Устройство индукционного нагрева кольцевых деталей

 

УСТРОЙСТВО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее разъемный магнитопровод с индук ИЕД5 : -- ционной обмоткой, в месте.разъема которого установлена вставка для размещения деталей и датчик температуры с устройством поджима, о т л и ч а ю щ е .е с я тем, что, с целью повыиения качества нгигрева и надежности устройства в работе,,, датчик температуры размещен в лазу, . . выполненном в магнитопроводе со стороны вставки, закреплен на САНОМ конце устройства поджима, выполненного в вцде неуравновешенного рычага , один конец которого установлен в указанном пазу, а в другсж имеется наклонный паз и он снабжен .грузом и серьгой, связанной с привсщом ее перемещения. $ СП 4; ел Фиг. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) . оп Н 05 В 6/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3534236/24-07 (22) 06 .01.83. (46) 23.02.84. Бюл. 9 7 (72) А.И.Куров,. Г.A.Свирикова, М,К.Кравцов, A.И,Безрукавый, Г.A.Калениченко, С.Г.Андрусенко, A.È.Орлик и В.Г.Жогленко (71) Украинский заочный политехничес. кий институт и Завод "Днепроспецсталь (53) 621.365.51(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 815977, кл. Н 05 В 6/36, 1979.

2. Авторское свидетельствси СССР

В 758573, кл. H 05 В 6/36, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ИНДУКЦИОННОГО

НАГРЕВА КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее разъемный магнитопровод с индукционной обмоткой, в месте.разъема которого установлена вставка для размещения деталей и датчик температуры .с устройством поджнма, о т . личающее ся тем, что, с целью повиаения качества нагрева . и надежности устройства в работе,,: датчик температуры размещен в пазу, выполненном s магнитопроводе со стороны вставки, и закреплен на однсм конце устройства поджима, выполненного в виде неуравновешенного рычага, один конец которого установлен в указанном пазу, а в другом имеется наклонный паз и он снабжен,груэом и серьгой, связанной с приводом ее перемещения.

1075451

Изобретение от но сит ся к индук ционным нагревательным устройствам, работающим на токах промышленной частоты, и предназначено для нагрева деталей кольцевой формы (подшип, ников, шестерен и т.д. ) .

Известны индукционно-нагревательные уста нов ки, содержащие индук тор и систему магнитопроводов со съемными приставками, с помощью которых производится нагрев деталей различных размеров и конфигураций.

В этих установках нагрев детали до заданной температуры происходит по времени работы индуктора, управление процессом включения и выключения которого осуществляется при помощи реле времени (fJ

Однако при таком процессе нагрева температура детали не контролируется и может колебаться в пределах 10-153 в результате колебания напряжения в сети, для каждого типоразмера деталей необходимо переналаживать реле времени.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство индукционного, нагрева кольцевых деталей, содержащее разъемный магнитопровод с индукционной обмоткой, в месте разъема которого установлена нставка для размещения де- . талей и датчик температуры с устройством поджима (2) .

Однако для подшипников температура при кратковременном нагреве не должна превышать 250ОС, так как низ котемпературный отпуск материала (понижение твердости) наступает при

2200С при длительном нагреве. В уст" ройстве индукционного нагрева внутреннее кольцо подшипника нагревается больше, чем .наружное, так как находится ближе к магнитопроводу и, следовательно, чтобы избежать перегрена и определить требуемую температуру подшипника, необходимо, чтобы электроконтактный термометр соприкасался с внутренним кольцом подшипни ка, а погрешность замера температуры не должна превышать 10 С, для большинства деталей кольцевой формы чистовой поверхностью является внутренний диаметр детали, а наружный диаметр часто бывает необработанным, что приводит к уменьшению площади контакта между электроконтактным термометром и деталью и, как след .ствие, к увеличению погрешности замера температуры, достигающей 100 С, что является недопустимым и снижает качество нагрева для различных диаметров нагреваемых деталей, усилие поджатия датчика. пружиной оказывается разным, что ведет к увеличению погрешности замера температуры нагреваемой детали. Злектроконтактный термометр датчика температуры при загрузке индукционного устройства нагреваемой деталью не защищен от случайных ударов при работе, нагружается силами различными йо величине, что снижает надежность и долговечность электроконтактного термометра и, как следствие, увели- чивает погрешность замера температу10 ры нагреваемой детали.

