Способ разрезания рулона
СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ РУЛОНА, при котором резание вертикально установленного рулона производят по образующим при его подаче на инструмент, отличающийс я тем, что, с целью повышения произйоднтельности . величину подачи меняют поочередно, при этом на первом этапе она равна DH-OC в а на втором DU-D в где Оц - наружный днаметр рулона; С р - средний диаметр t D - внутренний диаметр. (Л :о :о
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
09) Я0<п>
3<511 В 23 0 53/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :
4
f,«Фф
Рт а на втором
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3467489/25-08 (22) 07.07.82 (46) 15.03.84, Бюл. 110 10 (72) А. Ф. Фадеев и 3. А. Бабич (53) 621.923.03 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 475261, кл. В 26 0 5/20, 1975 (прототип). (54) (57) СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ РУЛОНА, при котором резание вертикально установленного рулона производят по образующим при его подаче на инструмент, о т л и ч а ю m и йс я тем, что, с целью повышения производительности. величину подачи меняют поочередно, при этом на первом этапе она равна
1 н - 1
2 )н- ь
2 где D< — наружный диаметр рулона;
С 0 — средний диаметр; 1
Оа — внутренний диаметр.
1079379
Изобретение относится к металлургии, а имен. йо к разрезанию рулонов, с целью полученйя карточек заданных размеров.
- Известен способ разрезания рулона, при котором резание вертикально установленного рулона производят по образующим при его подаче на инструмент (1), Недостатком известного способа является низкая производительность из-за невозможности осуществления полной механизации разрезания 10 рулона для получения карточек заданных размеров, Цель изобретения — повышение производитель.
"ности.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разрезания рулона, при котором резание вертикально установленного рулона производят по образующим при его подаче на инструмент, величину подачи меняют поочередно, при этом на первом этапе она равна 20 н-ив
2 а иа втором
25 где 0„, О, 0 — соответственно, наружныи, средний и внутренний диаметры рулона.
На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.
Способ реализуется следующим образом, На радиальные опоры 1 устанавливают вертикально рулон 2, центрируя его по внутреннему диаметру и фиксируют рулон по образующим
35 элементами 3.
Вращая рулон 2 с опорами 1 на самотормозящейся конусной паре 4, устанавливают его в полож ие, при котором ножовочное полотно 5 движущееся в вертикальной плоскости с постоянной скоростью, находится в промежутках между радиальными опорами 1.
Фиксация положения рулона осуществляется автоматически после снятия вращающего момента под воздействием массы рулона. Затем подают рулон в зону резания, разрезая его ло обрееуююеи 1 не глубину ППй. После
Я возврата в исходное положение рулон вновь поворачивают, фиксируют его положение и подают на полотно 5, разрезая по образующей
Il на глубину " . Поочередно меняя глуDí-Э
2 бину резания, рулон разрезают по четырем образующим, получая шесть стоп с размером карточек от 940 — 470 мм.
При резании полос их концы последовательно выходят из зоны резания, принимая веерообразную форму, исключая заклинивание режущего полотна, обеспечивая свободное удаление стружки из впадин зубьев.
Пример. Предлагаемым способом осушес. твляют разрезание бракованного рулона лакированной ленты толщиной 0,3 мм. Диаметры рулона 0, = 1200 мм; О = 600 мм; D = 300 мм: ширина,400 мм.
Для загрузки индукционной тигельной печи емкостью б ти через окно диаметром 1300 мм размер карточки не должен превышать 1000 мм.
Разрезают рулон по четырем !, 11, 111, 1Ч образующим поочередно изменяя глубину резания от 300 — 450 мм и получают шесть стоп с карточками длиной от 940 — 470 мм. Разрезание ведут ножовочным полотном с шагом зубьев 5 мм, при скорости резания 40 м/с, рабочая подача рулона в зону резания 2,2 мм/с, время резания рулона 11,7 мин.
Предлагаемый способ позволяет полностью механизировать разрезание оулонов на карточки и повысить производительность в 2-3 раза. вж 1037 Подписное од,.ул.Проектная, 4
