Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА включающая сеРУ , ускоритель вулканизации, мягчитель и противоутомйтель, отличающаяся тем, что, с целью повышения динамической выносливости получаемых яз нее резин и утилизации отходов, резиновая смесь содержит в качестве противоутомителя кубовые остатки производства п-оксидифениламина следующего состава мае. %: фенонимин 4-6jn-оксидифениламин 15-20 J К,Ы-дифенил-п-фенилендиамин 37-50, сульфид натрия.1-4, тиосульфат натрия 1,5, хлористый натрий 6-9 примеси остальное при следующем соотношении компонентов , мае.ч.: Карбоцепной каучук100,0 Сера1,0-2,0 Ускоритель вулка§ низации0,7-3,6 Мягчитель 1,0-7,0 (Л Кубовые остатки производства h-оксидифениламина указанного состава 5,0-20,0
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
5 0-20,0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3419711/23-05 (22) 15.04.32 (46) 15 ° 12.83. Бюл. Р 46 (72) A.Ì.oãðåëü, Н.H.Êèðþõèí, T.Н.Дюнина, В.Л.Рутковский, М.A.Êðàêøèí и A.A ° Êàíàóçîâà (71) Волгоградский:ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (53) 678 ° 4(088.8) (56) 1 ° Химические добавки к полимерам. Справочник. М., "Химия", 1973, с. 13.
2. Справочник резинщика. М., ."Химия", 1973, с. 332 (прототип). (54 ) (57 ) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА включающая серу, ускоритель вулканизации, мягчитель и противоутомитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью. повышения динамической выносливости
SU„„0639 А
MSD 08 L 9/00 С 08 К 5/17 получаемых из нее резин и утилизации отходов, резиновая смесь содержит в качестве противоутомителя кубовые остатки производства п-оксидифениламина следующего состава мас. Ъ: фенонимин 4-6, и -оксидифениламин 15-20;
N,N -дифенил-и-фенилендиамин 37-50; сульфид натрия.1-4, тиосульфат натрия 1,5, хлористый натрий 6-9, примеси остальное при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Карбоцепной каучук 100,0
Сера 1,0-2,0
Ускоритель вулканизации 0,7-3, б ж
Ю
Мягчитель 1,0-7,0
Кубовые остатки производства
h-оксидифениламина С: указанного состава
Ф с
1060639
Смеси, 9
1 2 ) Таблица 1
Ингредиент
3 4 5 6 7 8 9 10 11
Каучук
СКД
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
2 0 2,0 2,0
0,7 0,7 0,7
С ра
Сантокюр
2,0 2,0 2,0
2,0 2,0 ?,0 2,0 2,0
0,7 0,7 0,7 : 0,7 0 7 0,7 0,7 0,7
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к области получения вулканизуеьых резиновых смесей на основе карбоцепных каучуков, используемых для получения резино-технических изделий, шин и других резиновых изделий.
Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая в качестве стабилизатора фенил- р -наф тиламин $ 1 3. 10
Однако недостатком получаемых резин являются низкие динамически свойства получаемых резин после теплового старения.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации, наполнитель, мягчитель и ь качестве противоутомителя N,N-дифенил-п-фенилендиамин (ДФФД) (2 ).
Однако известной смеси присуща низкая динамическая выносливость резины после теплового старения.
Цель изобретения — повышение динамической выносливости резин после их теплового старения и утилизация отходов.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая серу, ускоритель вулканиэации, мягчитель и противоутомитель, в качестве противоутомителя содержит кубовые остатки производства и-оксидифениламина сос- 35 тава, мас.Ъ:
Фенонимин 4-6 и-оксидифенил-! амин N,N-дифенил-и-фенилен- 40 диамин 37-50
Сульфид натрия 1-4
Тиосульфат натрия 1-5
Хлористый натрия 6-9
Примеси Остальное 45 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Карбоцепный каучук 100,0
Сера 1, 0-2, 0
Ускоритель вулканизации 0,7-3,6
Мягчитель 1,0-7,0
Кубовые остатки производства и-оксидифениламина укаэанного состава 5,0-20,0
Пример 1. Резиновые смеси на основе бутадиенового каучука СКД готовят на лабораторных вальцах по общепринятой технологии резинового производства. Время смещения 20 мин..
Температура смещения 70-80 С. Вуло канизацию резиновых смесей проводят в процессе при 143ОC в течение 40 мин.
B табл.1 приведен состав резиновых смесей.
В табл.2.приведены физико-механические показатели. резин.
Динамическая выносливость резин (табл.2 ) содержащих в качестве противоутомителя кубовые остатки производства ПОДФА увеличйвается в 1,8-2,3 в то время, как у резин, содержащих противостаритель ДФФД, этот показатель ниже.
