Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ.И ОТНРЬ ТЮ (21) 3372198/25-27 (22) 29.12.81 (46) 23 ° 11.83 ° Бюл. 11 43 (72) А,И.Смирнов и А.И.Гринман (71) Мытищинский ордена Октябрьской революции и ордена Отечественной войны 1 степени машиностроительный завод (53) 621.979:62-229.85(088.8) (56) 1. Патент Франции N /2631, кл. B 30 8 15/32, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР и 564060, кл. 8 21 О 45/00, В 30 В 1.5/32„ 1976 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕ"

ТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОН61 ПРЕССА, содержащее четырехзвенный шарнирно-рычажный механизм, установленный на оси подвеса и связанный ведущим звеном

ÄÄSUÄÄ 1055570 А

3(51) В 21 Р 45/00; 8 30 В 15/32 с ползуном пресса, лоток, установленный на нижнем звене четырехзвен ного шарнирно-рычажного механизма, упор, установленный с воэможностью взаимодействия с верхним звеном четырехэвенного шарнирно-рычажного механизма, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено связанной со .станиной пресса консолью, на которой неподвижно закреплена ось подвеса, упор установлен на консоли в зоне шарнира, связывающего верхнее и проггивоположное ведущему звену. звенья четырехзвенного шарнирно-рычажного механизма, устройство также снабже-. но дополнительным упором, установленным на консоли с воэможностью взаимодействия со звеном, противоположным ведущему звену.

1055570

Изобретение относится к устройствам обработки металлов давлением, в частности к устройствам, применяемым для удалений деталей из рабочей зоны пресса.

Известно устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, содержащее траверсу, соединенную с четырехзвенными механизмами,несущими лоток и приводимыми в движение от ползуна пресса посредством тяги, причем лоток поворачивается под действием упора наклона (1 ).

Однако из-за стационарного крепления устройства к станине пресса его нецелесообразно использовать прм большой номенклатуре деталей, при частой смене штампов и переналадке самого пресса. Кроме того, регулировки длины качающихся телескопических звеньев четырехзвенников при изменении закрытой высоты штампа ведут g изменению траектории лотка и места падения деталей, что усложняет обслуживание.

Наиболеа близким по технической сущности к изобретению является устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, содержащее четырехзвенный шарнирно-рычажный механизм, установленный на оси порвеса и связанный ведущим звеном с ползуном пресса, лоток, установленный на нижнем звене четырехзвенного шарнирно-рычажного механизма, упор, установленный с возможностью взаимодействия с верх.ним звеном четырехзвенного шарнирно-рычажного механизма Г2 j.

Недостатком известного устройства является невысокая надежность из-эа сложности конструкции и значительной массы движущихся деталей. Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее четырехзвенный шарнирно-рычажный механизм, установленный на оси подвеса и связанный ведущим звеном с ползуном пресса, лоток, установленный на нижнем звене четырехзвенного шарнирно-рычажного механизма, упор, установленный с возможностью взаимодействия с верхним звеном четырехэвенного шарнирно"рычажного механизма, снабжено связанной со станиной пресса консолью, на которой неподвижно закреп55 наладке пресса и ремонте его полэуна отсоединяют тягу 14 от оси 16 полэуна, сняв быстросъемный шарнир 15.

Затем выводят замок 21 из направляющих 22 и поворачивают раму на 180о, открывая тем самым свободный доступ к штампам и полэуну пресса. лена ось подвеса, упор установлен на консоли в зоне шарнира, связыВающего верхнее и противоположное ведущему звену звенья, четырехзвенного шарнирно"рычажного механизма, и дополнительным упором, установленным на консоли с воэможностью взаимодействия со звеном, противоположным ведущему звену. !

О На фиг.1 изображено предлагаемое устройся.во, вид сбоку; на фиг.2 вид А на Фиг.1 .

Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса содержит !

5 раму 1, установленную на станине

2 пресса с возможностью вращения и вертикального перемещения в направляющих 3. Рама 1 снабжена консолью 4, на оси 5 которой подвешен

20 шарнирно четырехзвенный механизм, состоящий из ведущего П-образного звена 6, верхнего звена 7, звена

8, на котором закреплен лоток 9, и звена 10, выполненного в виде

25 стержня. Звено 10 взаимодействует с упорами горизонтального положения

11 и наклона 12 лотка 9, жестко установленными на консоли 4, причем упор 12 выполнен в виде ролика. Везр дущее звено 6 посредством рычага 13» тяги 14 соединено быстросъемным шарниром 15 с осью 16 ползуна пресса, приводящего в движение устройство. 16арнир 15 установлен с возможностью перемещения по оси 16, необходимого для установки лотка 9 на заданном расстоянии от верхней плиты штампа 17, и зафиксирован на оси 16 зажимом 18, Рама имеет вертикальное перемещение с помощью винтового механизма 19 для установки устройства по закрытой высоте штампа путем совмещения указателя

20 положения устройства с нижней кромкой верхней плиты штампа 17.За:мок 21 предохраняет раму 1 от вращения, он установлен с воэможностью перемещения в вертикальной направляецей 22.

Для проведения технического обслуживания пресса, смене штампов, пере10555

После установки штампа на прессе устройство поворачивают обратно на

180,замок 21 заводят в направляющую 22, исключив тем самым вращение устройства.Тягу 14 шарниром 15 связывают 5 с осью 16 ползуна. Лоток 9 заводят в межштамповое пространство, устанавливают на заданном расстоянии от верхней плиты штампа 17 и закрепляют шарнир 15 на оси 16 зажимом 18. Уст- 10 ройство готово к работе.

После вырубки детали из заготовки ползун перемещается вверх, а лоток 9 заводится в межштамповое про странство. В конце хода ползуна 15 вверх деталь снимается с пуансонов верхней плиты штампа 17 и падает на лоток 9. Далее ползун идет вниз

70 для выРубки следующей детали, а лоток 9 выводится из рабочей зоны пресса, при этом лоток 9 всегда удерживается в горизонтальном положении упором 11 под действием собственной силы тяжести. В конце выхода лотка 9 из рабочей зоны пресса происходит его опрокидывание, так как звено

10 натыкается на упор наклона 12, и деталь падает в тару.

При ходе ползуна вверх происходит обратное движение лотка 9, и цикл работы повторяется

Предложенное устройство по сравнению с известными более надежно в работе за счет простой конструкции и меньшей массы движущихся деталей.

Составитель А.Пятаков

Редактор Н.Пушненкова Техред Ж.Кастелевич Корректор " AoBx

Заказ 9202/12 . Тираж 81б, Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отк;рытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 /5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4