Способ испытания призматического образца с надрезом для определения вязкости разрушения материала

 

„„Я0„„,1 054720

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59. С О1 N 3/00; G 01 Н /20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ н®

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3478774/25-28 (22} 08 ° 04.82 (46) 15. »,83. Бюл. и 42 (72) И.И. Дьяков и Л.Г. Ианишевская (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 620.172.24(088.8) (56) 1. Кудряшов В.Г. и др. Вязкость разрушения алюминиевых сплавов. N.

"Металлургия", 1976, с. 22-37, 2. Авторское свидетельство СССР

М 832402, кл. G Оt N 3/ОО, 1978 (прототип).

{54}(57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПРИЗМАТИЧЕСКОГО ОБРАЗЦА С НАДРЕЗОИ ДЛЯ ОПРЕ"

ДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ИАТЕРИА-

ДА; заключающийся в том, что образец материала нагружают усилиями, вызывающими рост трещины иэ вершины надреза, контролируют форму фронта трещины и при ее отклонении от требуемой регулируют нагрузку таким образом, чтобы обеспечить требуемую форму, отличающийся тем, что, с целью повышения точности опре-. деления вязкости разрушения при испытании изгибом, нагрузку регулируют путем относительного смещения образ" ца и алементов для нагружения образца в направлении параллельном плоскости развития трещины.

O ф

1 10547

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а именно, к способам испытания на вязкость разрушения конструкционного материала. 5

Известен способ испытания на вязкость разрушения конструкционного материала, заключающийся в том, что образец с надрезом, устанавливают на опорах и нагружают изгибом до образо-

Недостатком данного способа является его низкая точность, связанная с неравномерным движением фронта трещины.

Наиболее близким к изобретению по 2о технической сущности и достигаемому результату является способ испытания призматического образца с надрезом для определения вязкости разрушения материала, заключающийся в том, что 25 образец материала нагружают усилиями, вызывающими рост трещины из вершины надреза, контролируют форму Фронта трещины и при ее отклонении от треуемой регулируют нагрузку так«< об зо разом, чтобы обеспечить равномерный .рост трещины $2 ). В известном способе используют образец для испытания на внецентренное растяжение, нагрузку к КОто<эому «<р<«кладывают че<5ез шпиэ«ь ки, вставленнь<е в отверстия консольных частей образца, Для Обеспе «ения ,равномерного роста трещины к консольным частлм ОбэРс<здс< ПРиклслдь<вают изгибающие моменты или усих«ил.

Недостатком известного способа

40 является невозможность обеспечить требуемую точность испытания при испы тании изгибом образца.

Цель изобретения - повышение точности о<«ределения вязкости разрушения 45 при испытании образца изгибом, Указан«.ат< цель достигается тем, что согласно способу испытания призматического образца с надрезом для определения вязкости разрушения мате- 5О риала, заключающемуся в том, что образец материала нагружают усилиями, вызывающими рост трещины из вер!<«<«ны надреза, контролируют форму Фронта трецины и при ее отклонении от требуе- 55 мой регулируют нагрузку таким образом, чтобы обеспечить требуемую форму, нагрузку регулируют путем относительного смещения образца и элементов для нагружения образца в направлении па-" раллельном плоскости развития .трецины.

На фиг. 1 изображен, приэматичвс" кий образец с надрезом для определения вязкости разрушения материала; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец 1 с надрезом 2 .нагружают переменным во времени 4 циклическим изгибающим моментом М jt) до обраэова" ния и роста из вершины надреза усталостной трещины 3. Например, при испытании образца по схеме трехточечного или четырехточечного изгиба образец устанавливают на две опоры, расположенные по его краям, и нагруиения осуществляют в первом .случае одним пуансоном, а во втором - двумя пуансонами.

Изгибающий момент .И { o) в начальный период нагружения показан на фиг. 2. При этом элементы для.нагружения образца изгибом, например пуансоны <,не показаны ), расположены в средней части образца. В процессе на" гружения контролируют известными методами Форму фронта развивающейся трещины.

Через определенное число циклов нагружения образец 1 разгружают и смецают относительно элементов для на" гружения, Смещение образца осуществляют, например, с помощью винтов, установленных на опорах. Возможно такие смещение не образца, а пуансона (пуансонов ) в направлении к бо. ковым граням 4 или 5 параппельно плоскости 6 развития трещины. Затем вновь нагружают образец, при этом изгибаюций момент получают смещенным от среднего сечения образца {момент

И („) на Фиг. 2 ). После нагружения образца момента М (4 ) в течение опре" деленного числа циклов образец вновь разрушают и смещают относительно элементов для нагружения ипи смещают. последн<<е относительно образца. Затем вновь нагружают образец. Изгибающий момент И()в последующее время нагружения показан на фиг. 2. Относи" тельное смещение образца и элементов для нагружения осуществляют повторно, обеспечивая требуемую форму фронта растущей трещины..

3 105" 720 4

Образец 1 нагружают переменным мо- нообразования судят î BR3KocTH разру; ментом до выращивания трещины задан- . щения материала. ного зазора, а когда трещина станет, Изобретение позволяет повысить точподобна трещине в реальной канструк- ть определения вязкости раэруще-, ции, производят нагружение образца до, ния и исследовать влияние Формы трескачка трещины и по параметрам трещи- Маны иа процесс разруаения.

Составитель М. Кузьмин

Редактор К. Волощук Техреду М.Кузьма Корректор О. Билак

Заказ 9093/ч8 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035 Москва Ж-35 Раушская наб. а. 4/5

»»»»1 См»» k»8Ай »

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4