Способ регенерации отработанного щелока от натронной варки целлюлозы
1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАШИ ОТРАБОТАННОГО ЩЕЛОКА ОТ НА ТРОННОЙ ВАРКИ LEЛЛЮЛOЗЫ, включающий сжигание отработанного щелока в присутствии автокаустиэирукидего агенгта на основе окиси железа с образованием феррита натрия, гидролиз феррита натрия с получением окиси железа и едкого натра, их разделение, промывку, обезвоживание, рушку окиси железа и возврат высушенной окиси железа на сжигание , отличающийся тем, что, с целью повыщения степени яаустизашт продукта регенерации и интенсификации процесса, в качестве автокаустязирукнцего агента используют гематитовый концентрат, содержащий смесь окислов железа, кремния, алюминия, каль- s ция, магния, титана и марганца, в количестве , обеспечивающем в агработанном щелоке перед его сжиганием соотнсшенае Ре20з:Ма20 1:0,47. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что сжигание отработан Iw ногр щелока ведут при 9ОО-11ООс в течение 12О jvfflH.
СОКИ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (1Ю (И), 11/12
3С58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ЛНРЫТЬЙ
К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3433845/29-12 (22) 30.04.82 (46) 23.03.84.Бюл. М 11 (72) Ю.Н.Непенин, Н.П.Старостенко, Н.А.Сапунова и Н.В.Дудова (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им.С.М.Кирова (53) 676. 1 1. 082. 3(088. 8) (56) 1. Патент Финляндии % 53141, кл. Э 21 С 3/02, 1978.
2. Патент США М 4000264, кл. 3 21 С 11/00,1976 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ
ОТРАБОТАННОГО ШЕЛОКА ОТ НА
ТРОННОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающий сжигание отработанного щелока в присутствии автокаустизируюшего аген.та на основе окиси железа с.образованием феррита натрия, гидролиз феррита натрия с получением окиси железа и едкого натра, их разделение, промывку, обезвоживание, сушку окиси железа и возврат высушенной окиси железа на сжигание, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения степени каустизации продукта регенерации и интенсификации процесса, в качестве автокаусти- зирующего агента используют гематитовый концентрат, содержащий смесь окислов железа, кремния, алюминия, кальция; магния, титана и марганца, в количестве, обеспечивающем в отработанном щелоке перед его сжиганием соотношение р 203. à20 1:0,47.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю — Ошийся тем, что сжигание отработана ного щелока ведут при 900-1100 С в течение 120 мин.
1081253
Т аблипа
59,1
120
96,5
190
80,5
Изобретение относится к способам регенерации щелоков от патронной варки целлюлозы и предназначено для испс тьзования на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности. 5
Известен способ регенерации отработанного щелока, заключающийся в растворении плава, образующегося при сжигании щелока с окислами бора или фосфора Г11 l0
Однако такой способ не обеспечивает высокой степени регенерации химикатов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является способ 15 регенерации отработанного щелока от натронной варки целлюлозы, включающий сжигание отработанного щелока в присутствии автокаустизирующего агента на основе окиси железа с образованием 20 феррита натрия, гидролиз феррита натрия с получением окиси железа и едкого натра, их разделение, промывку, обезвоживание, сушку окиси железа и возврат высушенной окиси железа на сжигание.
В качестве автокаустизирующего агента используют химически чистую окись . железа. Полученный варочный раствор имеет степень каустизации более 80% f23.
