Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник

 

ВИХРЕВОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОЖУХОТРУБЧА ЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК , содержащий трубные решетки с закрепленными в них теплообменными трубами. (Л о 4 ;о снабженными каплеотделителями и энергоразделителями , последние из которых выполнены в виде установленных внутри труб втулок со спиральными пазами, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса сепарации и упрощения технологии изготовления , каплеотделители выполнены из профилированной ленты, свернутой по спирали с образованием винтовой канавки для отвода влаги и щелей для отвода газа, а втулка каждого энергоразделителя снабжена лентой , закрепленной на внутренней стенке труб и размещенной в пазах втулки. П

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1070419 дав F 28 D 700

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3451259/24-06 (22) 10.06.82 (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) P. Х. Мухутдинов и Н. А. Артамонов (71) Уфимский нефтяной институт (53) 621.565.94 (088.8)

Ф (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 407178, кл. F 28 D 7/00, 1971. (54) (57) ВИХРЕВОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ

КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий трубные решетки с закрепленными в них теплообменными трубами, снабженными каплеотделителями и энергоразделителями, последние из которых выполнены в виде установленных внутри труб втулок со спиральными пазами, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса сепарации и упрощения технологии изготовления, каплеотделители выполнены из профилированной ленты, свернутой по спирали с образованием винтовой канавки для отвода влаги и щелей для отвода газа, а втулка каждого энергоразделителя снабжена лентой, закрепленной на внутренней стенке труб и размещенной в пазах втулки.

1070419

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, используемым в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.

Известен вихревой вертикальный кожухо- трубчатый теплообменник, содержаший трубные решетки с закрепленными в них теплообмснными трубами, снабженными каплеотделителями и энергоразделителями, последние из которых выполнены в виде установленных внутри труб втулок со -пиральными

1О пазами (1).

Недостаток известного теплообменника заключается в том, что он не можег быть использован на системе газ — газ при малых перепадах давления, поскольку имеет место малая поверхность теплообмена со стороны межтрубного пространства.

Кроме того, винтовые энергоразделители трудоемки в изготовлении, требуется дополнительная обработка труб для посадки энергоразделителей (коническая развертка или 20 проточка труб), наблюдается низкая эффективность каплеотбойника (фазоразделителя) .

Цель изобретения --- улучшение процесепарации II упрошсния технологHH из 25 готовления.

Указанная цель достигается тем, что в вихревом вертикальном кожухотрубчатом теплообменнике, содержащем трубные решетки с закрепленными в них теплообменными трубами, снабженными каплеотделителями и энсргоразделителями, последние из которых выполнены в виде установленных внутри труб втулок -o -пиральными пазами, каплеотделители выполнены из профилированной ленты, свернутой по -пирали с образованием винтовой канавки для отвода влаги и ще- З лей для отвода газа, а втулка каждого энергоразделителя снабжена лентой, закрепленной на внутренней стенке труб и размещенной в пазах втулки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кожухотрубчатый теплообменник; на фиг. 2— каплеотбойник, устанавливаемый на конце вихревой трубы, аксонометрия; на фиг. 3— энергоразделитель, размещенный в трубе.

Теплообменник содержит кожух 1, трубные решетки 2 — 4, теплообменные оребренные трубы 5, каплеотделители 6, энергоразделители 7, штуцер 8 для подачи среды в межтрубное пространство, штуцер 9 для ее отвода, штуцер 10 для отвода горячего потока, штуцер 11 для слива конденсата, верхнюю коллекторную камеру 12 для сбора конденсата, трубу 13 холодного потока, приемную коллекторную камеру 14, штуцер 15 для подвода газа, трубу 16 для слива конденсата, штуцер 17 для отвода холодного потока, нижнюю камеру 18.

Каплеотделитель 6 выполнен из профилированной ленты 19, свернутой по спирали с образованием винтовой канавки 20 и щелей 21 для отвода газа, а втулка 22 энергоразделителя 7 снабжена лентой 23, труба 13 снабжена стаканами.

Теплообменник работает следующим образом.

Газ(или парогазовые, газо- и парожидкостные смеси) под избыточным давлением подаются в приемную камеру 14 через штуцер 12, а затем через энергоразделители 7— в теплообменные оребренные трубы 5. При движении по винтовым каналам, получая вращательное движение, газ поступает в трубу, где происходит температурное разделение газа, охлаждение, конденсация и сепарация примесей. Образующаяся жидкая фаза отделяется от газа в каплеотделитель 6

Охлажденный и очищенный газ через щели 21 каплеотделителя 6 и штуцер 10 выводится из аппарата, а конденсат стекает из каплеотделителя 6 и отводится из кожуха 1 через штуцер 11. Б межтрубное пространство через штуцер 8 подает я захоложенный газ или атмосферный воздух, который отводится через штуцер 9.

У энергоразделителя в описываемом теплообменнике навивка или напрес овка ленты производится на втулке или трубе с исключением трудоемких операций по нарезке винтовых каналов и обработке внутренней поверхности труб, что упрощает технологию изготовления энергоразделителей, а выполнение каплеотделителем функции фазоотделения позволит улучшить процесс сепарации на 10 — 15 /о по сравнению с известными теплообменниками.

1070419

19

Составитель Т Юдина

Редактор С. Квятковская Техред И. Верес Ко р ректор О. Ти го р

Заказ 13! 5/39 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4