Устройство для определения микропрочности стекла

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОПРОЧНОСТИ СТЕКЛА, содержащее основание, установленную на V тSCsX нем стойку с осью, соединенный с ней маятник, взаимодействующую с его свободным концом шкалу, связанный с маятником сферической индентор и предметный стол, установленный на основании и предназначенный для размещения образца, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено закрепленной на маятнике цилиндрической обоймой с отверстием , в котором размещен индентор . . , 11 W 12 / i (Л -9 Ч) 3 -. { а о со 4 4 00 7J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g и 01 И. 3/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3433358/25-28 (22) 28 ° 04.82 (46) 15.12.83. Бюл. Р 46 (72) A.B.Иванов и С.Н.Державин (53) 620.178.153.2 (088.8) (56) 1. Бонин Т.Я..Механические свойства силикатных стекол, Л., "Наука", 1970, с. 180.

2. Патент США Р 3999420, кл. 73-12, 1976 (прототип }. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОПРОЧНОСТИ СТЕКЛА, содержащее основание, установленную на

„„SU„„1060987 А нем стойку c,îñüþ, соединенный с ней маятник, взаимодействующую с его свободным концом шкалу, связанный с маятником сферической индейтор.и предметный стол, установленйый на основании и предназначенный для размещения образца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено закрепленной на маятнике цилиндрической обоймой с отверстием, в котором размещен инден. тор.

106 0987

40

Составитель И.Максимчук

Редактор Л.Авраменко Техред М.Кузьма Корректор О.Тигор

Эаказ 10029/44 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам дпя определения прочностных характеристик стекла.

Известно устройство, позволяющее прикладывать к испытуемым образцам локальные ударные нагрузки путем сбрасывания поднятого с помощью электромагнита на определенную высоту сферического индентора P1 ).

Однако процесс установки элект- . ромагнита на определенную высоту занимает сравнительно много времени.

Кроме того, при падении сферический индентор может отклониться от заданной точки на поверхности стекла, что вносит определенную ошиб" ку в получаемое число микропрочности.

Наиболее близким к изобретению является устройство для определения микропрочности стекла, содержащее основание, установленную на нем стойку с осью, соединенный с ней маятник, взаимодействующую с его свободным концом шкалу, связанный с маятником жестко сферический индентор и предметный стол, установленный на основании и предназначенный для размещения образца P2).

Недостатком прототипа является наличие жесткой связи между индентором и маятником, что обусловливает влияние кинетической энергии маятника на результаты измерений.

Цель изобретения — повышение 35 точности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения микропрочности стекла, содержащее основание, установленную на нем стойку с осью, соединенный с ней маятник, взаимодействующую с его свободным концом шкалу, связанный с маятником сферический индентор и предметный стол, установленный на основании и предназначенный для размещения образца, снабжено закрепленной на маятнике цилиндрической обоймой с отверстием, в котором размещен индентор.

На чертеже представлена схема уст- 50 ройства для определения микропрочности стекла.

Устройство для определения микропрочности стекла содержит основание 1, предметный стол 2, упор 3, 55 стойку 4, ось 5, маятник 6, цилиндрическую обойму 7, которая жестко связана с маятником б, сферический индентор 8, шкалу 9 с отверстиями, находящимися на определенном расстоянии друг от друга, ползун 10, штырь 11 и рамку 12.

Подсветка образующихся в результате испытаний трещин осуществляется коллиматором 13.

Устройство работает следующим образом.

Испытуемый образец 14 размещают на предметном столе 2. При помощи штыря 11 и шкалы 9 устанавливают под нужным углом маятник б. После этого поворачивают шкалу 9 вокруг штыря 11 против часовой стрелки и выводят ее из зацепления с маятником б, в результате чего происходит падение маятника б.

Внутренний диаметр цилиндрической обоймы 7 на 1-2 мм превышает диаметр сферического индентора 8.

Отверстие в дне цилиндрической обой мы 7 несколько меньше, чем диаметр сферического индентора 8. В результате.этого после соударения сферического индентора 8 с поверхностью испытуемого образца 14 маятник б продолжает движение до соприкосновения с упором 3, расположенным таким образом, что в крайнем положении цилиндрическая обойма 7 останавливается на расстоянии

1-2 мм от поверхности образца 14.

Так как цилиндрическая обойма 7 и сферический индентор 8 не связаны жестко между собой, то кинематическая энергия маятника 6 не влияет на результаты измерений. Роль маятника б сводится к тому, что он направляет падение сферического индентора 8 в заданную точку.

Если после нанесения первого удара по поверхности образца 14 н произошло разрушения, то с помощью шкалы 9 и штыря 11 последовательно увеличивают высоту подъема маятника 6 до тех пор, пока на поверхности образца 14 не образуется тре- щи на.

Положительный эффект состоит в повышении точности, что связано с отсутствием, влияния на результаты измерений кинетической энергии маятника.

Устройство для определения микропрочности стекла Устройство для определения микропрочности стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к устройствам для исследования и определения характеристик грунта, позволяющим определить характеристики грунтов посредством непрерывно контролируемого и измеряемого вдавливания зондирующего стержня 1 в исследуемый грунт с помощью давления, создаваемого пиротехническим генератором газов 5

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам исследования прочностных свойств твердых материалов путем вдавливания наконечников испытательных устройств, и предназначено для использования в строительстве и горном деле для оперативного дистанционного определения физико-механических и прочностных свойств поверхностных слоев грунта в труднодоступных районах, при разведке залежей полезных ископаемых и под строительство

Изобретение относится к методам испытания материалов на усталостную прочность, в частности к способам определения предела контактной выносливости материала

Изобретение относится к методам испытания материалов и, в частности к способам определения их твердости
Изобретение относится к области испытания механических свойств защитно-декоративных покрытий

Изобретение относится к способам и средствам контроля механических характеристик материалов, а именно твердости и предела упругости

Изобретение относится к способам контроля механических характеристик исследуемых материалов

Изобретение относится к устройствам для исследования и определения механических свойств материалов путем приложения к ним механических усилий, а именно к микротвердомерам, регистрирующих диаграммы вдавливания индентора в материал в координатах “сила - глубина отпечатка”
Наверх