Способ изготовления труб,оребренных изнутри

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ, ОРЕБРЕННЫХ ИЗНУТРИ, при котором заготовку прессуют с пресс-остатком, прилагают пресс-штемпелем к пресс-остатку осевые усилия подпрра и извлекают иглу, имеющую У////////А 9u2.f шейку и пазы на хвостовике, из пресс-остатка и трубы осевым перемещением в направлении , обратном направлению прессования, отличающийся тем, что, с целью изготовления из алюмияневых сплавов труб с высокими ребрами путем освобождения пазов хвостовика от ребер трубы их осевым растяжением при извлечении иглы, указанным осевым перемещением нглы отделяют от пресс-остатка кольцевой слой, размещенный в зоне шейки иглы и сое/хиненный с ребрами трубы, затем в зазор между кольцевь1м слоем пресс-остатка и поверхностью шейки вводят смазку и удаляют этот кольцевой слой прессованием последующей заготовки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

3 (5н В 21 С 23/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ .ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

%СМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) (57) . СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ, ОРЕБРЕННЫХ ИЗНУТРИ, при котором заготовку прессуют с пресс-остатком, прилагают пресс-штемпелем к пресс-остатку осевые усилия подпора и извлекают иглу, имеющую

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2097947/25 — 27 (22) 16.01.75 (46) 30.01.84. Бюл. N 4 (72) В. К. Ерохов, 10. С. Старостин, Л. П, Кириллов, А. И. Бердюгина, М. Ф. Головинов, В. Н. Кротков, В. P. Каргин и А. Н. Сергеева (53) 621.774.38 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 523735, кл. В 21 С 23/10, 1973 (прототип) . шейку и пазы на хвостовике, иэ пресс-остатка и трубы осевым перемещением в направлении, обратном направлению прессования, отличающийся тем,что,с целью изготовления из алюминиевых сплавов труб с высокими ребрами путем освобождения пазов хвостовика от ребер трубы их осевым растяжением при извлечении иглы, указанным осевым перемещением итлы отделяют от пресс-остатка кольцевой слой, размещенный в зоне шейки иглы и соединенный с ребрами трубы, затем в зазор между кольцевым слоем пресс-остатка и поверхностью шейки вводят смазку и удаляют этот кольцевой слой прессованием последующей заготовки.

1069898

Изобретение относится к способам изготовления прессвванием с пресс-остатком труб, оребренных изнутри.

Для изготовления труб с внутренними ребрами прессованием необходимо решить задачу освобождения пазов хвостовика иглы от ребер трубы при извлечении иглы, Известен способ изготовления труб, оребренных изнутри, при котором заготовку прессуют с пресс-остатком, прилагают пресс- !0 штемпелем к пресс-остатку осевые усилия

Р подпора и извлекают иглу, имеющую шейку и пазы на хвостовике, из пресс-остатка и трубы осевым перемещением в направлении, обратном направлению прессования 11).

В этом способе освобождение лазов хвостовика от ребер трубы выполняется обратным выдавливанием материала пресс-остатка в полость пресс-штемпеля, а извлечение иглы из пресс-остатка — раздачей его материала при осевом перемещении иглы. К ребрам трубы при этом не прилагается осевых усилий растяжения, необходимых для их утонения и, тем самым, для освобождения от связи со стенками пазов хвостовика.

Поэтому известный способ не обеспечивает изготовления труб с высокими внутренними ребрами из высокопластичных алюминиевых сплавов.

Цель изобретения — обеспечение изготов 0 ления из алюминиевых сплавов труб, имеюших, высокие внутренние ребра.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе осевым перемещением иглы отделяют от пресс-остатка кольцевой слой, размещенный в зоне шейки иглы и соеди- 35 ненный с ребрами трубы, затем в зазор между кольцевым слоем пресс-остатка и поверхностью шейки иглы вводят смазку и удаляют этот кольцевой слой прессованием последующей заготовки.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления труб прессованием при положении еге элемептов, соответствующем окончанию прессования, продольный разрез; на фиг. 2— то же, в момент окончания отделения иг- 45 лой от пресс-остатка кольцевого слоя; на фиг. 3 — узел на фиг. 2 (игла устройства с размещенным на ее шейке кольцевым слоем пресс-остатка); на фиг. 4 — поперечное сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 5 50 устройство для изготовления труб прессованием при положении его элементов в Момент ..окончания удаления кольцевого слоя с шейки Иглы, продольный разрез.

Устройство для осуществления способа содержит контейнер 1, пресс-штемпель 2 с пресс-шайбой 3, иглу 4, имеющую шейку 5 и хвостовик 6 с пазами 7, и матрицу 8, Заготовку (не показана) прессуют до образования пресс-остатка 9 и трубы 10, имеющей внутренние ребра 11, Затем движение пресс-штемпеля останавливают и, сохраняя это положение пресс-штемпеля, и обеспечивая тем самым приложение к пресс-остатку усилий подпора, отводят иглу 4 назад в направлении, обратном направлению прессования. Этим осевым перемешением иглы > отделяют от пресс-остатка 9 кольцевой слой 12 его материала, расположенного по окончании прессования в зоне шейки 5 иглы и соединенного с ребрами 11 трубы. В процессе отделения кольцевого слоя 12 ребра 11 трубы подвергаются осевому растяжению и поэтому утоняются, между стенками пазов 7 хвостовика и поверхностью ребер 11 образуется зазор 13, достаточный для освобождения пазов хвостовика от этих ребер при дальнейшем перемещении иглы. При этом кольцевой слой 12 пресс-остатка образует с поверхностью шейки 5 зазор 14, необходимый для размещения в нем смазки, что выполняется любым известным образом, например, покрытием слоем смазки конца иглы с размещенным на нем кольцевым слоем 12.

После извлечения иглы трубу 10 с лрессостатком 9 извлекают из матрицы 8 для последующего отделения пресс-остатка известными средствами.

Затем в контейнер 1 подают очередную заготовку 15, устанавливают иглу с размещенным на ее шейке кольцевым слоем 12 прессостатка и прессованием этой заготовки удаляют слой 12, Смазка, размещенная в зазоре !

4, обеспечивает его легкое удаление и отделение от трубы, \

Полное освобождение пазов хвостовика от ребер трубы при извлечении иглы обеспечивает изготовление предлагаемым способом труб с высокими внутренними ребрами из алюминиевых сплавов.

° ° +

° ° ° ° с ° ° °

° ° °

° ° ° °, ° ° ° \ °

° °

° °

° °

° ° °

° °

° ° с ° °

° °

° ° ° Ф °

° ° °

° ° ° °

Ф

° ° °

° ° °

° ° ° °

rs

° °

° ° °

° ° Ф °

°, . ° Ф ° ° ° Ф

° Ф ° °

° °

В1П1ИПИ Заказ 1160 13 Гнраж 796 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Г!роектная,4