Электроразрядное устройство

 

1. ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО по авт.св. № 708959, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, приемный электрод снабжен захватом в виде изолированной от него и распо-ложенной в его полости между торцем со стороны входного отверстия и механизмом удержания пробки из эластичного материала, имеющей осевое отверстие диаметром, обеспечивающим упругий охват втулки механизма подачи . 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что на внутренней поверхности пробки выполнены кольцевые канавки. 3.Устройство по П.1, отличающее ся тем, что торцовая поверхность пробки, обращенная к механизму удержания, выполнена в виде усеченного конуса с большим основас 5 нием, направленным в сторойу входного отверстия электрода. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 I) 26/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

fp „., . д/

\

° °

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61 ) 708959 (21) 3440504/25-27 ,(22) 19.05.82 (46) 30.01.86, Бюл. )) 4 (72) В.Н.Скрипунов (53) 621.7.044.4(088.8) (56) Непубликуемое авторское свидетельство СССР Р 708959, В 21 З 6/12, 14.02.80 (прототип). (54)(57) 1, ЭЛЕ1(ТРОРАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО по авт.св. В 708959, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, приемный электрод снабжен захватом в виде изолированной от него и распо- ложенной в его полости между торцем со стороны входного отверстия и механизмом удержания пробки иэ эластичного материала, имеющей осевое отверстие диаметром, обеспечивающим упругий охват втулки механизма пода" чи а

2 ° Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на внутренней поверхности пробки выполнены кольцевые канавки °

3 ° Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что торцовая поверхность пробки, обращенная к механизму удержания, выполнена в виде усеченного конуса с большим основанием, направленным в сторону входного отверстия электрода, 1062948

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в электрогидроимпульсных установках.

По основному авт.св. !!> 708959, содержащему электроды, один из которых представляет собой полый корпус с выходным направляющим отверстием и размещенными в нем кассетой с инициируюшим проводником, механизмом захвата и подачи проводника в межэлектродный зазор, другой электрод также выполнен полым и имеет входное направляющее отверстие, причем механизм подачи выполнен в виде втулки с проходящим через нее проводником, помещенной с зазором в корпусе электрода и соединенной с приводом, обеспечивающим продольное смещение втулки, а механизм захвата проводника снабжен узлом для загибания конца

его эа торец втулки. Узел для загибания конца проводника может быть выполнен в виде заслонки, расположенной в зазоре между торцом корпуса электрода и торцом втулки и отгибаемой при движении втулки. В полости приемного электрода может быть размещен узел для удержания конца проволоки ) 1

Однако контакт проводника с приемным электродом происходит в месте прижатия его поршнем механизма удержания. Это вызывает эрозию не только электрода, но и поршня в этом месте, и снижает надежность удержания последующих проводников, а также вызывает возможность приваривания поршня к электроду.

Необходимость выбора зазора между втулкой и направляющим входным отверстием в соответствии с диаметром и упругими свойствами проволоки сужает эксплуатационные возможности при изменении инициирующих проводников в широком диапазоне их диаметров и материалов. Прижатие проводников поршчем практически целесообразно только для проводников с небольшой. жесткостью и диаметром.

Дпя проводников с большей жесткостью необходима и более жесткая пружина, а следовательно,,и более жесткая втулка, что увеличивае -металлоемкость устройства и мощность привода.

Кроме того, оставшийся после разряда конец проводника, находящийся между поршнем и торцом электрода, 5

1О

t5

36

50 препятствует удержанию последующих проводников, подаваемых в приемный электрод.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей.

Для достижения этой цели в электроразрядном устройстве приемный электрод снабжен захватом в виде изолированной от него и расположенной в его полости между торцсм со стороны входного отверстия и механизмом удержания пробки из эластичного материала, имеющей осевое отверстие с диаметром, обеспечивающим упругий охват втулки механизма по— д ачи, На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг.2-ч— последовательность удержания неупругой проволоки пробкой; на фиг,5-8— возможные положения проволоки относительно пробки.

