Нагреватель для технологической текучей среды

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) 3(51) F 24 Н 1 00 (ЮЗМэ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

-И Щ3 ".Ъф F gg Ч-4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

21) 3297249/29-06

22) 16.06.81 (31) 8019825 (32) 17 06е80 (33) Великобритания (46) 28.02.84. Бюл. 9 8 (72) Герардус Антониус Маркус (Нидерланды) (71) Б.С. энд Б.ИИджиниринг Компани

Инк (CtdA) (53) 697.462 (088.8) (56 )1.Патент Великобритании

В 1407905, кл. F 24 Н 9/02, опублик.

1975.

2. Патент Великобритании

9 1487455, кл. F 24 Н 9/00, опублик.

1977. (54)(57) 1. НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, содержащий основную и дополнительную камеры, выполненные удлиненными, заполненные теплообменными трубами и разделенные экраном, имеющим по крайней мере одно соединительное окно, в зоне которово вдоль камер и на расстоянии друг от друга установлены высоконапорные горелки, выходные сопла которых направлены перпендикулярно оси основной камеры, а дополнительная камера снабжена по крайней мере одним отверсти- ем для отвода дымовых газов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности, дополнительная камера имеет форму кольца и расположена вокруг основной камеры, а отверстие для отвода дымовых газов размещено противоположно соединительному окну.

2. Нагреватель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что каждая горелка снабжена огнеупорньм экраном, введенным через соединительное окно в нижнюю часть основной камеры и имеющим профилированные крылья, входящие в дополнительную камеру °

3. Нагреватель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что основная камера выполнена цилиндрической.

4. Нагреватель по пп. 1-3, о тл и ч а ю шийся тем, что экран между камерами выполнен иэ шлаковаты, облицованной листами нержавеющей стали, расположенными внахлестку с возможностью взаимного перемещения.

107 1583

Изобретение отяосится к теплотехнике и может быть использовано в установках для нагрева технологическбй текучей среды.

Ф

Из вест ны нагреватели, содержащие основную и дополнительную камеры сгорания и расположенные в основной камере сгорания теплообменные трубы для нагрева технологической текучей среды (Ц .

Недос атками указанных нагревате- lp лей являются сложная конструкция и большая металлоемкость.

Известен также нагреватель для технологической текучей среды, содержащий основную и дополнительную 15 камеры, выполненные удлиненными, заполненные теплообменными трубами и разделенные экраном, имеющим по крайней мере одно соединительное окно, в зоне которого вдоль камер и на расстоянии друг от друга установлены высоконапорные горелки, выходные сопла которых направлены перпендикулярно оси основной камеры, а дополнительная камера снабжена по 25 крайней мере одним отверстием для отвода дымовых газов (21 .

Недостатком известного нагревателя является низкая экономичность.

Цель изобретения — повышение экономичности нагревателя.

Поставленная цель достигается тем, что в нагревателе для технологической текучей среды, содержащем основную и дополнительную камеры, выполненные удлиненными, заполненные теплообменными трубами и разделенные экраном, имеющим по крайней мере одно соединительное окно, в зоне которого вдоль камер и на расстоянии друг от друга установлены 40 .высоконапорные горелки, выходные сопла которых направлены перпендикулярно оси основной камеры, а дополнительная камера снабжена по крайней мере одним отверстием для 45 отвода дымовых газов, дополнительная камера имеет форму кольца и расположена вокруг основной камеры, а отверстие для отвода дымовых газов размещено противоположно соединитель-Sp ному окну.

Каждая горелка может быть снабжена огнеупорным экраном, введенным через соединительное окно в нижнюю часть основной камеры и имеющим профилированные крылья, входящие в дополнительную камеру.

Основная камера может быть выполнена цилиндрической.

Кроме того, экран между камерами может быть выполнен из шлаковаты, облицованной листами нержавеющей стали, расположенными внахлестку с возможностью взаимного перемещения. 65

На фиг. 1 показан предлагаемый нагреватель, общий вид в поперечном разрезе, на фиг. 2 — то же, в продольном разрезе.

