Способ изготовления полимерной струны

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНА ПОЛИМЕРНОЙ СТРУНЫ, включающий, экструзию .расплава пол ймера в виде жгута с последующим охлаждением его до температурь ,ей среды, о т л и ч а 10 ; и и с я тем, что, с целью улучпшлптн механ1- ческг1х свойств струны , в качестве полимера использтот смесь 79 мас.% полнпниилиденфторида, 3,5 ac.% полиметнлметакрилата и ,5 мас.% ripiuiirroro сополимера винилидепфторида и этилакрилата, взятых в соотношении 80:20, охлаждение жгута сначала осу 11ествля1от до 60150 С, дополнительно аксиалььо растягивают при -чтой температуре в соотношении 1: 3-10, а затем охлаждают его до температуры окружающей среды с последуюпшми )гамоткой на стержень с силой натялсения 150-300 Н и выдержкой в течение 5-60 мин.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СО 1.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК4Я

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ GCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3339348/23-05 (22) 30.09.81 (31) Р 3037457.3 (32) 03.10.80 (33) ФРГ (46) 23.03.84, Бюл. Ф .11 (72) Гюнтер Таппе, Бертрам Гаспер, Герберт Лаубенбергер и Рихард Вейсс (ФРГ) (71) Динамит Нобель АГ (ФРГ) (53) 678.027,3 (088.8) (56) 1. Заявка ФРГ Р 2728339, кл. В 29 Р 3/00, опублик. 1979 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИИЕРНОЙ СТРУНЫ, включающий: экструзию расплава полимера в виде жгута с

3 51> В 29 Г 3/00; D 01 Е 6/ 8;

001Е6/2

Ж-РЗ ЖЪ32 МИ РЫКЙЬЖ» ." %Л Ь »ЫХХ ЛЮЗ %3РТМИЙМЙЖййИ.ЖЙЯЩИЖЖИФЯЙИЯИ последую:цим охлаждением его до TcH—

IIpp2ò;:1 û окр1,":idю !ей ср -ды, о т л и ч а ю j i it . i,, c: Uåïüè улу л.енн.. механических choHc TB струны, в качестве полимер l используют смесь 79 мас.Х полнвннилиденйторида, 3,5 мас.Е полнметг:.-,м-такрилата и

17,5 lac. i пргннгго n сополимера винг|лиденфторида и зтн-такрнлата, взя тых в соотноиении 80:20, охлаждение жгута сначала осу цествляют до 60о, 150 С, дополнительно акснально рас— тягнв".ëò прн этой температуре в соотношении 1: 3-10, а затем охлаждают его до температуры окружающей среды с последу.озими намоткой на с гержень с силой натяжения 150-300 Н и вы— дер;.;кой в течение 5 — 60 мнн.

82312

1 10

Изобретение относится к изготовлению музыкальных инструментов, луяон, арбалетов и ракеток для игры в мяч, в частности к способу изготовления струны.

Известен способ изготовления струны из полимера, который заключается в экструзии жгута из расплава полимера из группы, включающей полиамид, полиуретан, полиэфир, полиолефин и модифицированный поливинилхлорид, с последующим охлаждением жгута до температуры окружающей среды, причем предпочтительно используют полиамид !.1 g. Недостаток известного сйособа заключается в том, что механические свойства получаемой струны, в частности ее эластичность и способность к возвращению н исходное положение, не являются. полностью удовлетворительными.

Целью изобретения является улучшение механических свойств струны.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления полимерной струны, включаю щему экструзию расплава полимера н виде жгута с последующим,охлаждением его до температуры окружающей среды, в качестве полимера ис.— пользуют смесь из 79 мас.% поливинилиденфторида,3,5 мас.Х полиметилметакрилата и 17,5 мас.% привитого сополимера винилиденфторида и этилакрилата, взятых в соотношении 80:20 охлаждение жгута сначала осущестнляют до 60-150 С,дополнительно аксиально растягивают при этой температуре в соотношении 1: 3-10, затем охлаждают его до температуры окружающей среды с последующими намоткой на стержень с силой натяжения 150-300 Н и выдержкой в течение 5-60 мин, Пример 1. При помощи одношнекового экструдера экструдируют состоящий нз 79 мас.Х„поливинилиденфторида, 3,5 мас,Х полиметилметакрилата и 17,5 мас.% привитого сополимера иэ 80Х нинилиденфторида и 20% этилакрилата (общее содержание поливинилиденфторида: 93 вес.Х.) жгут диаметром 2,6 мм при темпера- туре расплава 275 С а последующим о охлаждением в глицериновой ванне с температурой 145 С до температуры ванны. Затем жгут . аксиально. растягивают при этой температуре в соотношении 1:4. Полученное таким образом моноволокно из 79 мас.Х поливинилиденфторида, 3,5 вес.% полиметилметакрилата и 17,5 мас,Х привитого сополимера из 80% нинилиденфторида и 20% этилакрилата, имеющее диаметр 1,3 мм, охлаждают н ванне с тем» пературой 20 С. Охлажденное до комнатной температуры моноволокно наматывают на стальные ролики с равно-!

О мерной силой натяжения 250 Н с после дующей выдержкой в течение одного часа. После сматывания мононолокно можно непосредственно использовать по назначению. !

5 Пример 2. Повторяют пример

1 с той разницей, что экструзию проводят при 250 С, аксиальное растяо жение получаемого жгута - в соотношении 1:3 при 150 С, наматывание р0 охлажденного до комнатной температуры моноволокна — с равномерной силой натяжения 300 Н с последующей выдержкой н течение 30 мин.

Пример 3. Повторяют пример

1 с той разницей, что экструзию про водят при 350 С, аксиальное растяжение получаемого жгута — в соотношении а

1:10 при 100 С, наматывание охлажденного до комнатной температуры моноволокна — с равномерной силой натяжения 150 Н с последующей выдержкой в течение 5 мин.

Пример 4. Повторяют пример

1 с той разницей, что экструзию проводят при 260 С, а аксиальное растяжение получаемого жгута — н соотношении 1:5 при 60 С. о

Определение механических свойств струны примеров 1-4 и известной струны из полиамида.

Эластичность струны диаметром

1,3 мм определяют по стандарту

ФРГ Nr 53.455. При этом получают результаты, сведенные в табл.!.

Иерой способности к возвращению

45 н исходное положение является зависимость модуля упругости при сдвиге и демпфирования от температуры, которую определяют по стандарту ФРГ !!г 53.445. При этом получают результаты, сведенные в табл,2, Данные табл.1 и 2, свидетельствуют о лучшей эластичности и лучшей способности к возвращению в исходное положение струны, получаемой предлагаемым способом, по сравнению со струной, получаемой известным способом.

1082312

Таблица 1

Эластичность струны диаметром

l 3 мм 10 Н при силе предварительного натяжения

Струна примера

150 Н 300 Н х = 4,0 х 2,9 х = 3,7 х = 2,6 х = 3,6 х = 2,4 х = 3,9 х = 2,9

Известх = 2,9 х = 1,6 ная

:Т а б

Струна примера

1000

600

0,14

0,19

980

570

0,17 0,21

0,17 0,22

0,16 . 0,20

975

560

985

595

Извест.ная

955

500

0,19

0,30

Заказ Г575/54 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л.Ягодкина

Редактор Г.Волкова Техред Т.Фанта Корректор А.Тяско