Классификатор

 

КЛАССИФИКАТОР, содержащий корпус с концентрическими камерами, подводной изогнутый патрубок с обособленными каналами подачи запыленного газа в каждую камеру, разгрузочные патрубки и осевую трубу для вывода очищенного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, в стенке осевой трубы по ее высоте выполнены кольцевые отверстия, размещенные в полости каждой из камер, а нижний конец трубы расположен в нижней части корпуса.

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYSflHH

09) (И);

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ПФ (21) 3546393/23-26 (22) 31.01.83 (46) 23.03.84. Бюл. М 11 (72) В.И. Гончаров, A.В. Задоянный и Л.И. Чесноков (71) Украинский государственный проектный и научно-исследовательский институт по газоснабжению, теплоснабжению и комплексному благоустройству городов и поселков Украины (53) 621,928.93(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 170832, кл. В 01 D 46/02, 1965.

2. Патент Германии Р 655780, кл. 50 E 3/10, 1938 (прототип).

359 В 04 С 7 00 В 07 В 7/08 (54 ) (5 7 ) КЛАССИФИКАТОР, содержащий корпус с концентрическими камерами, подводной изогнутый патрубок с обособленными каналами подачи запыленного газа в каждую камеру, разгрузочные патрубки и осевую трубу для вывода очищенного газа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, в стенке осевой трубы по ее высоте выполнены кольцевые отверстия, размещенные в полости каждой из камер, а нижний конец трубы расположен в нижней части корпуса.

1080879

35

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газа и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для улавливания взвешенных частиц с разделением уловленного продукта по фрак- 5 циям.

Известен многоступенчатый циклон, имеющий корпус с концентрически установленными в нем камерами, патрубок входа и патрубок выхода газа, а также патрубок удаления уловленного продукта Г13.

Недостатками устройства являются невысокая эффективность очистки газа, высокие энергетические затраты и неспособность улавливания взвешенных частиц с разделением их по фракциям. Причиной низкой эффективности работы многоступенчатого циклона является наличие восходящего осе20 вого газового потока, который пре. пятствует осаждению пыли в конических камерах и увлекает в выхлопной патрубок частицы, которые осели в камерах. Наличие многократных поворотов и препятствий удлиняет путь движения газового потока и увеличивает гидравлическое сопротивление циклона в целом, что обуславливает повышение энергетических затрат, требуемых на его преодоление.- Кроме того, уловленный продукт из камер через патрубки ссыпается и частично отводится иэ общей конической части корпуса без разделения его по фракциям.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является классификатор. содержащий корпус с концентрическими камерами, подвод ной изогнутый патрубок с обособ- 40 ленными каналами подачи запыленного газа в каждую камеру, разгрузочные патрубки и осевую трубу для вывода очищенного газа 52).

Недостатком известного устройст- 45 ва является неудачная конструкция отвода очищенного газа из камер, который осуществляется через изогнутые трубки в нижней части камер.

Это приводит к захвату отсепарированных частиц и "размыванию" грани50 цы сепарации.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации.

Поставленная цель достигается тем, что в классификаторе, содержащем корпус с концентрическими камерами, подводной изогнутый патрубЬк с обособленными каналами подачи запыленного газа в каждую камеру, разгрузочные патрубки и осевую трубу для вы- 60 вода очищенного газа, в стенке осевой трубы по ее высоте выполнены кольцевые отверстия, размещенные в полости каждой иэ камер, а нижний конец трубы расположен в нижней части корпуса.

На фиг. 1 показан классификатор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Классификатор содержит корпус

1., в котором установлены перегородки 2, образующие сепарационные камеры, подводной изогнутый патрубок 3 с перегородками 4. Перегородки 4 образуют обособленные каналы 5 подачи запыленноro raза в каждую камеру, которые имеют индйвидуальные разгрузочные патрубки 6. Осевая труба 7 проходит. сквозь все камеры, причем по ее высоте имеются кольцевые отверстия 8.

Процесс очистки газа и фракционного разделения уловленного продукта происходит следующим образом.

Газ, содержащий взвешенные частицы, подается в патрубок 3, угол поворота газового потока,в котором выбирается в зависимости от требуемзго фракционного разделения частиц. При движении газового потока по патрубку частицы под действием центробежных сил распределяются по его сечению. таким образом, что частицы большего размера. располагаются ближе к внешней его стенке и„, наоборот, частицы меньших размеровближе к его внутренней стенке. Продолжая движение, газовый поток вместе с распределенными по сечению частицами разделяется на части установленными на его пути перегородками 4. При этом каждая часть газового потока, содержащая взвешенные частицы нового, близкого к монодисперсному, состава, направляется по своему каналу 5 входа газа в соответствующую сепарационную камеру, образованную перегородками 2 и выполненную таким.образом, что скорость потока в ней оптимальна. Очищенные части газового потока от каждой камеры через отверстия 8 и осажденные в камерах частицы по ! патрубкам б выводятся иэ устройства.

Использование классификатора позволяет распределить взвешенные частицы по фракциям еще в подводном патрубке, затем уловить их в камерах с минимальными затратами энергии.

Предложенная конструкция выходной осевой трубы позволяет обеспечить организованный отвод очищенного газа из каждой камеры и значительно уменьшить захват отсепарированных частиц.

1080879

Составитель Л. Титов

Редактор О. Бугир Техред T.äóáèí÷àê, Корректор B. Синицкая

Заказ 1416/6 Тираж 551,Подписное

BHHHIIH Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4