Устройство для обработки изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее транспортер, установленную на нем приемную кассету с центральной опорой и торцовыми фиксаторами и приводной силовой орган, укрепленный на стойках, о тличающееся тем, что, с целью расширения диапазона размеров обрабатываемых изделий, оно снабже .но расположенными на стойках центрирующими рычагами и запирающим механизмом , выполненным в виде имеющих . возвратно-поступательное движение толкателей и взаимодействующих с ними водил, связанных с приводом силового органа, а приемная кассета при этом выполнена с пазом и установленными , в нем торцовыми фиксаторами в виде пластин с упором, которые кинематически связаны с толкателями. с 9 (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5Ц С 21 Р 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВЪ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

{21) 3429458/22-02 (22) 28.04.82 (46) 15,01.84. Бюл. М 2 (72) В.С. Грязнов, P.M. Хайкельсон и A.Â. Соловьев (71) Уральский ордена Трудового

Красного Знамени государственный институт по проектированию метал-. лургических заводов (53 ) 621. 784 . 6(088. 8 )

{56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 179784, кл. С 21 а 9/18, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

9 332139,.кл. С 21 D 7/06, 1968. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ, содержащее транспортер, установленную на нем приемную кас-.

„„SU„„1067062 A сету с центральной опорой и торцовы- . ми фиксаторами и приводной силовой орган, укрепленный на стойках, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона размеров обрабатываемых иэделий. оно снабжено расположенными на стойках центрирующими рычагами и запирающим механизмом, выполненным в виде имеющих .возвратно-поступательное движение толкателей и взаимодействующих с ними водил, связанных с приводом силового органа, а приемная кассета при этом выполнена с пазом и установленными. в нем торцовыми фиксаторами в виде пластин с упором, которые кинематически связаны с толкателями. с

1067062

Изобретение относится к упрочнению деталей поверхностной пластической деформацией и может быть использовано в автомобильной промышленности при производстве листовых рессор.

Известен агрегат для термической обработки изделий, содержащий вибробункер и печь с конвейером и штампами Г13 .

Недостатками известного агрегата являются сложность конструкции и сложность осуществления операций.

Наиболее близким к изобретению является устройство для обработки иэделий, содержащее транспортер, установленную на нем приемную кассету с центральной опорой и торцовыми фиксаторами и приводной силовой орган, укрепленный на стойках 23.

Недостаток данного устройства заключается в том, что оно предназначено для обработки рессорного листа определенной длины и ширины. Лист иного размера в этом устройстве обработать нельзя.

Целью изобретения является расширение диапазона размеров обрабатываемых изделий.

Поставленная цель Достигается тем что устройство для обработки изделий .содержащее транспортер, установленную на нем приемную кассету с центральной опорой и торцовыми фиксаторами и приводной силовой орган, укрепленный на стойках, снабжено расположенными на стойках центрирующими рычагами и запирающим механизмом, выполненным в виде имеющих возвратно-поступательное движение толкателей и взаимодействующих с ними водил, связанных с приводом силового органа, а приемная кассета при этом выполнена с пазом и установленными в.нем торцовыми фиксаторами в виде пластин с упором, которые кинематически связаны с толкателями.

На фиг.. 1 изображено устройство для обработки рессорного листа, общий вид; на фиг. 2 — кассета, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, в плане.

Устройство для обработки изделий содержит центрирующие рычаги 1 и прижим 2. Приемное приспособление ,выполнено в виде кассеты 3 с центральной опорой 4 и торцовыми фикса. торами в виде пластин 5 с упором 6.

В боковых стенках кассеты 3 выполнены продольные сквозные пазы 7, в которых с возможностью перемещения установлены пластины 5. Кассета

3 установлена на транспортере, например цепном перекладывателе 8.

Силовой орган выполнен в виде двух роликов 9, связанных каждый рычагами 10 и 11 с приводом, например пневмоцилиндром 12. Силовой орган

10 и пневмоцилиндры 12 смонтированы над цепным перекладивателем 8 на стойках 13. Запирающий механизм выполнен в виде двух толкателей 14 и взаимодействующих с ними водил 15.