Цель изобретения - повышение качества нагрева детали и увеличение надежности и долговечности устройстна.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве индукционного нагрева кольцевых деталей, содержащем разъемный магнитопровод с индукционной обмоткой, в месте разь.

2р ема которого установлена вставка для размещения деталей и датчик температуры с устройством поджима, датчик температуры размещен в пазу,. выполненном в магнитопро25 воде со стороны. вставки и закреплен на одном конце устройства поджима, выполненного в виде неуравновешенного рычага, один конец которого установлен н укаэанном пазу, 0 а в другом имеется наклонный паз и он снабжен грузом и серьгой, свя занной с приводом ее перемещения.

На фиг.1 изображено предлагае.мое устройство, общий виду на фиг.2

35 .вид A на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на. фиг.1,на фиг.4 — вид В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.3у на фиг.6 - принципиальная схема предлагаемого устройства.

40 Устройство индукционного нагрева содержит нагреватель, состоящий иэ разъемного магнитопронода на котором намотан индуктор 2 и в месте разъема установлена вставка

45 3 для размещения детали 4,располагаемой на поднижном столе 5 и центрируемой при помощи призм 6, перемещаемых ходовым винтом 7 при помощи электропринода 8. B плоскости стола.

5 установлен на оси 9 устройства поджим 10, состоящий из рычага 11, выполненного иэ немагнитного материала, на рабочем конце которого находится датчик температуры — электрое контактный термометр 12, установленный в пазу 13 разъемного магнитопровода 1, а на другом — груз.14. На оси с внешних сторон устройства поджима установлены сухари 15, которые могут перемещаться в направлякт их

60 16, укрепленных на столе 5. На рычаге закреплена ось 17, на которой установлена серьга 18, имеющая наклонный паэ 19. Серьга 18 неподвижно закреплена на штоке пневмопри65 вода 20, смонтированного на столе 5.

1075451

Устройство работает следукщим образом.

На подвижном столе 5, находящемся в крайнем левом положении с устройством поджима, находящимся также в крайнем левом положении 5 и утопленным в пазу магнитопровода

1 ниже плоскости стола 5, устанавли-вается нагреваемая деталь 4, которая центрируется призмами б, пере-. мещаемьй ходовым винтом 7 при помо- f0 щи электропривода B. Эатем .стол 5

° подается в рабочую зону, где через отверстие детали 4 вставка магнитопровода 3 перемещается до соприкосновения с разъемным магнитопроводом 15

1, и пневмопривод 20 тянет серьгу

18 и эа .счет наклонного паза 19 и груза 14 поднимает рычаг и перемещает его до тех пор, пока электроконтактный термометр не соприкоснет- 2О ся с внутренней поверхностью нагреваемой детали 4. После этого включателями 21 и 22 (фиг.б) подключают электрическую систему управления и.электрическую силовую часть уст- 75 ройства к сети. Ьключают кнопку

"Пуск" 23, и.контактор 24 замыкает свои контакты и подает напряжение на индуктор 25. Ток, проходящий по индуктору 25, индуцирует в нагреваемой детали вихревые токи, благодаря чему она нагревается. При достижении заданной температуры, сигнал о которой электроконтактный термометр передает на электронный потенциометр 26, размыкается контакт

27 потенциометра, отрегулированный на заданную температуру, и контактор

24 отключает индуктор 25.

Размещение датчика в пазу магнитопровода обеспечивает соприкосновение электроконтактного термометра с внутренним диаметром нагреваемой детали, который всегда выполняется по высокому классу чистоты, обеспечивает постоянную площадь контакта, на постоянство которой влияет .дополнительно определенное расположение друг относительно друга электроконтактного термометра и нагреваемой детали, достигаемое при помощи центрирукицего механизма. Применение привода позволяет получить.на электроконтактном термометре постоянное усилие поджатия. Все эти конструктивные решения, позволяют повысить точность замера температуры нагреваемой детали, повысить качество нагрева, а также позволяют устранить термометр иэ эоны загрузки и центрирования детали, что предохраняет его от случайных. ударов, повышает надежность и долговечность устройства.

1075451

Сеть -Я 4

Составитель О. Щедрина

Техред М.Тепер

Корректор Г.Решетник

Редактор O.Бугир

Филиал ППП Патент .", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 521 52 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, я .-35, Раушская наб., д. 4/5