Способ очистки шлаковой летки

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ШЛАКОВОЙ ЛЕТКИ топок с жидким шлакоудалением путем создания в шлаковой шахте колебаний газовой среды, отличающийся тем, что, с целью упрощения очистки, эти колебания создают за счет заполнения полости шлаковой шахты топливовоздушной смесью и зажигания ее. л СА:) сх ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК < у F 23 1 1/02

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3268591/29-33 (22) 06.04.81 (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) В. Я. Лысков и А. Н. Алехнович (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического института им. Ф. Э. Дзержинского (53) 662.929 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 834298, кл. 24 1 8, 1949.

2. Северянин В. С. и др. . Исследование, разработка и внедрение аппаратов нестационарного горения для очистки поверхностей нагрева.-«Теплоэнергетика», 1974, № 1, с. 32-35.

3. Авторское свидетельство СССР № 641229, кл. F 23 f 9/00, 1975 (прототип).

„„SU„„1070382 А (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ШЛАКОВОЙ ЛЕТКИ топок с жидким шлакоудалением путем создания в шлаковой шахте колебаний газовой среды, отличающийся тем, что, с целью упрощения очистки, эти колебания создают за счет заполнения полости шлаковой шахты топливовоздуiLlíoé смесью и зажигания ее.

1070382

Составитель О. Смирнова

Редактор В: Петраш Техред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 113011(37 Тираж 53Э Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к топочной технике и может быть использовано в топках с жидким шлакоудалением энергетических котлов.

Известен способ очистки шлаковой летки, согласно которому для улучшения вытекания расплава шлака в полости шлаковой шахты в станционарном режиме сжигают дополнительное топливо в специально установленных горелках (1). Более эффективно происходит очистка .. поверхностей, если топливо сжигают в аппаратах нестационарного горения (2).

Наиболее, близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки, направленный на повышение эффективности работы шлаковой шахты, согласно которому дополнительное топливо сжигают в пульсирующем режиме с частотой, равной собственной частоте газового объема шахты, используя при этом энергию резонансных колебаний (3) .

Недостатками такой технологии теплового и динамического воздействия на вытекающую пленку расплава шлака являются необходимость применения относительно конструктивно и эксплуатационно сложных дополнительных горелочных устройств, использование колебаний гармонического (синусоидального) типа, что является особенностью пульсирующих горелок, а это в отдельных случаях может не обеспечивать необходимой энергии знакопеременного воздействия (волновой энергии) для динамического разрушения шлака.

Цель изобретения — упрощение очистки

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки шлаковой летки топок с жидким шлакоудалением путем создания в шлаковой шахте колебаний газовой среды их создают за счет заполнения полости шлаковой шахты топливовоздушной смесью и зажигания ее.

На чертеже показано устройство для реализации предлагаемого способа, Шлаковая шахта 1 в верхней своей части через летку 2 примыкает к топке 3. Кроме того, полость шлаковой шахты сообшается с топкой байпасом 4 с регулирующей задвижкой 5. На одной из стен шлаковой шахты, в месте, безопасном при ее обслуживании, установлен предохранительный клапан 6. В нижней части объем шлаковой

35 шахты ограничен зеркалом гидрозатвора

7, В стенках шлаковой шахты 1 установлены подводящие топливовоздушную смесь трубопроводы 8 с запорно-регулировочной арматурой (не показана).

Способ осуществляется следующим образом.

При изменении режима работы топки 3, вызывающем ухудшение вытекания расплава шлака и зашлаковку летки 2, полость шлаковой шахты 1 заполняют по трубопроводу 8 топливовоздушной смесью. Эта смесь при контакте с расплавом шлака или факелом топки взрывается. Смесь можно также взрывать при помощи запальников известной конструкции (не показаны).

При этом продукты взрыва, расширяясь, создают давление в полости шахты 1 и с большой скоростью выбрасываются через летку 2 в объем топки 3, интенсивно прогревая пленку шлака и разрушая ее за счет перепада давления в волнах сжатия, генерируемых при взрыве. После истечения продуктов взрыва из полости шлаковой шахты

1 процесс организации взрывов при необходимости повторяют. Частоту взрывов регулируют скоростью подачи смеси в шлаковую шахту по трубопроводу 8. Энергию взрыва, направленную в летку, регулируют либо степенью заполнения полости шл аковой шахты 1 топливовоздушной смесью с использованием запальников (не показаны) или аэродинамикой заполнения, либо отводом части энергии по байпасу 4 в топку 3. Отвод энергии через байпас можно регулировать положением задвижки 5. Разрушение шлаковой шахты 1 и выброс жидкости из гидрозатвора 7 в аварийных ситуациях предотвращает работа предохрани тельного клапана 6

Преимуществом предлагаемого способа является возможность широкого регулирования волновой энергии, генерируемой при взрыве, вплоть до создания детонации и ударных волн, что улучшает по сравнению с прототипом расшлаковку летки и вытекание шлака. Например, по рассчету при взрыве топливовоздушной смеси объемом !6 нмз за 0,1 с выделяемая мощность составляет

6680 мВт, что значительно выше мощности горелок крупных котлов. Кроме того, отказ от дополнительных горелок снижает капитальные и эксплуатационные затраты.