Толкатели 14 установлены с воэможностью возвратно-поступательного движения в направляющих 16, жестко укрепленных на стойках 13, и снабжены пружинами 17. Каждое из водил 15 связано с пневмоцилиндром 12 посредством зубчатой передачи 18 и системы тяг и рычагов 19. Прижим 2 имеет индивидуальный привод 20, смонтирован над цепным перекладывателем 8 и связан с центрирующими рычагами 1, смонтированными на стойках 13. Под прижимом 2 установлен стол 21, на котором осуществляется обработка (эаневоливание) иэделий, например рессорного листа 22 в кассете 3. устройство работает следующим образом.

С помощью цепного перекладывателя 8 кассету 3 со свободно лежащим в ней листом 22 подают в устройство.

Когда кассета 3 оказывается под ,столом 21, балки цепного перекладывателя 8 опускаются и кассета 3 подается на стол 21. Затем включают привод 20, с помощью которого прижим 2 и связанные с ним рычаги 1 начинают двигаться по направлению к рессорному листу 22. Воздействуя с торцов на лист 22, центрирующие рычаги 1 центрируют его в кассете 3

35 относительно центральной опоры 4.

Сразу we после центрирования приблизившийся к листу 22 прижим 2 прижимает отцентрированный рессорный .лист

22 к центральной опоре 4, фиксируя

40 ее положение в кассете 3. Затем включают пневмоцилиндры 12, приводящие в движение силовой орган и запирающий механизм одновременно. Ролики 9 в исходном положении сведенные к при45 от него и движутся по направлению к рессорному листу 22, лежащему в кассете 3.

Одновременно с роликами 9 и рычагами

10 и 11 начинают свое движение по круговой траектории водила 1 5, приближаясь к толкателям 14. Когда ролики 9 коснутся поверхности рессорного листа 22, водила 1 входят в контакт с толкателями 14 и перемещают их в направляющих 16 к упорам б пластин 5. Продолжая двигаться, ролики 9 прижимают ко дну кассеты 3 первоначально загнутые вверх концы рессорного листа 22. Одновременно с этим толкатели 14 с помощью

60 водил 15, воздействуя на упоры 6, продвигают пластины 5 в продольных сквозных пазах 7 боковых стенок кассеты 3 по направлению к центру рессорного листа 22. Как только поступает сигнал, что упоры б коснулись

1067062 торцов рессорного листа 22, привод

20 отводит прижим 2 и центрирующие рычаги 11 в исходное положение над кассетой 3. Пневмоцилиндры 12 совершают обратный ход, в результате чего силовой орган и запирающий механизм возвращаются в исходное положение:. рычаги 10 и 11 поднимают ролики 9 над листом 22, водила 15 освобождают толкатели 14, и они под действием пружин 17 отходят от упоров 6.

Валки цепного перекладывателя 8 под- нимаются, .подхватывают со стола 21 кассеты 3 с заневоленным рессорным листом,22, концы которого упираются в пластины 5, и транспортируют ее на операцию дробенаклепа листа 22.

На освободившийся стол 21 подают следующую кассету 3 с рессорным листом 22, и процесс заневоливания повторяется;

Выполнение приемного приспособления в виде кассеты с пазом и установленными в нем,торцовыми фиксаторами в виде пластин с упором позволяет ОбрабатыватЬ рессорный лист любого размера.

Выполнение торцового Фиксатора в виде пластины с упором позволяет фиксировать концы заневоленного рессорного листа любой ширины.

Введение в устройство центрирующих рычагов обеспечивает центрирование относительно центральной опо5 ры приемного приспособления рессорного листа требуемой длины.

Запирающий механиз обеспечивает движение торцового " нксатора в продольных пазах кассеты для фиксирования концов обрабатываемого листа при любом размере последнего.

Выполнение запирающего механизма в виде толкателей и вэаимодействующих с ними водил, связанных с приводом силового органа, направлено на достижение согласованности в действиях силового органа и запирающего механизма для совмещения циклов заневоливания и центрирования рессорного листа. устройство пригодно для эаневоливания рессорных листов всех требуемых в автомобильной промышленности размеров, обслуживается одним оператором и может работать как самостоятельно, так и в линии с дробеметными: аппаратами, а также для разневоливания рессорного листа после дробенаклепа.

1067062

1067062

Диг. 2

Составитель В. Марковский

Редактор A. Гулько Техред B,äàëåêoðåé

Корректор В. Гирняк

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11156/30 Тираж 540

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5