Устройство для правки металлоконструкций

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ МЕТА ЛОКОНСТРУКЦИИ, содержащее стенд с упорами, портальную раму с поперечной балкой, силовой привод и дефорГ мирукщий инструмент, размещенный на поперечной балке с возможностью перемещения, о т л а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем расширения технологических возможностей, оно дополнительно содержит ловоротновыдвижные упоры, размещенные на боковой поверхности балки и шарнирно соединенные тягами с силовыми приводами , размещенныг 1и на поперечной балке, деформирующий инструмент выполнен в виде рихтовочной балки с упорами, связанной вертикальными тягами с силовыми приводами, расположенными на концах поперечной балки , а стенд - с возможностью перемещения относительно поперечной балки портальной рамы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COINIII

РЕСПУБЛИК

ПЮ (И) МЯ) С 25 С 3 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1 (21) 3425215/22-02 (22) 20.04.82 (46) 30.01.84. Бюл. М 4 (72) Н.Д.Жевуров, Б.В.Бартанаев и Н.И.Бубнов (71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промааленности и Иркутский алюминиевый завод (53) 669.713.7(088.8) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

9 705008, кл. С 25 С 3/10, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р /33 173, кл. В 21 D 3/10,. 1977. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРАВКИ METNI.

ЛОКОНСТРУКЦИИ, содержащее стенд с упорами, портальную раму с поперечной балкой, силовой привод и деформ 8 мирукший инструмент, размещенный на поперечной балке с возможностью перемешения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности путем расширения технологических возможностей, оно дополнительно содержит ловоротновыдвижные упоры, размещеннйе на боковой поверхности балки и шарнирно соединенные тягами с силовыми приводами, размещенными на поперечной балке, деформирукщий инструмент выполнен в виде рихтовочной балки с упорами, связанной вертикальными тягами с силовыми приводами, расположенными на концах поперечной балки, а стенд — с возможностью пере- @

И мещения относительно поперечной балки портальной рамы.

1070215

Изобретение относится и цветной металлургии, в частности к оборудованию для ремонта катодных устройств электролизеров алюминиевой промышленности.

При капитальном ремонте алюминиевых электролиэеров катодные кожухи с небольшой деформацией днища реставрируют, а катодные кожухи с сильно деформированным днищем сдают в металлолом. Реставрацию катодных кожухов .осуществляют путем рихтовки боковых стенок кожуха. Боковые стен"ки кожуха отрезают от днища, укладывают на подставки и рихтуют, воздействуя грузом,. подвешенным за крюк 15 мостового крана.-Отрихтонанные боко-BbI| стенки вновь приваривают к днищу кожуха.

Известно устройство для демонтажа подины алюминиевого электролизе- 20 ра, содержащее портал с балками, транспортирующее приспособление, рельсовый путь, силовой привод, закрепленный на нижней балке портала, и двуплечие рычаги, установлен- 25 ные на верхней балке портала и связанные верхними концами с приводом возвратно-поступательного движения 1 J.

К недостаткам известного устрой- 30 ства относятся ограниченные технологические возможности при капитальном ремонте алюминиевых электролизеров, н частности невозможность использования для рихтовки днища катодного кожуха.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для правки металлоконструкций, со- 4О держащее стенд с упорами, портальную раму с поперечной балкой, силовой привод и деформирукщий инструмент (21.

Цель изобретения — повышение прбизводительности путем расширения технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки металлоконструкций, содержащее стенд с упорами, портальную раму с поперечной балкой, силовой привод и деформирующий инструмент, размещенный на поперечной балке с воэможностью перемещения, дополнительно содержит поворотно-выдвижные упоры, размещенные на боковой поверхности балки и 55 шарнирно соединенные тягами с силовыми приводами, размещенными на поперечной балке, деформирующий инструмент выполнен в виде рихтоночной балки с упорами, связанной вертикаль-б0 ными тягами с силовыми приводами, расположенными на концах поперечной балки, а стенд — с возможностью перемещения относительно поперечной балки портальной рамы. б5

На фиг. 1 показано устройство, общий нид; на фиг. 2 — нид А на фиг. 1.