Нагреватель содержит выполненные удлиненными основную 1 и дополнительную 2 камеры, заполненные теплообменными трубами 3, установленными вдоль камер. Камеры 1 и 2 разделены экраном 4, имеющим соединительные окна 5 и 6, в зоне которых вдоль камер и на расстоянии друг от друга установлены высоконапорные горелки

7, выходные сопла 8 которых направлены перпендикулярно оси основной камеры 1.

Дополнительная камера 2 снабжена отверстием 9 для отвода дымовых газов, размещенным противоположно соединительным окнам 5 и 6.

Камера 2 имеет форму кольца и расположена вокруг камеры 1.

Каждая горелка 7 снабжена огнеупорным экраном 10, введенным в нижнюю часть камеры 1 и имеющим профилированные крылья 11 и 12, входящие в камеру 2.

Камера 1 может быть выполнена цилиндрической. Экран 4 может быть выполнен из шлаковаты, облицованной листами из нержавеющей стали, расположенными внахлестку с возможностью взаимного перемещения.

Теплообменные трубы 3 последовательно соединены между собой и могут быть снабжены ребрами (не показаны) и подключены к подводящему 13 и отводящему 14 коллекторам. Внутри камеры 1 трубы 3 расположены пучками и установлены на опорах 15.

Для уменьшения шума при работе всего устройства на стенках дополнительной камеры 2 установлены пластины 16, вызывающие волнообразное течение газов. К отверстию 9 для отвода газов подсоединен короб 17 с дымовой трубой 18; На торцовой стенке камеры 1 предусмотрены люки 19, обеспечивающие доступ внутрь камеры для производства работ по обслуживанию..Нагреватель имеет также опорные стойки 20.

Во время работы нагревателя дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива в горелках 7, поднимаются вверх внутрь камеры 1, затем поворачиваются и опускаются вниз, проходя в пространстве между трубами 3, и отводятся через отверстия 5 и 6 в камеру 2, где омывают трубы 3 этой камеры.

Охлажденные дымовые газы направляются через отверстие 9 в короб 17 и через дымовую трубу 18 отводятся иэ нагревателя.

Подлежащая нагреву технологическая текучая среда подается через

1077583 коллектор 13 в трубы 3 камеры 2, а затем поступает в трубы 3 камеры 1, в которых она нагревается до заданной температуры и через коллектор

14 направляется к потребителю.

Выполнение дополнительной камеры в форме кольца и расположение ее вокруг основной камеры обеспечивает компактность нагревателя и повышает экономичность его работы.

1077583

Составитель A.Øèêoâ

Техред М. Гергель Корректор И.Муска

Редактор A.Îãàð

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 791/56 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Нагреватель для технологической текучей среды Нагреватель для технологической текучей среды Нагреватель для технологической текучей среды Нагреватель для технологической текучей среды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отопительному котлу для сжигания жидких или газообразных топлив, который состоит по меньшей мере из одной промежуточной секции, расположенной между двумя омываемыми концевыми секциями и также омываемой теплоносителем, причем все секции изготовлены из металлического литья и собраны со взаимной герметизацией в один блок, образующий корпус котла, который снабжен присоединениями для прямой и обратной линий, а также содержит топку, газоходы для топочных газов и сборную камеру для отходящих газов с вытяжным патрубком

Изобретение относится к электроводонагревателям и предназначено для горячего водоснабжения жилых домов, небольших промышленных и сельскохозяйственных объектов

Котельная // 2105247

Изобретение относится к устройствам для водяного отопления и горячего водоснабжения

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в водонагревателях и котельных агрегатах бытового и промышленного назначения для нагрева воды и получения пара

Изобретение относится к теплотехнике и предназначен в основном для разделения двухкомпонентных жидкостей с различными температурами кипения и(или) десорбции газов, растворенных в указанных жидкостях

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в пищевой промышленности для тепловой обработки жидких продуктов питания, в частности для пастеризации молока
Наверх