Рабочий орган для щелевания почвы

 

РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ по авт. св. № 1012814, отличающийся тем, что, с целью повышения качества щелевания почвы, каждый режущий элемент шарнирно соединен с вертикальной осью и подпруй инен относительно нее. с S (Л 1C со СХ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1071238 А

3(5D

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ.ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

i4 „„-.",.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1012814 (21) 3526477/30-15 (22) 21.12.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) А. Е. Циммерман (71) Опытно-конструкторское бюро при

Сибирском ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском институте сельского хозяйства (53) 631.312.024 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 1012814, 05.08.81. (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ по авт. св. № 1012814, отличающийся тем, что, с целью повышения качества щелевания почвы, каждый режущий элемент шарнирно соединен с вертикальной осью и подпру кинен относительно нее.

Ю

Н

Ю

СО

1071238

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для щелевания почвы.

Известен рабочий орган для щелева-, ния почвы, выключающий стойку со сменными режущими элементами, имеющими симметрично расположеннце режущие кромки, и нижним режущим элементом, выполненным в виде дренера, причем стойка выполнена в виде симметричного клина, имеет по всей длине эластичную прокладку и вертикальную ось, а режущие элементы с симметрично расположенными режущими кромками установлены на оси и подпружиненны вдоль нее (I).

Недостатком известного рабочего органа является то, что при работе устройства режим (частота и амплитуда колебаний режущих элементов) практически не изменяется, в то время как условия работы, т.е . физико-механические свойства почвы (твердость и влажность почвы, сложение пласта и прочее) постоянно меняются. В результате режим работы устройства не соответствует условиям работы, что снижает качество щелевания.

Цель изобретения — повышение качества щелевания почвы.

Цель достигается тем, что каждый режущий элемент шарнирно соединен с вертикальной осью и подпружинен относительно нее.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Рабочий орган включает стойку I, выполненную в виде симметричного клина и имеющую по всей длине эластичную прокладку 2 и вертикальную ось 3, на которой установлены сменные режущие элементы

4. В нижней части стойки 1 установлен режущий элемент 5, выполненный в виде дренера. Режущие элементы 4 подпружинены вдоль оси 3 пружиной б и установлены на оси 3 посредством индивидуальной подвески, выполненной в виде направляющих штырей 7, шарнирно закрепленных на оси

3. Штыри 7 вставлены в отверстия 8, выполненные в сменных режущих элементах 4.

На штырях 7 установлены пружины 9, при5

45 чем на концах штырей 7 выполнены уширения 10, а отверстия 8 имеют сужения 11.

Наличие уширений 10 и сужений 11 в отверстиях 8 исключает соскакивание режущих элементов 4 со штырей 7. . Устройство работает следующим образом.

При перемещении стойки 1 рабочего органа в направлении стрелки режущие элементы 4 раздвигают почву, нарезая щель.

При этом из-за неоднородности сложения почвы режущие элементы 4 поворачиваются попеременно то вправо то влево вокруг оси

3. Одновременно из-за неоднородности сложения почвы сила, действующая на лобовую поверхность каждого режущего элемента 4, постоянно изменяется, что приводит к возвратно-поступательному движению режущих элементов 4 вдоль направляющих штырей 7. В результате этого расстояние между задней кромкой режущего элемента 4 и лобовой частью стойки 1 постоянно изменяется, изменяя, в свою очередь, н амплитуду колебаний режущего элемента 4. При увеличении плотности почвы сила, воздействующая на лобовую поверхность режущего элемента 4, увеличивается, пружина

9 сжимается и расстояние между задней кромкой режущего элемента 4 и стойкой.1 уменьшается, из-за него уменьшается и амплитуда колебаний режущего элемента 4.

При определенной значительной величине силы, действующей на лобовую поверхность режущего элемента 4, последний оказывается прижатым к стойке 1, и амплитуда колебаний становится близкой к нулю. Умень шение амплитуды колебаний приводит к увеличению их частоты, так как при уменьшении амплитуды колебаний режущий элемент 4 за единицу времени успевает сделать больше колебаний, что и требуется для обработки более плотных и твердых почв. При уменьшении лобового давления пружина 9 разжимается, режущий элемент 4 отодвигается от стойки 1, смещаясь вдоль штыря 7, что приводит к увеличению амплитуды колебаний и снижению их частоты.

Использование изобретения позволяет повысить качество щелевания и, следовательно, качество обработки почвы.

l071238

Составитель Т. Гурова

Редактор С. Тимохина Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ! 1526/I Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4