Устройство состоит из портала 1 с поперечной балкой 2 и транспортирующего приспособления, содержащего стенд 3, размещенный.на колесных парах 4, перемещающихся по рельсам 5 ° Балка 2 снабжена днумя парами площадок 6 и 7. На площадках 6, расположенных íà противоположных концах балки 2, смонтированы силовые траверсы 8 с приводами 9 и тягами 10. Последние шарнирно соединены с рихтовочной балкой 11, на которой закреплены упоры 12.

На площадках 7, расположенных между силовыми траверсами Н, смонтированы силовые приводы 13 с тягами 14, шарнирно соединенными с поворотно-выдвижными упорами 15.

По центру балки 2 установлен подпружиненный фиксатор 16, шток которого соединен с плитой 17, На боковой поверхности балки 2 по дбе стороны фиксатора 16 закреплены. ограничители 18 хода поворотно-выдвижных упоров 15.

Транспортирующее приспособление выполнено в виде: стенда 3,, установ.— ленного на колесные пары 4. Для установки катодного кожуха 19 на стенде 3 смонтированы площадки 20 и выполнена выемка 21 для пропуска рихтовочной балки 11 при перемещении транспортного приспособления.

Устройство снабжено электрической схемой управления и может работать как с ручным управлением, так и в автоматическом режиме и поэноляет производить правку днища катодного кожуха н нижнем и верхнем его положениях.

Устройство работает следующим образом.

Катодный кожух 19 устанавливают на площадке 20 транспортирующего приспособления днищем нниэ. Транспортирующее приспособление по рельсам 5 подкатынают по портал 1 с расчетом сонпадения рихтовочной балки 11 поочередно с ребрами 22 кожуха .19. Включают . приводы 13 и тягами 14 ныдвигают упоры 15 в вертикальное положение контакта с ребром 22 дна кожуха 9. Включают приводы 9 и осуществляют правку днища кожуха 19.

При установке катодного кожуха 19 днищем вверх на транспортирующее приспособление на последнее устанавлинают опорную раму (не показана 1. Катодный кожух 19 транспортирующим приспособлением закатывают год портал 1. Упоры 15 устанавливают приводами 13 в наклонно-горизонтальное положение (фиг. 1, справа 1, 1070215 ди.с,4

Составитель И.Шамарина

Редактор Н.Безродная Техред Т.Маточка Корректор И.Эрдейи

Заказ 11652/29 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Фиксатором 16 поворачивают плиту 17 о в горизонтальной плоскости на 90

Включают приводы 13 и плитой 17 поочередно воздействуют на ребра 22 катодного кожуха 19, осуществляя таким образом правку его днища.

При установке катодного кожуха днищем вниз рихтовочная балка упора ми 12 давит снизу на центральную часть ребра 22 кожуха, а поворотновыдвижные упоры 15 сверху на концы ребра. В результате воздействия на "излом" ребро выпрямляется. При этом тяги 10 силовых приводов 9 рихтовочной балки, воздействуя на борта кожуха, препятствуют образованию выпуклости на их поверхности.

При установке катодного кожуха днищем вверх поворотную плиту устанавливают на ребро 22 кожуха и воздействйем на ее поворотно-выдвижными упорами осуществляют правку.

Таким образом, деформирующие инструменты. предлагаемого устройства позволяют производить правку всей плоскости ребра днища, а не отдельных его участков, как это возможно в известных устройствах, что повышает производительность устройства.

10 Установка стенда с возможностью перемещения относительно поперечной балки портальной рамы также повышает производительность, так как подвижный стенд позволяет уско15 рить установку катодного кожуха под деформирующим инструментом.

Зкономический эффект от использования устройства при капитальном,ремонте электролизеров соста2О вит 261 тыс. руб.