Способ определения прочности эмульсионного слоя кинофотоматериалов

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ЭМУЛЬСИОННОГО СЛОЯ КИНОФОТОМАТЕРИАЛОВ путем размещения испытуемого кинофотоматериала в дистиллированной воде и нагрева до плавления эмульсионного слоя, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности , воду предварительно нагревают до температуры плавления эмульсионного слоя и измеряют интервал времени от момента погружения кинофотоматериала в воду до плавления эмульсионного слоя, ЭО ш. ел 10 20 50 О ЗО во 70 80 ffO WO f,%

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19> (11) (51) G 03 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3479049/18-10 (22). 26,07.82 (46) 23.03.84. Бюл. М- 11 ,(72) М.М.Алексеев, Ф.С.Болотников и И.С.Любимова (7 1) Ленинградский институт киноинженеров (53) 771.5 (088.8) (56) 1. Говоркова З.А. и др. Исследование возможности повышения механической прочности пленки МЗ-З, содержащий полимер. Труды ЛИКИ, вып. 29, Л., 1976, с. 3-4 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ЗМУЛЬСИОННОГО СЛОЯ КИНОФОТОМАТЕРИАЛОВ путем размещения испытуемого, кинофотоматериала в дистиллированной воде и нагрева до плавления эмульсионного слоя, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения точности, воду предварительно нагревают до температуры плавления змульсионного слоя и измеряют интервал времени от момента погружения кинофотоматериала в воду до плавления эмульсионного слоя.

i 081615

Кривая 2 характеризует изменение интервала времени (ь„д ) для кинопленки МЗ-3 в зависимэсти от

Интервал времени существенно изменяется, особенно при низкой и высокой влажности воздуха, т.е. физико- механические свойства нестабильны.

В условиях низкой влажности возрастает прочность слоя при увеличении хрупкости, при высокой влажности снижается механическая прочность слоя.

Из экспериментальных данных сле-., дует вывод, что механическая прочность эмульсионного слоя КН-1 ниже прочности кинопленки МЗ-З.

Предлагаемый способ прост, надежен и .позволяет определить прочность эмульсионного слоя с высокой тсщностью.

Ваю сное зцор<щ, уп.Прое1гтная, 4

Изобретение относится к кинотехнике и может быть использовано при определении физико-механических свойств кинофотоматериалов для технического контроля кинофотопленочной продукции.

В современном производстве кинофотоматериалов проводится определение физико-механических свойств по температуре давления эмульсионного слоя. 10

Для определения температуры плавления образцы кинофотоматериалов

О при комнатной температуре (18-20 С) помещают в дистиллированную воду и нагревают со скоростью 1 С в минуту 1 о до появления первых струек расплав" ленной эмульсии (IJ.

Данное определение физико-механических свойств односторонне (позволяет характеризовать дубление 2п слоя) и не является характеристикой прочности эмульсионных слоев в зависимости от температурно-влажностного режима /при эксплуатации кинофотоматериала. При нахождении в воде 25 происходит равномерное набухание и усреднение физико-механических свойств по объему эмульсионного слоя. В результате искажаются прочностные показатели, поскольку при набухании слоя межмолекулярные. ! (вторичные) связи, играющие определяющую роль в сухом эмульсионном слое, разрушаются и прочность слоя определяется лишь с учетом химических (первичных) связей.

Таким образом, недостатком известного способа является низкая точность определения прочности эмульсионного слоя.

Целью изобретения является повы- щ шение точности определения прочности эмульсионного слоя.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения прочности эмульсионного слоя путем размещения испытуемого кинофотоматериала в дистиллированной воде и нагрева до плавления эмульсионного слоя, воду предварительно нагревают до температуры плавления змульсион- уО ного слоя и измеряют интервал времени от момента погружения кинофотоматериала в воду до плавления эмульсионногО. слоя

При определении прочности слоя Я предлагаемым способом. тепловая энерВЯИИПИ Заказ 1548/43 Ти

Филиал ДПП Патеит, г.У гия идет на разрушение как первичных, так и вторичных связей, совокупность которых определяет прочность слоя в сухом состоянии. Критерием прочности слоя является интервал времени от момента погружения кинофотоматериала в воду до плавления эмульсии.

Повышение точности определения прочности эмульсионного слоя обусловлено тем, что при выполнении последовательности операций, характеризующих способ, учитываются не только химические (первичные) связи, но и вторичные (межмолекулярные).

Интервал времени от момента погружения кинофотоматериала в воду, предварительно нагретую до температуры плавления эмульсии, до момента появления струек расплавленной эмуль сии является мерой энергии, которую необходимо приложить к слою для его разрушения (расплавления).

На чертеже приведен график результатов определения прочности эмульсионного слоя кинопленки КН-1 (кривая 1) и кинопленки МЗ-3 (кривая 2) с добавкой поливинилпирролондона после набухания в дистиллированной воде и выдержки в условиях заданной относительной влажности 1.

В исследованном диапазоне относительной влажности интервал времени (.„ ) до плавления эмульсионного слоя для кинопленки КН-1 (кривая 1) не меняется при изменении Ч, т.е. физико-механические свойства эмульсионного слон постоянны.

Способ определения прочности эмульсионного слоя кинофотоматериалов Способ определения прочности эмульсионного слоя кинофотоматериалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в частности для изготовления толстопленочных схем

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение для изготовления толстопленочных микросхем

Изобретение относится к способам спектральной сенсибилизации галогенсеребряных фотографических эмульсий к зоне спектра 500-790 нм и может быть использовано в химико-фотографической промышленности

Изобретение относится к позитивным фоторезистам и может быть использовано в фотолитографических процессах при изготовлении интегральных схем в микроэлектронике, радиоэлектронике

Изобретение относится к фотографической промышленности, а именно к способам нанесения фотографических слоев на подложку, например, светочувствительной фотоэмульсии на бумагу; причем решающим качеством нанесения является их равномерность

Изобретение относится к технологии изготовления светочувствительной эмульсии на основе галогенида серебра

Изобретение относится к способам подготовки к поливу галогенсеребряных фотографических эмульсий и может быть использовано в химико - фотографической промышленности при изготовлении высокочувствительных инфрахроматических фотоматериалов, используемых для измерения лазерных параметров, исследования плазмы, съемки теплового рельефа, дефектоскопии, астрофизики, при реставрации произведений искусства

Изобретение относится к фотографической промышленности, в частности к технологии изготовления фотографической эмульсии

Изобретение относится к области изготовления светочувствительных материалов и может быть использовано в химико-фотографической промышленности, а также в картографии

Изобретение относится к синтезу светочувствительных материалов для регистрации информации и может быть использовано в химико-фотографической промышленности, медицинской и промышленной радиографии

Изобретение относится к фотографической химии, а именно к способам изготовления бромиод- или бромхлориодсеребряной фотографической эмульсии с таблитчатыми микрокристаллами (Т-МК), и может быть использовано в процессах изготовления черно-белых, рентгенографических, цветных фотоматериалов различного назначения

Изобретение относится к бессеребряным светочувствительным составам, которые могут быть использованы для получения изображений на различных типах поверхностей
Наверх