Способ активирования графитовой насадки для разложения амальгамы
СПОСОБ АКТИВИРОВАННЯГРАФИ- V ТОБОЙ НАСАДКИ ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ АМАЛЬГАМЬТ , включающий пропитку ее раствором соли железа, о .т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения cpok ка службы насадки при сохраиении ее (активности, в качестве раствора соли железа,используют раствор хлорного :келеза в этиловом спирте пропитку ведут при температуре кипения раствора, а после пропитки насадку промьтают соляной кислотой.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
09) Ц1) А
3151) С 25 В, 1/42
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
/ р" ",, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3342668/23-26 (22) . 29. 09. 81 (46) 15. 11.83. Вюл. Ф 42 72) Н.А.Захарченко и А.И.Уваров (53) 661.418.2(088.8) (56) 1. Волков В.И. Производство хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом. М., "Химия", 1968, с . 193-197
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 481541, кл. С 01 0 l/16, 1972 (прототип). (54)(57) СПОСОБ АКТИВИРОВАНЩ1 ГРАФИТОВОА НАСАДКИ ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ АМАЛЬ.ГАМ), включающий пропитку ее раствором соли железа, о .т л и ч а ю щ н йс я тем, что, с целью увеличения сро. ка службы насадки при сохранении ее активности, в качестве раствора соли железа, используют раствор .хлорного железа в этиловом спирте проЭ питку ведут при температуре кипения раствора, а после пропитки насадку промывают соляной кислотой.
1054449
Использование предлагаемого изобретения позволяет значительно увели4 чить срок службы насадки при сохранении ее активности, при снижении энергозатрат на процесс пропитки и получении концентрированного едкого нятра.
Изобретение относится к химической технологии и может найти применение в производстве едкого натра электролиэом раствора хлорида натрия с ртутным катодом для разложения 5 ,амаль гями натрия.
Известен способ активирования гра.фитовой насадки прокаливанием до красного каления в присутствии графитовой пыли jl) .
Недостатком известного, способа является то, что для его осуществления требуются значительные энергетические затраты. Кроме того, такая насадка не обеспечивает получения едкого нат- 15 ра с высокой концентрацией из-за его кристаллизации в образовавшихся порах прокаленного графита.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ активирова. ния графитовой насадки путем пропитки кислым водным раствором соли, в. частности сульфатом железа, с последующим подсушиванием и прокяливанием при 500-?ЬОО С в атмосфере аргоняj2) .
Недостатком известного способа является то, что прокаливание насадки ведет к повышенным энергозатратам и к образованию в графите пор, в кото
I рых едкий натр с высокой концентра.цией кристаллизуется и разрушает насадку. Вследствие этого, концентрацию едкого натра понижают до нижнего предела его кристаллизации, а также недостаточный дрок службы насадки.З5 .Цель изобретения увеличение срока службы насадки при сохранении ее активности.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включаю- 40 щему пропитку раствором соли железа, в частности хлорного железа, в
1 качестве растворителя хлорного железа берут этиловый спирт, пропитку ведут при температуре кипения. раствора, а после пропитки насад-ку промывают соляной кислотой.
Проведение процесса в укаэанных условиях сопровождается снижением энергозатрат „исключением амальгями рования поверхности насадки благода. ря промывке кислотой и высокой глубиной пропитки графита;парами сое- динения. Fed!> 2С .Р ОН. В такую насадку раствор едкого натря глубоко не проникает, не кристаллизуется и не разрушает графит, что дает возможность повысить концентрацию едкОго натра до 47,0-52,5 вес.X.
Пример. куски графита квадратного сечения от 1,5xl 5 до 2,0х х2,0 см и длиной 2,0-5,0 см пропитывают раствором хлорного железа в гидролизном этиловом спирте при кипячении с обратным холодильником.
Поверхность пропитанной насадки промывают 15-317.-ной соляной кислотой и затем водой. Таким путем получают
900 л, насадки с пропиткой хлорним железом в среднем 1,517. (табл.1) .
Эту насадку загружают в разлагатель . промышленного электролизера. Разложение амальгамы натрия идет полностью от концентрации 0,10-0,45.вес.Е с получением едкого натра с концентрацией до 47,0-52,5 вес.X.
Результаты пропитки насадки хлорным железом в спиртовой среде представлены в табл.1, а результаты разложения амальгамы натрия на этой насадке в промьппленном электролизере — в табл,2.
Активность насадки в .течение
8 мес. работы по разложению амяльгамы натрия и высокая концентрация получаемого едкого натра сохраняется и после резкого повышения его концентрации до 68,1 вес.Ж т. е. кристаллизации едкого нятра и разложения насадки не наблюдается. !
1054449
Таблица l
Заг епеаа пуоткм насадки
, вееЛ
4З
3,5.
35 0
I 80
4З
20,0 6) 0
3 5
36 Ь
1 50
3),6
2,0
1, 16
3 ° 5
63,9.
)t70
100
)0)tO
l ° l7
2,5
100
9е10
),65
l78,2
3,0 .
l,43
3,0
97,2
100
l,70
)70,1
1 )6
2,0
){N 3
75
l,43
2,0
137 ° 7
54
1,58
Крепкой, вес.Ж
47,0
l,2
0,35
0,0009
0,0008
0,41
2,3
50,2.
То же
0,0006
" .0,.12
),0
48,0
0,16
49,3
0 5
0,0005
0,42
0,0007
50 0
l,5
0, 45
47,0
0,0009
0,0006
1,0
0,6
0,16
49„1
0,16
47,8
0,5
49,) 0,19
0,7
20,0 65,0
)8,0 58,0
40 0 . 78 0
3S,5 135,4 36,9 105,3
31,7 178,2
З),7 )09,0
25,6 202,5
,23,3 14 1,7
16,9 . 137,7
Концентрация амальгамы натрия
Слабой, вес.Х
Отсутствует
Содержание Feg0 в едком натре, вес.й
Таблица 2
Содержание водорода в хлоргаэе, вес.X
1054449
Продолжение табл. 2
Содержание Fe20> в едком катре, вес. Х
Концентрация амальгама натрия
Содержание водорода в хлоргаэе,. вес.Ж онцентр ация дкого натра, вес.7
Крепкой, вес. X
Слабой, вес. Х
0,0004
0,0004
0,0002
0,0009
0,0006
0,5.51,2
0,24
0,5
50,4
0,6
68,1
0,25
52, 5
0,5
0,10
47,0
0,25
О,. 18, 0,8
50,3
0,1}
0,6
50,3
0,0004
0,0006. 50,0
0,6
0,5
0,10
49,0
Заказ 9044/35 Тираж 643 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5-35, Раущскау наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Т. ЕарабашРедактор Q.Õèì÷óê Техред М.Тепер Корректор А.Ференц
