ич а ю щ и и с я тем, что верхняя часть корпуса закреплена на патрубке с возможностью осевого перемеще-. ния и фиксации ее положения.. .3. Распылитель по пп. 1..и 2, отличающийся тем, что отверстия в вершине конуса кожуха выполнены разнонаправленными.

1053891

Изобретение относится к устройствам для разового создания аэровзвеси порошков в замкнутых объемах, преимущественно в лабораторных установках,и может быть использовано в различных исследовательских организациях при изучении взрывчатых свойств пылей и порошков.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эввекту является распылитель порошка циклического действия, содержащий корпус из нижней и верхней частей с выполненными в нем соплом для подачи воздуха и камерой для навески порошка и расположенный с зазором к корпусу и охватывающий последний. кожух с отверстиями для выхода аэровзвеси «Ц .

Однако указанный распылитель обеспеч: зает удовлетворительную однородность аэровзвеси в реакционном объеме только при равенстве диаметров распылителя и реакционного сосуда, вследствив чего он непригоден для сосудов большого диаметра. Распылитель не рассчитан на воэможность регулирован»я форма факела, что не позволяет сскздавать однородную аэровэвесь при изменении высоты и в особенности диаметра сосуда. Отрицательный градиент 30 скорости потока смеси - на ее пути от камеры к распределительной решетке

- снижавт качество дисггергирования пыли..Время существования облака аэровзвеси заданной концентрации в сосу- 35 де мало, что присуще в целом методу ". подачи смеси сверху вниз. Все это вносит значительные ошибки в результаты опрвдвления взрывчатых свойств порошков и пылей. 40

Цель изобретения - повышение качества диспвргирования » однородности аэровзвеси.

Поставленная цвл;ь достигается тем, что в распылителе пороыка циклического действия, содержащем корпус из нижней я верхней частей с выполненным» в нем соплом для подачи воздуха и камерой для навески порошка и расположенный с зазором к корпусу и охватывакщий последний кожух с отверстиями дх:я выхода аэровзвеси сопло выполнено в виде размещенного в нижней части корпуса патрубка с обращенным к верхней части корпуса глухим торцом и отверстиями в боко- 55 вой стенке, а камера - .тороидальной форвы, охватывающей сопло ниже уровня его отверстий, причем верх.няя часть корпуса закреплена на патрубкв с зазором к.его боковой щ повврхност» в зоне отверстий и выполнена с конусообразной наружной поверхностью, направленной »о»усом от патрубка при этом кожух выпол.нен с ко»ус»ой внутренней довврхнос- 6у тьв, повторяющей форму наружной по" верхности верхней части корпуса, а отверстия для выхода аэровзвеси . выполнены в вершине конуса кожуха

Кроме того, верхняя часть корпуса закреплена на патрубке с воэможностью осевого перемещения и фиксации ее положения.

Отверстия в вершине конуса кожуха выполнены разнонаправленными.

Такое исполне»не распылителя позволяет.использовать его для подачи аэровзвеси в направлении снизу вверх. За счет встречного направления скоростей частиц при впуске и оседании под собственным весом увеличивается время существования и достигается полнота заполнения аэровэвесью всего объема сосуда. Конусно сужающийся кольцевой зазор между крышкой и кожухом обеспечивает ускорение потока смеси, что способ-; ствует дезагрегации частиц пыли. Задаваясь направлением отверстий для выхода аэровзвеси можно получить желаемую форму факела распыления, т.е . использовать распылитель при различных диаметрах реакционного со= : суда.

Возможность изменения объема камеры и площади сечения выпускного зазора эа. счет подвижных соединений деталей позволяет регулировать режим впуска в зависимости от величины навески и .свойств пыли.

На чертеже дан распылитель, разрез.

Рспычитель состоит из нижней части 1 корпуса. с соплом в виде патрубка 2 с глухим торцом охватывающей концентрично патрубок тороидальной камеры 3 для размещения навескн пыли. Сопло имеет на боковых стенках отверстия 4. На патрубке закрепле- . на верхняя часть 5 корпуса, имеющая конусообразную форму и в основании расточку. диаметром,большим наруж-. ного диаметра аатрубка, образуя с ним кольцевой зазор. На корпус навинчен кожух 6, который имеет такую же конусность внутренней полости как верхняя часть 5 корпуса.

На вершине конуса кожух имеет. распределительную решетку с разнонаправленными (веерообразно) от- . верстиями 7. В резьбовых соединениях верхней части .5 с патрубком 2 и кожуха с корпусом имеются калиброванные по толщине прокладки 8, служащие для изменения объема камеры в зависимости от величины навески пыли и для точной установки желаемой величины зазора между верхней частью корпуса и кожухом. Распылитель ввинчивается в нижний торец 9 реакционной камеры (не показана) .

1053891

ВНИИПИ Заказ 897i/7 Тираж б89 Подписное ю

Филиал ПНП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Пфн работе подготовленная навес- ка размещается в тороидальной камере равномерно по всей ее окружности, на сопло навннчивается верхняя часть корпуса так, чтобы между ее нижней поверхностью н порошком оставался зазор и корпус в сборе завинчивается в кожух. Толщина зазора между кожухом и корпусом устанавливается при помощи прокладок по результатам опытных впусков смеси. Распыление осуществляется импульсом сжатого воздуха или эа счет вакуумнрования реакционной камеры, Воздух

"по соплу через отверстия в .его стенках поступает в кольцевой зазор между соплом и корпусом, отклоняется вниз на навеску порошка и взвихривает его, Затем смесь с ускорением движется по зазору между кожухом н корпусом н через отверстия в распределительной решетке выбрасывается в реакционную камеру. (движение воздуха н смеси на чертеже пока5 эано стрелками) .

При испытании распылителя на лабораторной установке с реакционной камерой объемом 25 дмЭ и использовании угольной пыли с фракционным

1О составом менее 50 мкм получено хорошее качество диспергирования пыли . и равномерное заполнение аэровэвесью всего объема сосуда. Навеска пыли полностью подавалась в сосуд. 5 Применение распыпителя позволяет

° повысить .достоверность получаемых результатов при изучении взрывчатых свойств пылей.