Способ возведения массивного железобетонного сооружения сложной конфигурации

 

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ -МАССИВНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО СООРУ ЖЕНИЯ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ, включаюш,ий монтаж опалубки, армирование , бетонирование и демонтаж опалубки, от- . личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сокращения трудозатрат на опалубочных работах и снижения стоимости опалубки; после твердения бетона в нем создают формовочную полость для возводимого сооружения путем удаления части бетона с обработкой образованной поверхности грунтовочным выравниваюш .им слоем и нанесением нанее разделительного слоя, после чего в формовочную полость устанавливают арматуру и укладывают твердеюш,ую смесь, а оставшуюся часть бетона удаляют после демонтажа опалубки. (Л О5 05

„„SU„„1067161

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1) Е 04 В 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3457395/29-33 (22) 14.06.82 (46) 15.01.84. Бюл. М0 2 (71) А. Г. Тумольский, В. П. Метельский, С. Ф. Горбатенко и М. И. Ситников (53) - 666.7 (088.8) (56) 1. Третьяков А. К. Бетонные работы.

М., «Высшая школа», 1975, с. 127, рис. 91 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МАССИВНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО СООРУ

ЖЕНИЯ СЛОЖНОЙ КОНФИ! УРА1(ИИ, включающий монтаж опалубки, армирование.бетонирование и демонтаж опалубки, от-. личаюи ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сокращения трудозатрат на опалубочных работах и снижения стоимости опалубки, после твердения бетона в нем создают формовочную полость для возводимого сооружения путем удаления части бетона с обработкой образованной поверхности грунтовочным выравнивающим слоем и нанесением на нее разделительного слоя, после чего в формовочную полость устанавливают арматуру и укладывают твердеющую смесь, а оставшуюся часть бетона удаляют после демонтажа опалубки.

1067161

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении железобетонных сооружений, имеюгци . сложную пространственную лекальную конфигурацию, например крупногабаритных монументов.

Известен с.гособ возведения массивного железобетонного сооружения сложной конфигурации, включающий монтаж опалубки, армирование, бетонирование и твердение бетона и демонтаж опалубки 11).

К недостаткам известного способа относится высокая стоимость опалубки индивидуального проектирования и изготовления, относительно высокая трудоемкость опалубочных работ, требующих индивидуальной подгонки элементов опалубки, и узкие технологические возможности способа, Цель изобретения — — расширение технологических возмо>кностей, сокращение трудозатрат на опалубочных работах и 20 снижение стоимости опалубки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу возведения массивного железобетонного сооружения сложной конфигураций, вклк>чак>гцему монтаж опалубки, армирование, бетонирование и демонтаж опалубки, после твердения бетона в нем создают формовочную полость для сооружения путем удаления части бетона с обработкой образованной поверхности грунтовочным выравнивающим слоем и нанесением на нее разделительного слоя, после чего в формовочную полость устанавливают арматуру и укладывают твердеющую смесь, а оставшуюся часть бетона удаляют после демонтажа опалубки.

На фиг. 1 показано возводимое сооружение, общий вид; на фиг. 2 — начальный. этап возведения сооружения; на фиг. 3— узел 1 па фиг. 2; на фиг. 4 — готовое сооружение перед демонтажом опалубки и удалением бетона с поверхности сооруже40

° ния; на фиг. 5 -- разрез Б — Б на фиг. 4.

Способ осуществляется следующим образом.

После геодезической разбивки возводимого соору>кения 1 и разделения его на ярусы бетонирования устанавливают опалубку

2, раскрепляют ее подкосами 3 и тяжами 4, затем опалубочное пространство 5 заполняк>т бетоном 6, предварительно установив в нем, при необходимости, вспомогательную арматуру 7, а также обшитые листовым материалом каркасные ящики 8, которые после бетонирования соответствующего яруса удаляют. Это позволяет значительно сократить расход бетонной смеси, а также уменьшить обьем работ, связанных с последующим созданием формовочной полости 9.

После этого бетонную смесь выби рают, создавая формовочную полость, соответствующую конфигурации возводимой части соору жепия, испол ьзуя для контроля специальные шаблоны, контур которых соответствует лекальным кривым очертания бетонируемой части.

Поверхность созданной формовочной полости 9 обрабатывают нанесением грунтовочного 10, выравнивающего 11 и разделительного 12 слоев. После установки несущей арматуры 13 формовочную полость с предварительно установленными пустотообразователями 14 заполняют твердеющей смесью с оставлением для сращивания выпусков несущей арматуры 15 с арматурой последующих частей конструкции возводимого сооружения. В качестве бетонной смеси может, использоваться мелкозернистый цементно-песчаный раствор марки !Π— 25 с добавлением извести, которая в период набора прочности легко .поддается обработке. В качестве твердеющей смеси для выполнения массивного сооружения может быть использована бетонная смесь на крупном гранитном заполнителе и высокопрочном цементе., Нанесение на поверхность бетонируемого пространства грунтовочного и выравниваюгцего слоя, в качестве которого применяют строительную шпаклевку, производится обычй>ым методом при помощи шпателей и затирок. Жидкое стекло, применяемое в качестве разделительного слоя, препятствующего сцеплению бетонной смеси с поверхностями бетонируемого пространства, наносится при помощи средств малой механизации (краскопультов, краскораспылителей) .

Операции по возведению последующих частей конструкции повторяют до полного возведения сооружения, после чего опалубку демонтируют, а затвердевшую смесь удаляют от поверхности сооружения при помощи средств малой механизации.

Предложенный способ позволяет снизить трудозатраты на опалубочных работах на

35 — 45О/о и снизить стоимость опалубки в

2 — 3 раза по сравнению с прототиплм.

1067161

1067161 (оставитель В. Рудой

Техред И. Верес

Тираж ЧО4

Корректор М Шароши

Подписное

Редактор К. Волощук

Заказ 10904/35

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4