В табл.3 приведены составы резиновых смесей.
Пример 2. На лабораторных вальцах готовят смеси на основе изопренового каучука с различной дозировкой кубовых остаткОв ПОДФА (табл.3 составы 1-3).
В табл.4 приведены результаты физико-механических испытаний резин.
Динамическая выносливость резин, (табл.4, смеси Р 1 и 3 1 содержащих в качестве противоутомителя кубовые остатки производства ПОДФА, после их старения, выше чем аналогичные параметры для резин с ДФФД (табл.4, смеси Р 4 и 6).
Такии образом, использование кубовых остатков производства ПОДФА в качестве противоутомителя позволяет повысить динамическую выносливость резин после их теплового старения, по сравнению с известным противостарителем ДФФД (табл.2 и 4 7.
Кроме того, использование кубовых ос татков производства ПОДФА позволяет исключить из рецептуры остродефицитные и дорогие противостарители и противоутомители. Одновременно решается проблема утилизации отходов химических производств.
1060639
Продолжение табл. 1
Смеси,Р
2 3 4 9 6 7 8 !9 10 ингредиенты
1 ) 11
2,0 2 0 2 0
5,0 5 0 5,0
2,0 2,0 2 0
5,0 5,0 5,0
ZnO
5,0 5 0 5 0
5 0 5,0 >5,0
50,0 50<0 50i0 50 0 50i0 50iO 50 0 50<0 50i0 50i0 50iO
Кубовые остатки
5,0 10,0 20,0 30iO
7,7 11 1
1,87. 3,7
1,0
ДФФЛ
T.àáëèöа 2
Смеси, В
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Показатели
58 60 66 74 56 68 70 72 64 50
Твердость
Напряжение при удлинении
300%, кГс/см> 32
36 . 28 40 37 36 98
97 97 85 26
66 71
67 71 76 73 .70 108 121 107 110 110 127
Относитель« ное удлинение,% 380
335 310 335 700
440 560 430 440 360 335
1,07 1,02 0,88 0,77 0,77 0,79
16 16 20 16 . 12 16 8
8 8 8
0,76 0,71 0,65 0,43
1,08
0,26 0,3 0,32 0,42 0,31 Д,43 0,65 0,61,0,63 0,23
Стеариновая кислота
Рубракс
ПМ-75
Напряжение при удлинении
500,кГс/см.
Сопротивле-, ние разрыву, кГс/см
Остаточ; ное удлинение,%
Коэффициент по сопротивлению разрыву
Коэффициент по относительному удлинению
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
10606 39
Продолжение табл. 2
Показ атели
2100 2330 4200 4600 5700 4200 8890 9300 5660 6660 3210
4800
Смеси, Р (4 (5 (б
Ингредиенты
100
100
К ауч ук СКИ
Сера
Альтакс
10 10 10 10
1,0
1,0
1,0
0,6
0,6
3,0
3,0
ДФГ
Стеариновая кислота
1,0
1,0
1,0
1,0
1i0
1,0
1,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
Zn0
Неозон "Д"
О,б
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
1,87 3,75
7,7
ДФФД
10
Кубовые отходы 5
Таблица 4 49 9
Показатели
37 40 36
36 Ю
37 36
Тв ердос ть
Напряжение при удлинении 300) кГс/см2
12
Напряжение при удлинении 500%, кГс/см 2 20 17
18
22
Сопротивление разрыву, кГс/см
127
Сопротивление разрастанию трещин, тыс.цикл
Сопротивление разрастанию трещин, тыс.цикл. (после старения
T 1OO c, 72 ч) 1 1 11 I T. (((I
1 2 3 4 5 б : 7 8 9 10 11
5360 6680 7200 6220 3800 5220 5460 3940 4400 3210
Таблица 3 г 7
100 100 100 100 100
0,6 О,б 0,6 0,6 0,6
3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
° L)I (1 I
129,131 138 130 133
10606 39.Продолжение табл. 4
Показатели
Смеси, В
3 4 5 6 Относительное удлинение,Ъ
740 780 800 760 740
740
720
Остаточное удлинение,В
Коэффициент по сопротивлению разрыву
Сопротивление разрастанию трещин тыс. цикл. после старения (Т 100 С, 72 ч1
Редактор Т.Парфенова
Заказ 9963/26 Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 л
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Коэффициент по относительному удлинению
Сопротивление разрастанию трещин, тыс. цикл
0,29 0,18 0,15 0,31 0,16 0,12 0,15
1 0,96 0.79 0,96 0,78 0,11
210000 212000 346000 390000 301000 290000 289000
230000 220000 360000 220000 225000 260000 241000
Составитель А.Горшков
Техред М. Надь. Корректор А. Ильин
