Способ эмалирования стальных изделий

 

СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительное нанесение слоя металла, нанесение шликера эмали и обжиг ее, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности эмалевого покрытия и экономии электроэнергии, в качестве металла наносят алюминий. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5!) С 23 D 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21)3389893/22-02 (22)26.01.82 (46)15.02.84. Бюл. У 6 . (72)Ю.И. Бакалин, В.И. Гусев н А.И. Курилов (71)Специализированное проектноконструкторское бюро Всесоюзного производственного объединения "Союзспецремэнерго" и Брестский инженерностроительный институт (53)666.293(088.8) (56).1. Змалирование металлических иэделий. Под общ. ред. В.В. Варгина.

Л., "Машиностроение", 1972, с. 122 128.

2. Там же, с. 121-122.

„.ЯО„„А (54 ) (57 ) СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительное нанесение слоя металла, нанесение шликера эмали и обжиг ее, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности эмалевого покрытия и экономии электроэнергии, в качестве металла наносят алюминий.

Изобретение относится к эмалиро- при 60-70ОC в течение 2-3 ванию металлических изделий и может после чего при — С в течение 2-3 или 10 мин, быть применено в эне гетике подают в проходную печь ческом машиностроении. течение 2в энергетике и в хими- для обжига иэделий при 500-530 С в

Известен способ эмали ов течение 2-4 мин, так как иэделия выспосо эмалирования сталь- полнены из тонколистовой стали. ных изделий, включающий нанесение грунтово го слоя эмали для обеспечеВ таблице представлены составы ния -прочн чности сцепления эмали с мешликеров по известному и предлагаемому способам. таллом, а затем покровной эма и (1) . Обжиг эмали для алюминия прово ят

Недостатком этого способа явля- при 500-530О дят ется то, что покровную эмаль на

С в зависимости,от в 2-3 слоя. П и этом об носят 10 кретного состава эмали в течение 2конв — слоя. При этом обжиг осущест- 4 мин, для стали — при 870-950ОС вляют после нанесения ка ого

1 С ° жд слоя, . Предлагаемый способ, включающий с после в том числе и грунтового, отдельно нанесение слоя алюм люминия на поверхслоя эмали. дующим охлаждением каждого ность стальног го изделия, позволяет

Н аиболее близким к и 5 достичь высокопрочное сцепление эмапо технической с редлагаемому ли с поверхностью изделия за а счет соб ущности является clIo- образования микронеро вности металповерхности — механическое включающий нанесение на сталь- лической по ную поверхность слоя никеля, на ко- сцепление. Для после торый затем наносят эмал я последукицего эмалиэмалевый шликер 0 рования важна дополнительная операи обжигают (2) . ция — металлизация — как прием с

Однако этот способ имеет таки акие регулируемым получением макрострукнедостатки, как дороговизна и де- туры поверхно т П с и. ри этом получафицитность никеля, необходимость ется одн и нанесения нескольких слое дносло ное эмалевое пок дн е покрытие слоев эмалевого с заданными антикоррозионными свойдельно. шликера с обжигом каждого слоя от- ствами так к как не нужен слой грунтовой эмали, исключается один обжиг

Цель изобретения — повышение проч- изделия и снижается темпе ат а ности эмалевого пок ытия и э ся температура обелектроэнергии.. р кономия . жига, что дает экономию электроэ нерП гии. Кроме того, не возникает короставленная цель ост д игается тем, розия при случайном повреждении что согласно способ э а у м лирования эмали, так как алюминий хорош слоя стальных изделий вкл ючающему пред- щищает поверхность изделия в агресварительное нанесение слоя металла, нанесение шли сивных средах, и удлиняется общий шликера эмали и обжиг ее, срок службы изделия. Т в качестве мет я. емпература

П и м е алла наносят алюминий. З5 обжига снижается з ся за счет использор и м е р. Элемент набивки воз- вания легкоплавких эм и духоподог евателя р из тонколистовой . Технико-экономическая эффективх э але класса БЖ. стали толщиной 0,7 мм металлиз . т ую ность при осуществлении предлагаемого способа оценивается по фактическому

Для реализации способа необхо- 40 расходу энергии на единицу массы димо иэделие предварительно обрабо- эмалируемой стали и по росту п оизтать в пескоструйном а па ате

0 стали и по росту произ-20 С или при небольшом подогреве Время технологических процессов до 50-70 С . Затем на изделие нано- сокращается в 5-20 раз, что резко сят слой алюминия толщиной о до 70 мкм 45 увеличивает производительность технометаллизатором МТЧ-2-65А. Далее по- логической линии. Предлагаемый спо50 С на сле естественного охлаждения при 20- соб не имеет огранич й:. ени:. по габариС на изделие пульверизатором на- там изделий не тре уются дополниб носят тонкий слой шликера легкоплав- тельные пло а кой эмали для алюминия затем и щ дки, так как обо рудоваI зделие 50 ние для металлизации алюминием. компокрытое шликером эмали, подсушивают, плектно.

1073335

Материалы для стали для алюминия

100

3132

30-40

Кварцевый песок

Глина

0,5

Бентонит

1,5

1,0

Бура

40-50

4 0-50

Вода

Редактор И. Циткина

Заказ 279/26

Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фритты

БЖ-2, БЖ-4 БЖ-6

2015

Содержание в шликере эмали, мас.ч.

Составитель В. Олейниченко

Те хред М. Гер гель Корре ктор И. лароши