Пакет пластинчатого теплообменника

 

ПАКЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕШ10ОБМЕННЖА , содержащий го4ч ированные пластины с группами параллельных гофров , расположенных под разными углами в смежных группах с образованием при сборке в пакет сетчатых каналов , отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, крайние группы гофров в каждой пластине имеют разные продольные размеры, причем группа гофров с больвшм продольным размером на одной из пластин при сборке имеет контакт с группой меньшего продольного размера смежных S пластин с образованием между ними в сетчатых каналах зигзагообразных (Л зон, расположенных с постоянным шагом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

CNNV

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОУСНОМЪ СВМДА Г6ЛЬСТВУ ал (21) 3552327/24-06 (22) 17.02.83 (46) 30.03.84. Бюл. Ф 12 (72) А.В. Чучков, В.П. Приходько, С.А. Захаров, В.И. Жанов, Ю.А. Дерканосов, Г.P. Залцманис, А.Я. Вентс и Ю.В. Краснокутский (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для лжвотноводства и кормопроизводства (53) 621.565.94(088.8) (56) 1. Краснокутский Ю.В. Механизация первичной обработки молока.

M., "Колос", 1979, с. 152-156.

2. Патент Великобритании

У 1337542, кл. F 4 S, опублик. 1973.

ИЕ а) (р F 28 D 9/00; F 28 F 3/04 (54) (57) ПАКЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, содериащий гофрированные пластины с группами параллельных гофров, располоаенных под разными углами в смешных группах с образованием при сборке в пакет сетчатых каналов, отличающийся тем, что, с целью сникения гидравлического сопротивления, крайние группы гофров в каждой пластине имеют разные продольные размеры, причем группа гофров с большим продольным размером на одной кз пластин при сборке имеет контакт с группой меньшего продольного размера смешных пластин с образованием мекду ними в сетчатых каналах зигзагообразных зон, располохенных с постоянным шагом.

1 108306

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в пищевой промышленности в охладителях молока.

Известны пакеты пластинчатых теплообменников, содержащие гофриро- ванные пластины с параллельными гофрами, образующие при сборке зигзагообразные каналы j1) .

Однако каналы обладают невысо- 10 кой интенсивностью теплообмена, обус-. ловленной недостаточной турбулизацией протекающих в них рабочих сред.

Известен пакет пластинчатого теплообменника, содержащий гофриро- 15 ванные пластины с группами параллель-, ных гофров, расположенных под разными углами в смежных группах с образованием при сборке в пакет сетчатых каналов (2 .

Недостатком пакета является высокое гидравлическое сопротивление.

Цель изобретения — снижение гидравлического сопротивления.

Указанная цель достигается тем, что в пакете пластинчатого теплообменника, содержащем гофрированные пластины с группами параллельных гофров, расположенных под разными углами в смежных группах с образова- Зр нием при сборке в пакет сетчатых каналов, крайние группы гофров в каждой пластине имеют разные продольные размеры, причем группа гофров с большим продольным размером на одной из пластин при сборке имеет контакт с группой меньшего продольного размера смежных пластин с образованием между нйми в сетчатых каналах зигзагообразных зон, расположенных с постоянным шагом.

На фиг. 1 изображен пакет, продольный разрез, на фиг. 2 - пластина пакета; на фиг. 3 — канал пакета, образованный наложением сметных пластин пакета с поворотом одна относительно другой на 180 е

1 1

Пакет 1 содержит гофрированные пластины 2 с группами 3 и 4 параллельных гофров 5, расположенных под разньва» углами в смежных группах

3 и 4 с образованием при сборке в пакет 1 сетчатых каналов 6. Крайние группы 7 и 8 гофров 5 в каждой пластине 2 имеют разные продольные размеры, причем группа 8 гофров 5 с большим продольным размером на одной из пластин 2 при сборке имеет контакт с группой 7 меньшего продольного размера смежных пластин 2 с об-. разованием между ними в сетчатых каналах зигзагообразных эон 9, расположенных с постоянным шагом. Суммарная площадь зигзагообразных зон 9 на каждой пластине 2 меньше площади сетчатых каналов 6. Пластины 2 имеют также входные 10 и выходные 11 отверстия для рабочих сред и снабжены уплотнительными прокладками 12. Пакет 1 установлен между нажимными плитами 13 и 14, одна из которых (13) имеет кольцевые прокладки 15 и патрубки 16 и 17 подвода и отвода рабочих сред.

Пакет работает следующим образом.

Рабочие среды через патрубки 16 и отверстия 10 попадают в сетчатые каналы 6, где интенсивно турбулизируются и перетекают в зигзагообразные эоны 9, в которых турбулизация потока снижается до уровня турбулизации, присущего зигзагообразным каналам. В это время потоки рабочих сред покидают зигзагообразные эоны

9 и вновь поступают в сетчатые каналы 6, где опять интенсивно турбулнэируются.

Применение изобретения позволяет снизить гидравлическое сопротивление по сравнению с пакетами, содержащими только сетчатые каналы беэ зигзагообразных зон, на 9-11Х, что дает воэможность интенсифицировать теплообмен на 14-16Х.

1083061

1083061

Составитель Ю. Карпенко

Редактор С. Юско Техред А.Бабинец Корректор В. Бутяга

Заказ 1727/36 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4