Способ изготовления торцового зубчатого венца

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЗЩНШ ТОРЦО-, ВОГО ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА с боковыми поверхностякш зубьев, пересекающимися ,по линиям впадин, при котором инструменту сообщают вращение вокруг его оси, отличаю щи и с я тем, что, с целью повышения произ-. води тельности, ось инструмента устанавливают перпендикулярно плоскости , проход5и11ей через две линии впадян , и сообщают ему дополнительное перемещение так, что точка его режущей кромки, профилирующая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового цилиндра, которая карательна к боковым поверхj ностям зубьев по ее образующим, а основание кругового цилиндра совпадает ., с плоскостью, проходящей через две линии впадин.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(59 В 23 F 15 06

Ф описания изоьрет ния " (13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3261985/25-08 (22) 24.03.81 (46) 28.02.84. Бюл. з 8 .(72) Пал Кенари (ВНР) (71) Мадьяр Вагон-еш Гепдьяр {ВНР) (53 ) 621. 9. 042 г 621 ° 833. 5 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 249904, Кл. В 23 F 15/06, 1968 (прототип). (54)(57) СПОСОБ НЗГОТОВЩН1Я ТОРЦО-, ВОГО ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА с боковыми поверхностями зубьев, пересекающимися ,по линиям впадин, при котором инструменту сообщают вращение вокруг егооси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, ось инструмента устанавливают перпендикулярно плоскости, проходящей через две линии впадин, и сообщают ему дополнительное перемещение так, что точка его режущей кромки, профилирующая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового цилиндра, которая касательна к боковым поверхностям зубьев по ее образующим, а основание кругового цилиндра совпадает..c п л оoс к оoсcтT ью, проходящей че.рез две линии впадин.

1077557

Цгиа 2

Составитель И. Пейсахович

Редактор Н. Безродная Техред A.Kèêåìåçåé, Корректор 1. Макаренко, Заказ 777 55 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий з

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к изготовлению торцовых зубчатых венцов соединительных муфт.

Известен спсесоб изготовления торцового зубчатого венца с боковыми

5 поверхностями зубьев, пересекающимися по линиям впадин (1)

Недостатком известного способа является низкая производительность из-за значительных потерь времени на холостые ходы и несовершенства схемы профилирования.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления торцового зубчатого венца с боковыми поверхностями зубьев, пересекающимися по линиям впадин, при котором инструменту сообщают вра- 20 щение вокруг его оси, ось инстру-. мента устанавливают перпендикулярно плоскости, проходящей через две линии впадин, и сообщают ему дополнительное перемещение так, что точ- 25 ка его режущей кромки, профилирую+ щая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового пилиндра, которая касательна к боковым поверхностям зубьев по ее образу-3п ющим, а основание кругцвого цилиндра совпадает с плоскостью, проходящей через две линии впадин.

На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления способа", на фиг. 2 — .схема наладки станка для реализации способа.

Изготовляемый торцовый зубчатый венец 1 имеет боковые поверхности

А и Б зубьев, пересекающиеся по линиям впадин ab . Инструмент 2 оснащен режущими кромками 3. Ось инструмента О-О устанавливают перпен-. дикулярно плоскости g проходящей через две линии впадин crab . Инструмент смонтирован на шпинделе станка.

При изготовлении торцового зубчатого венца инструмент 2 приводят во вращение вокруг его оси О-О. Кроме того, инструменту сообщают дополнительное перемещение.

Благодаря указанному сочетанию движений точка С режущей кромки

3, профилирующая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового цилиндра Г. Эта поверхность касательна к боковым поверхностям зубьев по ее образующим de и g. Основание Д кругового цилиндра совпадает с плоскостью В.

Изобретение обеспечивает повышение производительности изготовления торцовых зубчатых венцов благодаря сокращению ходов инструмента и более эффективной схеме профилирования торцовых зубчатых венцов.

Способ изготовления торцового зубчатого венца Способ изготовления торцового зубчатого венца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки зубчатых деталей, в частности зубчатых колес

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при групповой обработке заготовок на станках с ЧПУ

Изобретение относится к металлообработке , в частности к нарезанию зубьев плоского колеса плоскоцилиндрической передачи

Изобретение относится к изготовлению зубчатых колес. Устанавливают заготовку плоского зубчатого колеса, имеющую ось вращения. Устанавливают режущий инструмент, имеющий ось вращения и содержащий корпус в виде диска с одной или множеством режущих кромок, задающих один или множество заходов режущего лезвия, расположенных на кромке диска. Вращают режущий инструмент и заготовку плоского зубчатого колеса в соотношении два оборота режущего инструмента на один оборот заготовки плоского зубчатого колеса. Зацепляют режущий инструмент и заготовку плоского зубчатого колеса. Формируют боковые поверхности зуба на заготовке плоского зубчатого колеса посредством перемещения инструмента и заготовки плоского зубчатого колеса относительно друг друга. При формировании дополнительно вращают режущий инструмент вокруг оси вращения шестерни, сцепленной с заготовкой плоского зубчатого колеса, причем режущий инструмент описывает движение обката, при этом режущие кромки имитируют вращательное движение зуба шестерни, вращающейся в зацеплении с заготовкой плоского зубчатого колеса в процессе формирования. В результате обеспечивается обработка за приемлемое время и улучшение удаления стружки за счет смещения инструмента. 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к изготовлению зубчатых колес. Подготавливают заготовку плоского зубчатого колеса, имеющую ось вращения. Используют дискообразный инструмент, имеющий периферию в виде окружности и ось вращения. На периферии упомянутого инструмента имеется одна или более поверхность для удаления материала, при этом поверхности для удаления материала расположены перпендикулярно упомянутой оси вращения и определяют порождающую плоскость. Располагают упомянутый инструмент и упомянутую заготовку относительно друг друга для формирования одной из упомянутых боковых поверхностей зуба - первой или второй - на указанной заготовке. Вращают упомянутый инструмент вокруг вышеуказанной оси вращения и вводят указанный инструмент в заготовку плоского зубчатого колеса. Формируют одну из упомянутых боковых поверхностей зуба - первую или вторую - на указанной заготовке путем перемещения инструмента и заготовки относительно друг друга. Упомянутое формирование включает вращение упомянутой заготовки вокруг ее оси вращения и вращение упомянутого инструмента вокруг оси вращения мнимой шестерни, сцепленной с вышеупомянутой заготовкой плоского зубчатого колеса, упомянутый инструмент и порождающая плоскость описывают движение обката, которое имитирует вращательное движение зуба упомянутой шестерни, вращающейся в зацеплении с упомянутой заготовкой плоского зубчатого колеса в процессе упомянутого обката. В результате обеспечивается повышение производительности. 10 з.п. ф-лы, 14 ил.

Звено (400) торцового зубчатого соединения для вращательного соединения, содержащее: множество зубьев (402, 403), расположенных по кругу и выступающих от плоскости круга, продолжаясь в радиальном направлении (407) и периферийном направлении (409), причем боковая поверхность (411) зуба (403) из множества зубьев противоположна боковой поверхности (413) другого зуба (402) из множества зубьев, зуб (403) смежен с другим зубом (402) и отделен от другого зуба отделяющей поверхностью (404), содержащей плоскую поверхность (405), лежащую в плоскости круга, причем отделяющая поверхность (404) содержит центральный выступ (423) между боковой поверхностью (411) зуба (403) и боковой поверхностью (413) другого зуба (402), и выступ (423) выступает от плоскости круга. Достигается повышение точности изготовления и упрощение контроля звеньев торцового зубчатого соединения. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх