Устройство для резки стеклотрубок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛОТРУБОК , включающее отрезной круг и державку, отличающееся тем, что, с целью поввдиения производительности и качества реза, державка выполнена в форме рейки с продольной канавкой и поперечными пазами глубиной, превьвнающей глубину продольной канавки, при этом поперечные пазЫ заполнены твердеющим расплавом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ:

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(511 С 03 В 33/OG

Ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; -: н втоесном свидяткльствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3436634/29-33 (22) 22.03.82 (46) 23.12.83. Бюл. Ф 47 (72) Э.И. Штеренберг, A.À. Расулов, Л.М. Ройз и И.Н. Щербатюк (7l) Киевский научно-исследовательский институт гигиены труда и профессиональных заболеваний (53) 666.1.053.2(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 704915, кл. С 03 В 33/06, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР, 9 364569, кл. С 03 В 33/06, 1970, ÄÄSUÄÄ1062189 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛОТРУБОК, включающее отрезной круг и державку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьиаения производительности и качества реза, державка выполнена в форме рейки с продоль. ной канавкой и поперечными пазами глубиной, превьиаающей глубину продольной канавки, при этом поперечные пазы .заполнены твердеющим расплавом.

1062189

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольной, к обработке стеклоизделий, а. именно резки стеклотрубок, и может быть использовано при изготовлении из стеклянных трубок различных заготовок, например, заготовок корпусов горелок кварцевых ртутных ламп.

Известно устройство для резки стеклотрубок, содержащее отрезной круг, державку, емкость, наполненную составом, наносимым в расплавленном состоянии на поверхность стеклотрубки и затвердевающим на упомянутой поверхности при охлаждении. 15

Наносимый на стеклотрубку состав содержит, нес.Ъ: канифоль 89-91, воск 9-11. Разрезаемую стеклотрубку помещают в державку (трубу большего диаметра), расплавляют в емкости на- 20 носимый состав .и наносят его на поверхность стеклотрубки путем ныливания расплавленного состава .из емкости через ее выходное отверстие в трубу большего диаметра. 25

После этого трубу с разрезаемой стеклотрубой охлаждают при комнатной температуре для эатверденания нанесенного на стеклотрубку состава, устанавливают трубу со стеклотрубкой в трехкулачконый патрон круглошлифовального станка и разрезают алмазным кругом. Отделяют стеклотрубку от трубы и снимают с отрезанных частей нанесенный состав путем нагрева .трубы и частей стеклотрубки на электроплитке до расплавления нанесенного состава.

„ За счет упора, создаваемого затвердевшим составом на поверхности стеклотрубки, исключают при резке сколы на торцах отрезанных частей (11.

Недостатком известного решения является малая производительность резки стеклотрубок, вследствие того, что разрезаемую стеклотрубку следуете 45 предварительно поместить в трубу большего диаметра и весь внутренний объем трубы большего диаметра залитЬ расплавленным составом, при этом стеклотрубку следует расположить н 50 трубке строго параллельно последней для получения прямого реза .стеклотрубки; затем необходимо охладить залитый объем состава до его затвердевания, а после резки трубы со стеклотрубкой необходимо расплавить большой объем затвердевшего состава, для разделения трубы и стеклотрубки и очистки от состава отрезанных

Частей стеклотрубки. 60

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки стек» лотрубок, включающее отрезной круг и державку (2).

Но при выходе отрезного круга из тела разрезаемой трубки образуются сколы, приводящие к браку, Целью изобретения является повышение производительности и качества реза.

Поставленная цель достигается тем, что н устройстве для резки стеклотрубок, включающем отрезной круг и держанку, последняя выполнена в форме рейки с продольной канавкой и поперечными пазами глубиной, превышающей глубину продольной канавки, при этом поперечные пазы заполнены твердеющим расплавом.

На фиг.1 изображено устройство, главный вид и вид в плане; на фиг.2— устройство с указанием дополнительных нагревателей, вид в плане.