Устройство содержит полые электроды 1 и 2. Внутри электрода. расположена с зазором втулка 3, которая соединена с приводом 4. Внутри втулки проходит проволока 5, конец которой выступает за торец в- óëê,è 3, Запас проволоки 5 намотан на кассету 6. Электродное устройство содер>ю«т устройство для гибки конца про" волоки, которое выполнено в в яде заслонки 7., закрепленной «a гибкой пластине 8 и расположенной в зазоре между торцом полого электрода ) и торцом втулки 3. На торцах электродов 1:и .2 выполнены направляющие о"— верстия 9 для втулки 3,, В электроде 2 расположена эластичная пробка .О, изолированная от электрода, в которой выполнено центральное от>зерстие )1. Между пробкой 10 и торцом электрода имеется зазор 12 для размещения загнутого конца проволоки. В полом электроде 2 расположено также устройство для удержания конца проволоки, вышедшего за пробку, которое выполнено в ниде поршня 13 с пружиной 14. В отверстии пробки )О могут быть выполнены кольцевые канавки 15, а на торце пробки 10 — конус 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении свободный конец проволоки 5 загнут за торец втулки 3, например, на 90 и 180 по1062948 казано пунктиром), а заслонка 7 расположена на пути движения проволоки.

Под действием привода 4 втулка 3 перемещается в направлении второго электрода 2 и тянет за собой проволоку 5. Торец втулки 3 упирается в заслонку 7 и, так как она расположена на гибкой пластине, отгибает ее вверх. Втулка с проволокой проходит ерез направляющее отверстие 9 электрода 2 и попадает в зазор 12. В эту же полость попадает и свободный конец проволоки. При прохождении направляющих отверстий конец проволоки загибао ется за торец втулки на 180 и располагается вдоль ее наружной поверхности. В зазоре 12 за счет сил упругости свободный конец проволоки несколько отходит от наружной поверхности втулки. Теперь, .если проволока обладает достаточной жесткостью, когда втулка 3 начинает двигаться назад из зазора !2, конец проволоки свободно отходит от втулки, упирается в зазоре 12 .во внутреннюю торцовую поверхность электрода 2, зацепляется за него и остается неподвижным. Втулка 3 возвращается в исходное положение.

Если проволока не обладает достаточной жесткостью (например, имеет диаметр 0,001-0,01 мм), то ее свобод" ный конец при обратном движении втулки не может надежно зацепиться за электрод 2 (будет разгибаться), В этом случае втулка 3 перемещается дальше через отверстие 11 эластичной пробки 10. Так как пробка эластичная (например, из резины), то она плотно охватывает втулку 3, которая отжима-. ет поршень 13 (на чертеже показан в отжатом положении). Когда свободный загнутый конец проволоки пройдет пробку 10 на чертеже это положение проволоки показано пунктиром, втулку 3 начинают перемещать в обратном направлении. Однако, так как пробка

10 плотно охватывает втулку 3 и своодный конец проволоки упирается в робку 10 и прижимается к ней порш. ем 13, втулка 3 возвращается в ис. ходное положение. Заслонка 7 под действием упругой пластины 8 опускается и деформирует проволоку, то есть загибает ее за торец втулки 3, 5

50 как показано на чертеже примерно на 90 . В таком положении оба элеко трода оказываются. надежно соединенными инициирующим проводником, обеспечивающим минимальное пробивное напряжение между ними. После разряда проволока испаряется. Однако свободный конец проволоки остается загнутым заслонкой 7 и устройство находится в исходном положении. Возможно зацепление (фиг.5) торца проволоки за пробку при обратном движении втулки, когда торец проволоки находится на цилиндрической поверхности пробки. Это объясняется тем, что проволока слегка утапливается в эластичную пробку и упирается в нее.

Этот эффект усиливается, когда на цилиндрической поверхности, прилегающей к втулке, выполнены кольцевые канавки, так как при каждом попадании торца проволоки в канавку, после нее втулка плотно охватывается пробкой без зазора (фиг.б) °

Кроме того, выполнение пробки с конусной торцовой поверхностью (фиг.7) обеспечивает размещение вдоль нее загнутого конца проволоки, что увеличивает глубину и надежность зацепления проволоки как при применении поршня, так и без него. Размеры конуса согласовываются с длиной загнутого конца проволоки и матерна. лом, из которого она выполнена, Если же жесткости проволоки недостаточно для самостоятельного стопорения, то используют поршень, который деформирует и прижимает выступающий конец проволоки к пробке {фиг.8).

Технический эффект описываемого устройства заключается в том, что, благодаря наличию эластичной пробки с диаметром центрального отверстия меньше, чем у втулки, обеспечивается надежное удержание проволоки в приемном электроде независимо от ее физико-механических характеристик.

Экономический эффект устройства заключается в сокращении затрат на с переналадку при изменении параметров электрического разряда, так как смена инициирующего проводника производится без подгонки его электродной системы под конкретный диаметр и материал проволоки.

10629ф8

Фиг.5

Фиг. 7

ЮЫ28

Ко р рек тор Л. Пат ай

Редактор О. Филиппова Техред 3 . Палий

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 324/8 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5