Смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и технологическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения сырой прочности и прочности форм и стержней после продувки углекислым газом, а также снижения их осыпаемости и разупрочняемости , смесь в качестве технологической добавки содержит продукт конденсации кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот, нейтрализованный щелочью - пластификатор Дофен, при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Жидкое стекло 5,0-6,0 Продукт конденсации i кубовых остатков при производстве нафта (Л линсульфокислот, нейтрализованный щелочью - пластификатор Дофен 0,05-0,20 Огнеупорный наполнительОстальное О 3f5 41

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) В 22 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3457005/22-02 (22) 06.05.82 (46) 15.01.84. Бюл. В 2 (72) A.È.(L)àãîâ, В.П.Чичкан и A.P.Æóêîâà (71) Краматорский завод "Энергомашспецсталь" (53) 621.742.42(088.8) (56) 1. Лясс А.М. Быстротвердеющие формовочные смеси. М.,"Машиностроение", 1965„ с.32.

2. Рыбкин В.А; Ручное изготовление литейных форм. М., "Высшая школа", 1977, табл. 10;

3. Примак И.М., Бречко А.A.

Производство отливок для внергомашиностроения. М., "Машиностроение", 1976, с. 87.

4. Шацких М.И. Формовочные и стержневые смеси. М., "Машгиз", 1961, с. 65. (54) (57) СИЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и технологическую добавку, отличающаяся тем,что, с целью повышения сырой прочности и прочности форм и стержней после продувки углекислым газом, а также снижения их осыпаемости и разупрочняемости, смесь в качестве технологической добавки содержит продукт конденсации кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот, нейтрализованный щелочью - пласти- фнкатор "дофен", при следующем соотношении ингредиентов, мас.Вг

Жидкое стекло 5,0-6,0

Продукт конденсации кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот, нейтрализованный щелочью — пластификатор "Дофен" 0,05-0,20

Огнеупорный напол- Ф нитель Остальное

1066715

Изобретение относится к литейному производству и касается жидкосте кольных формовочных и стержневых смесей, содержащих огнеупорный наполнитель, например кварцевый песок, связующее, например жидкое стекло, и стабилизатор, например едкий натр, и используемых для изготовления литейных форм и стержней по C0 — процессу.

Известны жидкостекольные смеси по СΠ— процессу, применяющиеся в литейном производстве, которые содержат в качестве стабилизатора

10-50%-ный раствор едкого натра 1, 2 и 3 . 15

Однако данные смеси во время нанесения теряют прочность, имеют прилипаемость к оснастке.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту 2р является быстротвердеющая жидкосТекольная смесь, содержащая, мас.%:

Кварцевый песок 100

Жидкое стекло 5-6

Едкий натр 0,5-1,5 4),25

Указанная смесь содержит в качес Рве стабилизатора раствор едкого натра, явЛяющийся сильно щелочной средой с рН--10, что приводит к ухудшению санитарно-гигиенических 30 условий труда. Формы и стержни, изготовленные иэ смеси-прототипа в течение суток, набирают прочность, а затем идет процесс разупрочнения смеси, особенно сильно снижается по" верхностная прочность, выраженная осыпаемостью. Поэтому срок хранения стержней и форм из смеси-прототипа до заливки не более 3 сут.

Кроме того, смеси с добавкой едкого натра имеют значительную 40 прилипаемость к моделям и стержневым ящикам, низкую прочность в сыром состоянии и обладают относительно низкой пластичностью.

Целью изобретения является повышение прочности H прочности форм и стержней после продувки у лекислым газом, а также снижения их осыпаемости и разупрочняемости.

Поставленная цель достйгается 5О тем, что смесь для изготовления литЕйных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и технологическую добавку, в качестве технологической добавки содержит продукт конденсации кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот, нейтрализованный щелочью — пластификатор "Дофен", при следующем соотношении ингредиен" тов, мас.Ъ: 6О

5,0-6,0

Жидкое стекло

Продукт конденсации кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот, нейтрализованный щелочью— пластификатор

"Дофен" 0,05-0,20

Огнеупорный наполнитель Остальное

Пластификатор "Дофен" представ ляет собой продукт поликонденсации кубовых остатков при производстве фенОльных продуктов и является слабо щелочной средой с pH=7 2. Продукт представляет собой водный раствор смеси олигомеров нафталинсульфонатов с разной степенью конденсации.

Количество включенных молекул нафталинсульфонатов.2-9.

Материал нетоксичен, представляет собой жидкость темно-коричневого цвета с плотностью 1,.08-1,11 г/см >, растворим в воде .

В качестве связующего используется жидкое стекло марки В, модуля

2,8-3,0 и плотностью 1,48-1,50 г/см .

Пластификатор "Дофен" вводится в жидкое стекло и тщательно перемешивается, после чего связующее вводится в наполнитель и перемешивается в течение 1-1,5 мин.

Изобретение иллюстрируется составами и свойствами смесей,. которые приведены соответственно в табл. 1 и 2.

Иэ анализа данных табл. 2 следует, что оптимальным составом обладают смеси Р 2-5, что соответствует количеству пластификатора "Дофен"

0,05%-0,2% от массы смеси. Дальнейшее увеличение пластификатора "Дофен" нецелесообразно, так как существенного влияния на свойства смеси не оказывают. Содержание пластификатора менее 0,053 приводит к резкому снижению физико-механических свойств.

Применение предлагаемой жидкостекольной смеси позволяет резко улучшить санитарно- гигиенические условия труда за счет отсутствия едкого натра, физико-механические свойства смеси с течением времени, а также повысить прочность всырую, гаэопроницаемость, пластичность за счет улучшения процесса обволакивания зерен наполнителя связующим, которое имеет пониженную вязкость вследствие введения в него пластификатора

"Дофен".

1066715

Таблица 1

Компоненты смеси

95,29

4,7

5,0 5,3 6,0 5,9

6,2 6,0

Пластификатор лДофенн

0,01

Едкий натр

Т а б л и ц а 2

2,5

2,7 2,8 2,9 3,0

Влажность, %

3,2 3,8

Газопроницаемость, ед 169

Прочность на сжатие всырую, кг/см

0 055

7,2 5,8

4,8

5,7 6,2 6,6 7,4

1,6

3,6

2,8

8-9 6-8

20-25

18-21

Составитель И. Гончарук

Редактор Т. Митейко Техред Т.Маточка Корректор И. Муска

Заказ 11104/13 Тираж 779 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кварцевый песок

Жидкое стекло

Физико-механические и технологические свойства

Прочность на срез после 30 с продувки

СОр кг/см

Осыпаемость после

30 с продувки

СО, Е

Прочность на срез через 20 сут после

30 с продувки СО, кг/см

Осыпаемость через

20 сут после 30 с продувки СО>, В

Живучесть, ч

Выбиваемость, кг/см

Составы смесей, мас.Ъ:

2 3 4 5 6 7

94 95 94 60 93 85 93 90 93 55 87 5

0 05 0 10 0 15 0 20 0 25 6 5

Составы

7 I j Т I

1 2 3 4 5 6 7

205 212 226 226 205 169

0,10 0,16 0,20 0,26 0,25 0,07

0,39 0,28 0,20 0,34 0,16 0,21

5,5 6,4 6,8 7,5 7,0 2,3

0 35 0,36 0,27 0,12 0,20 0,87