Недостатком известного способа ре- 30 генерации является то, что указанная степень каустизации достигается при продолжительности процесса сжигация
3 ч нри условии, что количество прибавляемой окиси железа к сгущенному черно- З5 му щелоку должно быть эквимолярным по отношению к натрию (в ед. Na, Целью изобретения является повышеI ние степени каустизации продукта pere- 45 нерации и интенсификация процесса. Указанная цель достигается тем, что согласно способу регенерации отработанного щелока в присутствии автокаутизирующего агента на основе окиси железа с образованием феррита натрия, гидролиз феррита натрия с получением окиси железа и едкого натра, их разделение, промывку, обезвоживание, сушку окиси железа и возврат высушенной оки» си железа на сжигание, в качестве автокаустизирующего агента используют гематитовый концентрат, содержащий смесь окислов железа, кремния, алюминия, кальция, магния, титана и марганца, в количестве, обеспечивающем в отработанном щелоке перед его сжиганием соотношение Ре О . Ма О 1:0,47. Причем сжигание отработанного щелока ведут при 900-1100 С в течение о 120 мин. Пример 1. Упаренный черный щелок от натронной варки целлюлозы Майкопского ЦКЗ с содержанием в нем сухих веществ 56% смешивают с гематитовым концентратом в молярном соотно» шенин Ne О: Ее О . = 0,47:1. Смесь в корундовом тигле помещают в муфельную печь, предварительно разогретую до 900 С, и сжигают в течение 60, 120 и 190 мин. Плав по истечении заданного времени остужают, измельчают и переносят в емкость с горячей водой, где о проводят гидролиз плава при 97 С при интенсивном перемешивании в течение одного часа. По истечении указанного времени гидро тиз прекращают, отделяют едкий натр от гематитового концентрата путем фильтрации. После промывки концентрат обезвоживают и высушивают.Гематитовый концентрат таким образом подготовлен к последующему многократному использованию его для автокаустизации отработанного черного щелока. В табл. 1 приведены данные степени каустизации от времени сжигания. ! 10812 Пример 2. Сжигание отработанного черного щелока с гематитовым концентратом проводят при различном молярном соотношении.Ка О : Ре Озпри о 900 С и продолжительностью сжигания 5 Таблица 2 78,0 78,9 96,9 78,9 94,0 Пример 3. Черный щелок смеши- g0 вают с гематитовым концентратом в со: отношение 8a>O: F е О равном 0,47:l. Сжигание проводят в течение 2 ч при 800, 900, 1000, 1100 и 1200 С. 800 80,2 900 96,9 96,6 1000 96,6 1100 1200 95 О Пример 4. Черный щелок с гема. титовым концентратом и с химически чистой окисью железа в молярном соотношении Ма О: Fe>O равном 0,47:1. . 40 Сжигание провоаят при 900 С в течение 2 ч. Таблица 020 034 020 020 001 95,54 3,51 96,9 100 94,0 Согласно предлагаемому способу высокая степень каустизации (96,9%) достигается за счет добавления гематитового концентрата к упаренному черному 55 щелоку при сокращении времени сжигания ° до двух часов и изменения малярного соотношения между.Ма 0 черного щелока а Fe<0> гематитового концентрата до 1: 1,25 1: 0,67 1: 0,47 1: 04 1: 1 53 4 2 ч. Остальные условия проведения опыта те же, что в примере 1. В табл. 2 приведены данные степени каустизации от молярного соотношения Fe 0: йа 0. Остальные условия проведения опыта те же, что в примере 1. В табл.3 приведены данные степени каустизации от температуры сжигания. Таблица 3 Остальные условия проведения опыта те же, что и в примере 1. В табл. 4 приведен сопоставительный анализ автокаустизирующих агентов благоприятно на процесс автокаустизапии. Предлагаемый способ позволяет ис5 пользовать в качестве автокаустизирующего агента дешевый промьпцпенный гематитовый концентрат вмеото химически чистой окиси железа, предлагаемой в известном способе. Ф 1081253 0,47:1 вместо 1: 1 по сравнению с иэ- вестным способом. Кроме окиси железа в гематитовом aoaaesrpete присутствуют окислы кремния, титана, алюминия, кальция, магния и марганца. Присутствие окислов кремния, титана и алюминня, которые сами по себе являются дополнительными автокаустизирукзцими агентами, сказывается г Составитель A,Моносов Редактор Г.Волкова Техред М. Надь Корректор Л. Пилипенко Заказ 148 7/25 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035> Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г,Ужгород, ул.Проектная, 4