Циркуляционный вакууматор

 

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ВАКУУГАТОР, содержащий выполненную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вакуумную камеру, расположеннук) над ковшом с жидким металлом с патрубками всоса и слива жидкого металла, опущенными в ковш, о т л ич а ю щ и и с я тем, что/ с целью снижения энергетических затрат процессавакуумирования и увеличения надежности работы вакууматора, он снабжен коленообразным диффузором, один конец которого жестко закреплен к всасывающему патрубку, а ось другого конца направлена по касательной к окружности, образованной вращением всасывающего патрубка. (Л сд 4 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3CSDC 21 С 7 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРНТН4

ОЛИСйНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . 1 „.„

Н ASTOPCHOMV СВИДЕ ГЕПЬСТВУ (21 ) 3508235/22-02 (22) 10.10.82 (46 ) 07. 01. 84, Вюл. Р 1 (72 ) A. П. Петрухин, В. Г. Крылов, О. Ф . Пил юков ц Ю.Ф. Фролов (71) Специальное конструкторское бюро объединения "Азерэлектротерм" (53) 669.187.2(088.8) (56) 1. Развитие методов внепечной . обработки за рубежом. Отчет ЦНИИин« формации, МЧМ Р 77012406. N. с. 35-39, 1978.

2. Патент CIJA Р 3468525, кл. С 21 С 7/10, 1976. (54) (57) ЦИРКУЛЯЦИОННЫИ ВАКУУИАТОР, содержащий выполненную с возможностью вращения. вокруг вертикальной оои вакуумную камеру, расположенную над ковшом с жидким металлом с патрубкамн всоса и слива жидкого металла, опущенными в ковш, о т л ич а ю ц и и с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат процесса вакуумирования и увеличения надежности работы вакууматора, он снабжен коленообразным диффузором, один конец которого жестко закреплен к всасываюшему патрубку, а ось другого конца направлена по касательной к окружности, образованной вращением всасывающего патрубка.

1065483

Изобретение относится к металлур. гическому оборудованию, в частности к устройствам для вакуумной обработки жидкого металла.

Известна установка для вакуумирования жидкого металла, содержащая вакуумную камеру с патрубками для всоса и слива жидкого металла. Вакуумная камера устанавливается над ковшо?« с жидким металлом и перемещается в вертикальной плоскости для Опускания патрубков в жидкий металл механизмом перемещения. При создании вакуума металл подни<лаетая по патрубкам в донную часть вакуумной камеры. При подаче во всасывающий патрубок аргона, за счет инжекции, в камеру поступают порции металла из ковша. Избыток стали по сливному патрубку стекает обратно в ковш. Подвод аргона осуществляется с помощью кольцевой пористой огнеупорной вставки во внутренней футеровке всасывающего патрубка (1j.

Недостатками указанного устройства является слоя<ность регулирования процесса циркуляции через вакуумную камеру жидкого металла из-за.неравномерности выхода аргона через пористую вставку по ее периметру, а также быстрый выход из строя пористой вставки иэ-за забивания пор.

Кроме того, производительность установки обуславливается расходом подаваемого аргона и ее увеличение ограничено мощностью вакуумного насоса, так как около 50% его мощности расходуется на удаление аргона.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является циркуляционный вакууматор, содержащий выполненную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вакуумную камеру, расположенную над ковшом с жидким металлом с патрубками всоса и слива жидкого металла, опущенными в ковш. Жйдкий металл поступает из ковша и отбрасывается в вакуумной камере к ее стенкам центробежной силой, после чего возвращается в ковш через каналы в патрубке, выпол. ненные по периферии камеры Г2?.

Однако для придания жидкому металлу центробежной силы вакуумную, камеру необходимо вращать с большой скоростью, что приводит к излишним энергозатратам, быстрому износу вращающихся частей и футеровки (раэ«икание футеровки ).

Целью изобретения является снизкение энергетических затрат процесса вакуумирования и увеличение надеж-. ности работы вакууматора. указанная цель достигается тем, что циркуляционный вакууматор, со- держащий выполненную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вакуумную камеру, расположенную над ковшом с жидким металлом с патрубка1 ми всоса и слива жидкого металла, 5 опущенными в ковш, снабжен коленообразным диффурозом, один конец которого жестко закреплен к всасывающему патрубку, а ось другого конца направлена по касательной к окружности, образованной вращением всасывающего патрубка.

Выполнение на всасывакицем патрубке диффузора предлагаемой конструкции позволяет уменьшить скорость вращения вакуумной камеры, так как

35 процесс .циркуляции в данном случае осуществЛяется за счет. динамического давления, возникающего во всасывающем патрубке, даже при незначительной скорости вращения вакуумной камеры. Уменьшение скорости ведет к: снижению энергетических затрат и увеличивает надежность работы устройства, так как уменьшается износ вращающихся частей и футеровки.

На фиг. 1 показан циркуляционный вакууматор, вид спереди, разрез; на фиг. 2 — .сечение A-A на фиг. 1. .Циркуляционный вакууматор содержит вакуумную камеру 1, установленную над ковшом 2 с жидким металлом

3. Камера 1 имеет шестерню 4, торец которой установлен на ролики 5, закрепленные к раме 6. Шестерня 4 входит в зацепление с шестерней 7 механизма 8 вращения камеры 1. Механизм 8 вращения также закреплен к раме 6, которая перемещается механизмом 9 вертикального перемещения камеры 1. Верхняя часть камеры 1 связана с.системой 10 в;:куумирования, 40 а в нижней части камеры 1 установлены всасывающий патрубок 11 и сливной патрубок 12. К всасывающему патрубку, 11.жестко закреплен один конец диффузора 13. Другой конец

45 диффузора 13 развернут параллельно плоскости вращения камеры 1.

Циркуляционный вакууматор работает следующим образом.

Ковш 2 с жидким металлом 3 подается под вакуумную камеру. 1. Механизм вертикального перемещения 9 опускает камеру 1, причем патрубки 11 и

12 опускаются в жидкий металл. Включается система 10 вакуумирования.

Вследствие разности давления атмосферного и внутри камеры 1 жидкий металл 2 поднимается по патрубкам 11 и 12 н донную часть камеры 1, после чего камера 1 посредством механизма вращения 8 приводится во вращение в направлении расширяющегося. конца диффуэора 13. 3а счет динамического давления жидкого .металла 3 в диффузоре 13 металл 3 станет циркулирояать из диофуэора 13 по всасывающе1065483. Составитель A.Ùåðáàêîâ

- Техред О. Неце, Корректор;А.Тяско

Редактор О.Черниченко

J», Заказ 11010/31,Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", .г. Ужгород, ул. Проектная, 4 му патрубку 11 в камеру 1 и сливаться оттуда по сливному патрубку 12 в ковы 2.

Ь сравнении с показателями лучшей техники - циркуляционным вакууматором Фирюзы "КОСК" (ДАРГ), предпагаемое устройство позволяет упростить регулирование циркуляции жидкого металла через вакуумную камеру, увеличить надежность работы устройства эа счет устранения пористой вставки подачи аргона. Так как аргон в предлагаемом устройстве можно испольэовать только для дегазации и перемешивания жидкого металла, процесс вакуумнрования значительно ускорится,