Устройство для резания заготовок стеклотрубок на части содержит емкость 1 с выходным отверстием 2 и нагревателем 3, наполненную составом 4, наносимым н расплавленном состоянии на поверхность стеклотрубки 5 и затверденающим на упомянутой поверхности при охлаждении, дополнительный нагреватель 6 (фиг.2) для расплавления состава 4 после резки стеклотрубки 5, размещаемой с возможностью установки в фиксаторе н BHде канавки 7, и закрепления фиксаторами в виде упругого хомутика 8 на держанке 9, выполненной в форме рейки с возможностью перемещения в направляющих 10.

Держанка 9 имеет пазы 11 для выхода установленных на опорах 12 отрезных кругов 13. Сквозные пазы 11 образуют ванну для расплавленного состава в местах разрезания, их глубина превышает глубину продольной канавки 7, выполненной н теле державки.

Направляющие 10 для перемещения державки 9 жестко соединены с емкостью 1, дополнительным нагревате- ., лем 6 и опорами 12 отрезного круга

13, державка 9 выполнена с ноэможностью последовательного размещения ее паза 11 под выходным отверстием

2 емкости 1, рабочей поверхностью отрезного круга 13 и дополнительным нагревателем 8.

В положении I (фиг.1) показано устройство во время нанесения расплавленного состава на поверхность стеклотрубки, в положении II — устройство вс время резки стеклотрубки, а в положении III (фиг.2) показано устройство во время распланления нанесенного на стеклотрубку состава., Устройство используют следующим образом.

- Включают дополнительный нагреватель б и нагреватель 3 емкости 1

1062189 для расплавления в ней при 100-120 С наносимого состава 4, вручную укладывают стеклотрубку 5 в канавку 7 державки под упругий хомутик 8 и перемещают вручную дерз(авку 9 для размещения ее паза 11 под выходным 5 отверстием 2 емкости 1.

Вручную через выходное отверстие

2 емкости 1 путем его открытия наносят на поверхность стеклотрубки 5 расплавленный состав 4,количество 10 которого определяют экспериментальным путем. Расплавленный состав 4 .частично стекает.на поверхность державки 8 и после затвердевания дополнительно фиксирует стеклотрубку 5 15 на державке 9.

Жесткая фиксация стеклотрубки 5 на державки 9 с помощью фиксаторов ..; 7 и 8 позволяет немедленно после нанесения на стеклотрубку 5 расплавленного состава 4 начать перемещение державки 9 (исключая возможность смещения стеклотрубки 5) с положения

I в положение 1Т для размещения na-; 5 . эа 11 под рабочую поверхность отрезного круга 13.

Время указанного перемещения, до- . статочное для затвердевания при охлаждении при комнатной температуре на поверхности стеклотрубки 5 нанесенного состава 4, определяют экспериментальным путем, в положении II проводят резку стеклотрубки 5.

Перемещают вручную державку 9 со З5 ..стеклотрубкой 5 в положение раэме« щения паза ll под дополнительным нагревателем 6 (положение III) . При этом затвердевший состав на поверхности отрезанных частей стеклотрубки 5, а также частично осевший нЬ поверхности державки 9, расплавляется и стекает в паэ (ванну) 11.

В отличие от использования известного устройства, при использовании предлагаемого устройства исключена необходимость помещать разрезаемую стеклотрубку в трубу большего диаметра строго параллельно трубе и зали1вать весь внутренний объем трубы большего диаметра расплавленным сос-. тавом, охлаждать относительно большой объем расплавленного состава до его затвердевания. После резки стеклотрубки в предлагаемом устройстве расплавляют относительно малыМ объем затвердевшего состава, нанесенного только в месте реза.

Указанные обстоятельства обеспечивают повышение производительности резки стеклотрубки без сколов.

При использовании известного уст ройства получают равномерное обволакивание внутренней и наружной поверхностей разрезаемой стеклотрубки расплавленным составом.

При использовании предлагаемого устройства получают обволакивание расплавленным составом только части наружной поверхности стеклотрубки, разрезаемого в последнюю очередь при сквозном прорезании стеклотрубки, что и обеспечивает резку стеклотрубки без сколов, т.е. увеличение производительности резки не сопровождается ухудшением качества резки.

1062109

104 2 I H

Фиг.2

Составитель Т. Парамонова

Редактор P. Цицика Техред Т.Фанта Корректор Л. Патай

Заказ 10148/24 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-« †«ж

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4